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常州范群干燥有限公司——产品介绍CT-C系列热风循环烘箱热风循环烘箱的概括：热风循环烘箱概况CT－C系列热风循环烘箱配用低噪音耐高温轴流风机和自动控温系统，整个循环系统全封，使烘箱的热效率从传统烘房的3-7%提高到目前的35-45%，最高热效率可达50%。CT-C型热风循环烘箱的设计成功，使我厂的热风循环烘箱达到了国内外先进水平，为我国节约了大量能源，提高了企业的经济效益。1990年国家医药管理局发行了行业标准，统一型号为RXH。热风循环烘箱特点1、大部分热风在箱内循环，热效率高，节约能源。BR2、利用强制通风作用，箱内设有可调式分风板，物料干燥均匀。热源可采用蒸汽、热水、电、远红外，选择广泛。3、整机噪音小，运转平稳。温度自控，安装维修方便。4、适用范围广，可干燥各种物料，是通用的干燥设备。JCT-C系列药品专用烘箱工作特性：1.热风每一循环均通过亚高效或高效过滤器过滤，能有效避免空气中夹带物料在循环再加热过程发生变质，对药品的污染，完全符合“GMP”药品生产规范。2.穿流式烘箱比平流式烘箱干燥能力大，每层物料装料厚度为平流式烘箱的三倍以上。3.穿流式烘箱干燥面积大、效率高，能力比平流式烘箱大3-6倍，成本费用较低。4.适合各种颗粒状、块状物品的干燥。5.操作容易，清洗更换便捷，故障率较低。6.空气进出品都有空气过滤器，不会污染被干燥的物料，影响其品质。7.烘箱加热热源可采用蒸汽或电。BZH-C系列玻璃纤维专用烘箱概述：BZH-C系列玻璃纤维专用烘箱是我公司国内首创产品，经过几次升级换代达到了国内先进水平。现生产的BZH-C系列玻璃纤维专用烘箱，其基本原理是利用蒸汽或电作为热能源，由蒸汽散热器或电加热元件产生热量。配用低噪音高温轴流风机和自动控温系统，整个循环系统全封闭，利用风机进行对流换热，对物料进行热量传递，并不断补充新鲜空气和排出潮湿空气。干燥时箱内能保持适当的相对湿度，其最大特点是大部分热风在箱内进行循环，从而增强了传热和传质，节约了能源。使烘箱的热有效率从传统烘房的3-7%，提高到目前的35-45%，最高热效率可达50%。BZH-C系列玻璃纤维专用烘箱，广泛适用于建材、玻璃纤维行业的原料和产品的加热除湿。特点：1、大部分热风在箱内循环，热效率高，节约能源。2、利用强制通风作用，箱内设有调式分风板，物料干燥均匀。3、热源可采用蒸汽、电、热水、远红外，选择广泛。4、整机噪音小，运转平稳、温度自控，安装维修方便。5、该烘箱为玻璃纤维专用烘箱，装有强制、定时排湿装置。EBH型系列玻璃纤维布烘干炉概述：EBH型玻璃纤维布专用烘干炉，是我公司近来研制开发的新型节能专用设备。该炉为E玻璃纤维布的烘干、固化、脱腊、定型专用。设计温度最高达600℃。采用电加热，热风内置循环，热有效率可达50%，该炉的成功开发设计，为我国的玻纤行业E玻璃纤维布烘干节约了大量的资源，提高了企业的经济效益。特点：1、大部分热风在炉内循环，热效率高，节约能源成本。2、采用烘车或烘架形式，卷布进出方便。3、炉内设计为耐热不锈钢材料制作，运行寿命长。4、对循环风机、保温材料、密封件、涂料作特殊处理，可靠性强。5、采用PLC分组控制，精度达FONTface=Arialsize=2±2/FONT℃，运行平稳。6、EBH－6212/4524型，玻璃纤维布专用烘干炉，功耗为67.5KWEBH-4075型，玻璃纤维布专用烘干炉，功耗为120KW。喷雾干燥简介：喷雾干燥机组是一种用离心式或压力式雾化器，将溶液、悬浮液、乳浊液或浆料等料液雾化成细微液滴（表面积显著增大），经与热风接触得以急速干燥（几秒—到几十秒），从而直接得到粉末产品的装置.特性：A、干燥速度快，料液经雾化后，表面积大大增加，在热风气流中瞬间就可以蒸发65％-98％的水份，完成干燥的时间仅需5-15秒，特别适用于热敏性物料的干燥。B、所得产品粒度均匀，流动性、速溶性良好，产品纯度高，质量好。C、操作简单稳定，调节控制方便，容易实现自动化作业。D、生产过程简化，操作环境卫生条件优越，能避免干燥过程中的粉尘飞扬。LPG系列高速离心喷雾干燥机组此种喷雾干燥的雾化器机理是料液在高速旋转（圆周速度90-160m/s）的转盘中受离心力作用从盘边缘甩出而雾化。整个系统采用热风介质开式循环、物料并流的方式干燥。它有以下特点：1、由于雾滴群的表面积较大，干燥所需的干燥时间短。2、粉料颗粒小（80-200目），流动性好。3、操作灵活性大。4、当空气温度高于150℃热利用率比其它喷雾高。5、对厂房要求不高。YPG系列压力式喷雾造粒干燥机组它的雾化机理是用高压泵使液体获得高压（1-10Mpa），高压液体通过喷嘴时，将压力转化为动能而高速喷出时分散成液滴。这种雾化方式有以下优点：雾化动力小；操作、检修、更换简便；可获得较大颗粒等等。它的缺点是：需要高压泵，喷嘴容易堵塞，料液需严格过滤；喷嘴磨损大；高黏度物料不易雾化。应用范围：速溶奶粉、可可粉、咖啡等，颗粒状的分散染料、碱性染料等，甲醇丙脂、十二醇硫酸钠等，合成洗衣粉等，核黄素VB2、药用酵母等生物制品。QPG系列气流式喷雾干燥机特点：1、尤其对付黏性大、膏状、浆糊状物料效果佳，其它设备无法替代。2、实验型多品种、低温干燥应用广。3、喷嘴结构简单，维修方便，运行费用低。工作原理：洁净空气加热后进入干燥塔，在塔内热风中用二流体（或三流体）喷嘴将各种液料雾化成微小液滴，与热风进行快速热交换，蒸发掉液料中的水份（或溶剂），并随热风排出，得到粉状产品。中药浸膏喷雾干燥机组中药浸膏是由植物根径叶提取而成，特别是醇提工艺，它含糖粉较高，在高温下易软化熔融，普通的离心喷雾已无法满足干燥，针对这种情况我公司组织了一批精干的技术力量，总结出几年来本厂设计制造喷雾干燥机的成功经验，收集了国内外同行业同类型产品的长处，经过精密反复的工艺计算和无数次的实验试验，研究开发出了中药专用喷雾干燥机组，并推广到一些知名药厂使用，如长甲制药、江西汇仁药业、南京同仁堂药业等等，收到了极为满意的效果。无菌喷雾干燥机组简介：从国内外无菌喷雾干燥生产事例及几年来本厂无菌喷雾制造的经验来看，我们认为，无菌物料物性良好，热敏温度较高，吸湿性弱。我们对磷霉素钠、涟霉素等十几种无菌料进行喷雾干燥实验，进风温度在160-260，只要通过震打，塔壁就无积料现象，风管中也没发现粉料吸湿粘壁现象。所以，无菌物料干燥情况良好，而干燥系统无菌处理比较重要。因为GMP与FDA标准明确规定：设备与药品或组分直接接触的表面应光滑、平整、易清洗消毒、耐腐蚀，不应发生反应或吸附。为使灰尘或微生物的脱落和聚积降至最低程度，并耐受清洁剂的反复使用，设备表面不能渗透和无裂痕。所以我们在与药品直接接触的材料均应使用FDA认可并推荐的316及碳钢（1Cr18Ni9Ti因会与CL-离子产生腐蚀而受到限制，304用在不重要的场合）作为金属构件；在设备的工作面作镜面抛光处理，外表面亚光处理；选用聚四氟乙稀、硅橡胶、尼龙作为非金属材料；采用300高温空气在线灭菌；所有的设备都设有快开清洗口，管接件快开可拆等等，保证系统的洁净度在百级。我厂无菌处理的喷雾干燥机组应用在河南利华制药厂、东北制药厂、山东绿叶制药等单位都取得了良好的效果。ZDJ型真空带式干燥机概述：ZDJ型中药浸膏真空带式干燥机是我公司近年来研制开发的新型专用干燥机，该机为醇提的高浓度、高粘度的中药浸膏解决了一大难题，以往采用离心喷雾，因温度高，热敏性成分遭破坏，易粘壁；采用真空烘箱因时间长、能耗主、易染菌、易返潮，无法连续生产，均达不到GMP质量标准。本机均克服解决了上述存在许多的问题，即干燥温度低，有效成份不流失，干燥时间短、能耗低、无污染，能连续生产，再加上自动控制，这样能有效地保证产品质量，完全符合GMP要求，是一种高效、节能、新型的干燥机组。该机不但适用于中药浸膏，亦同样适用于多糖类药品、生物制药、咖啡等多种产品的干燥，应用前景较广。YZG，FZG系列真空干燥机概述：真空干燥是将被干燥物料处于真空条件下进行加热干燥。它是利用真空泵进行抽气抽湿使工作室内形成真空状态，加快了干燥速率，提高工作效率。特点：1、能在较低温度下得到较高的干燥速率，热量利用充分。2、能低温干燥不稳定或热敏性物料。3、能干燥含有溶剂及需回收溶剂的物料。4、在干燥前可进行消毒处理，干燥过程中任何不纯物均无混人。5、在干燥器属于静态式真空干燥机，故干燥物料的形状不会损坏。SZG系列双锥回转真空干燥机简介：双锥回转真空干燥机是集混合-干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器，真空泵与干燥机配套，组成真空干燥装置。（如不需回收溶剂，冷凝器可以不用）本机设计先进，内部结构简单，清扫容易，物料能全部排出，操作简便。能降低劳动强度改善工作环境。同时因容器本身回转物料时物料亦转动但容器壁上不积料，故传热系数较高，干燥速率大，不仅节约能源，而且物料干燥均匀充分，质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业物料的干燥。符合药品管理规范“GMP”的要求。DW系列带式干燥机概述：将需要处理的物料通过适当的布料机构，如星型布料机、摆动带、粉碎机或造粒机，分布在输送带上，输送带通过一个或几个加热单元组成的通道，每个加热单元均配有空气加热和循环系统，每一个通道有一个或几个排湿系统，在输送带通过时，热空气从上往下或从下往上通过输送带上的物料，从而使物料能均匀干燥。用途：带式干燥机是常用的连续式干燥设备，可广泛应用在化工、食品、医药、建材、电子等行业，特别适合透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对滤饼类的膏状物料，也可通过造粒机或挤条机制成型后干燥。XF系列沸腾干燥机简介：沸腾干燥器，又称流化床，它是由空气过滤器、加热器、沸腾床主机、加料器、旋风分离器、布袋除尘器、高压离心风机、操作台等组成。由于干燥物料的性质不同，配套除尘设备时，可按需要考虑，可同时选择旋风分离器、布袋除尘器，也可选择其中一种，一般来说比重较大的如冲剂及颗粒物料干燥只需选择旋风分离器，比重较轻的小颗粒状和粉状物料需配套布袋除尘器，并备有气力送料装置供选择。FLC型、FLB型沸腾制粒干燥机概述：本机主要用于医药、食品、化工、农副产品加工等行业的粉末物料混合、制粉干燥、颗粒“顶喷”包衣等作业中。如片剂用的颗粒。速溶饮料、调味品采用的颗粒。本机是按GB12254－90《药用沸腾制粒器》国家标准，综合国内外同类产品的使用情况设计的新型产品。特点：1、粉末制粒后，改善了流动性，减少了粉尘的飞扬。同时获得了溶解性能良好的产品。2、由于混合、制粒、干燥过程一次完成，提高了效率。3、产品的粒度能进行自由的调节。4、采用特殊导电纤维的过滤器，有效的去除静电，防止了粉末和溶剂引起的静电火花放电而引起的爆炸。5、采用超级喷射式除尘机构，便于清洗和消除污染。6、采用气缸顶升装置，方便进出料。7、设备无死角，卸料快速、安全、清洗方便符合GMP要求。8、设备自控，操作方便。并可根据用户需要采用模糊技术控制。9、去除输液泵及喷枪后可用作沸腾干燥器。GFG型高效沸腾干燥机应用范围：1、医药、食品、饲料、化工等领域湿颗粒状和粉状物料的干燥。2、螺杆挤压颗粒、摇摆颗料，调整混合制粒颗粒。3、大颗粒、小块状、粘性块粒关物料。4、磨芋、聚炳烯酰胺等干燥时体积变化的物料等。特点：1、流化床为圆形结构避免了死角。2、床内设置搅拌，避免了潮湿物料的团聚及干燥过程中形成沟流。3、顶置布袋过滤器为抗静电特种纤维，操作安全。4、采取翻倾卸料，方便迅速彻底。5、密封负压操作，按GMP规范设计。6、本机亦可按要求进行自动进出料设计制作。FG型沸腾干燥机特点：流态化干燥、质热传递快1、在封闭负压下操作，无粉尘飞扬。2、采用抗静电过滤材料，操作安全。3、设备无死角，清洗彻底，无交叉污染。4、满足GMP卫生规范要求。应用范围：本机主要用于医药、食品、化工等行业进行粉末或颗粒物的干燥。T-300型、DT-600型酒精回收塔设备优点：装置主要部件均采用不锈钢材料制成。防腐蚀性