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目录摘要.........................................................................1关键字........................................................................1引言..........................................................................11清洗机的概况及现状分析......................................................21.1概况...................................................................21.2现状分析...............................................................22清洗机的结构及工作原理......................................................32.1结构...................................................................32.2工作原理...............................................................43设计方案的确定.............................................................43.1原始资料、数据........................................................43.2任务...................................................................43.3设计方案选择..........................................................44运动和动力参数的设计计算...................................................64.1物料在倾斜滚筒面上的运动及其运动轨迹..................................64.2滚筒材料及驱动方式的选择...............................................94.3功率的计算及电动机的选择..............................................104.3.1功率的计算......................................................104.3.2电动机的选择....................................................124.4传动比及动力参数的计算...............................................134.4.1传动比的分配....................................................134.4.2传动装置的运动和动力参数的计算..................................135零部件的设计和标准件的选用.................................................135.1轴的设计计算.........................................................145.1.1初算轴的直径....................................................145.1.2初选轴的形式....................................................145.1.3轴的结构的设计..................................................145.1.4轴的强度校核....................................................155.1.5择轴和联轴器的键................................................175.2滚筒结构的设计.......................................................195.3联轴器的计算及选择...................................................205.3.1联轴器的选用....................................................205.3.2轴器的型号和主要尺寸............................................205.4滚动轴承及轴承座的选择...............................................215.4.1类型选择........................................................215.4.2型号选择........................................................215.4.3轴承的结构和定位方法............................................235.4.4滚动轴承润滑和密封..............................................235.4.5滚动轴承座的选择及其配置........................................235.5减速器的选择.........................................................246电气控制...................................................................24致谢.........................................................................26参考文献.....................................................................261滚筒式清洗机设计06机电技术教育（3）班：袁计划指导老师：李立和摘要:本设计基于清洗机械的研究现状和发展状况，根据清洗机的类型、结构和工作原理，结合相关设计手册,通过对清洗机工艺参数及动力学参数的选择计算，电动机的选择，联轴器的选择，并专门设计了淤泥清理口，对方便清除水池里来自马铃薯身上的淤泥起到很大作用，以完成完善清洗机的总体设计。此外,还结合了电控知识设计出滚筒清洗机的电控原理图。关键词:滚筒式清洗机滚筒清洗机减速器电动机引言为适应我国农产品快速发展需要，农产品清洗设备在我国逐步发展起来.许多农作物由于生长过程中必然会带有泥土和农药，所以清洗农作物的大量劳动是影响我国农作物一个重要问题，如果采用大量人力的话必然导致劳动力资源的浪费，所以生产一种农作物清洗机械对提高生产力具有重要影响。马铃薯是非谷类作物中重要的粮食作物之一。目前对马铃薯进行加工主要目的是加工淀粉。马铃薯淀粉，具有糊粘度高、弹性好、蛋白质含量较低、无刺激、颜色较白、不易凝胶和不易退化等特性，被广泛应用于食品、医药、纺织、造纸、饲料、铸造等众多工业领域。马铃薯淀粉加工业在我国具有广阔的前景。马铃薯淀粉的生产工艺流程如下：马铃薯一清洗一锉磨一浆渣分离一消泡一除砂一淀粉乳浆第一级洗涤提纯一淀粉乳浆第二级洗涤精制提纯一真空脱水一气流烘干一成品检验一称量包装。目前我国已经和正在引进的马铃薯淀粉加工成套设备有多条。我国的马铃薯资源极其丰富,世界各国栽培的很大一部分都起源于我国,因此我国是马铃薯生产的巨大基地,也是马铃薯贮藏保鲜技术开展的较早的国家之一。马铃薯是人民生活中不可缺少的副食品,也是重要的保健食品。马铃薯中含有丰富的维生素,矿物质等，并且马铃薯还可以预防如多种疾病，而且随着人民生活水平的提高,人民对粮食食品所需量大大减少,而对水果蔬菜等副食品的所需量反而大大增加。于是近几年马铃薯种植业迅速发展,竞争也就相对加大了.现在我国已经加入了世界贸易组织,这对我国的马铃薯产业又是一大挑战，但激烈的竞争也给马铃薯产业注入了新的活力,现在市面上的果蔬产品,不论是品种的数量还是质量都有了很大提高。马铃薯是地下块茎，收获时沾有泥土，其形状不规则，一般呈卵圆形，表面有很多小窝，马铃薯表皮很薄，很容易受外力作用而破损，另外马铃薯对温度很敏感，温度过高过低都会影响日后淀粉的质量。基于以上原因，对马铃薯清洗的要求是很高的，清洗效果直接影响马铃薯淀粉的质量，如淀粉的白度和杂质的含量。清洗阶段是马铃薯预处理阶段的一部分，一般步骤如下：从地里新收获的马铃薯先通过干筛筛分，除去杂质及少量尺寸达不到要求的马铃薯，存放于日常存放地。马铃薯通过一定斜度的清洗沟槽流送，在清洗沟槽中马铃薯被水浸泡附着在表面的相当一部分大块泥土脱落，之后马铃薯被送人清洗机内，经过2次或3次清洗后，被送人下一道工序或通过倾斜式输送带输送到贮存料斗中备用。国外引进成套设备中清洗工艺采用2台或3台板式清洗机串联。板式清洗机主要的优点是，能满足设计要求，清洗效果较好，清洗后，可以进行连续生产；板式清2洗机主要的缺点是，整台设备尺寸较大，结构较复杂，功率较大，耗水量较大，马铃薯的破损率较大。对清洗机设计的重点就是在保证具有上述板式清洗机主要优点的前提下，能够使设备尺寸缩小，结构简单，耗水量少，使马铃薯的破损率降低等。1清洗机的概况及现状分析1.1概况清洗是一种与人们生活实践关系十分密切的劳动，人类从远古时期就开始从事这种劳动。由于传统清洗操作简单，或只是作为一道工序依附于生产过程中，没有引起广泛关注。进入21世纪，人们生活已经从温饱阶段进入到舒适时代，对于清洗产品越来越多的需求，加速了新产品研发步伐；同时，制造业的高速发展，也促进了清洗设备、清洗剂等企业的快速进步。民用、工业两大清洗领域巨大的市场需求，造就了中国清洗行业崭新的未来。清洗可以从不同的角度进行分类，根据清洗范围的不同，目前通常将清洗分为民用清洗和工业清洗两类。在日常生活中，与个人和家庭生活密切相关的洗涤，包括衣物清洗，人体皮肤，头发清洗，家庭用品，房屋的清洗等，通常称为民用清洗。在工业生产劳动过程中涉及到的清洗都属于工业清洗的范畴。食品工业。纺织工业。造纸工业。印刷工业．石油加工业。交通运输业，电力工业、金属加工业、机械工业．汽车制造，仪器仪表，电子工业、邮电通讯、家用电器、医疗仪器。光学产品、军事装备，航空航天，原子能工业等都大量应用到清洗技术。清洗机的发展与清洗机电源的发展息息相关，而开关型电源发展又与电力电子开关器件的发展紧密相连。发展可以分为三个大的阶段；第一个阶段是采用电子管放大器；第二个阶段是采用晶体管模拟放大器；第三个阶段是采用晶体管数字(开关)放大器。今后，清洗技术的发展将更加迅速普及，大批的大专院校、科研院所、专业公司的科技人员将加入清洗技术研究开发队伍，一些现在存在的行业技术问题得到解决，行业总体技术水平大幅度提高。新技术、新产品大量涌现，各种新颖的清洗设备进入市场和人们的日常生活。人们将不再只是依靠经验来清洗．各种实用化的计算机软件将问世；行业分工更加专业、细致，行业标准和技术规范得到