线路工程防腐考试方案

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交口县入城天然气管网工程(线路工程JK01-JK66)防腐工考试方案江苏天力建设有限公司2011年11月目录一、编制说明二、编制依据三、考试纪律四、考试布骤及要求五、注意事项六、防腐工考试的监督组织及职责七、考试防腐口的编号八、发证和持证防腐工的管理九、防腐考试时间及地点十、考试HSE事项一、编制说明防腐补口考试的目的在于控制、提高线路防腐质量,保证防腐合格率,提升防腐工技术水平,提高机械设备各项性能和效率,为后期线路保质保量有序施工打好坚实的基础。特编制此方案。二、编制依据1、交口县入城天然气管网工程线路工程设计图纸2、生产厂家提供的热收缩套说明书3、《涂装前钢材表面预处理规范》SY0407-974、《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》(SY/T0413-2002)三、考场纪律1、不得代考;2、操作中的每个程序必须到位;3、必须按照产品说明书和设计规范要求进行;4、各种工具合理使用,做到安全第一;四、操作步骤及要求1)工艺流程2)准备工作(1)热收缩带表面应平整,无气泡、麻坑、裂纹,无氧化变质现象,用测厚仪,测定其厚度应大于或等于设计规定的厚度。热收缩带胶层应无裂纹,内衬护薄膜应完好,且有明的标识:生产厂商;产品名称;材料规格、批号;生产日期。(2)空压机运转良好,压缩机排量不小于6m3/min。(3)液化气罐应符合安全要求,且减压阀输出压力不小于0.15MPa。3)管口清理(1)将防腐口及两侧涂层200mm范围内的油污、泥土等清理干净。(2)防腐缝及其附近的毛刺、防腐渣、飞溅物、防腐瘤等应打磨干净。(3)防腐层端部坡角不大于30°。管道补口标识填写施工、检查记录加热热收缩带(套)处理措施检查验收合格检漏点和损伤标记涂刷底漆管口加热测温热收缩带(套)安装管道组焊无损检测合格合格管口表面处理补口准备管口清理检查管口预热测温不合格不合格4)管口除水处理(1)当管口表面有水汽(露水或雨水)时,应用烤枪进行烘烤,以清除管口表面的水分,加热温宜为30℃~40℃即可。(2)加热完毕后,测量管頂、管侧、管底四点温度,达到要求后方可喷砂除锈。5)管口表面处理(喷砂除锈)(1)采用喷砂除锈方法对管口露铁表面进行除锈,并达到规范要求的Sa2.5级。喷砂除锈用砂为标准粒径的砂,潮湿的砂需经过晾晒处理。(2)起动空压机,调好风压,打开进砂阀门即可进行喷砂作业。空气压缩机出口处应有油水过滤器,且压缩机排量不小于6m3/min。(3)喷砂时喷枪应与管道轴线基本垂直,喷枪应匀速沿管道轴线往复移动,从管顶到管底逐步进行。(4)喷砂采干燥石英砂,粒径在2mm-4mm之间,喷砂工作压力宜为0.4-0.6Mpa。(5)应将防腐缝防腐层与补口材料搭接范围内的防腐涂层表面一并打毛。(6)当金属表面呈现金属本色、没有黑色或红色斑点时,即可停止喷砂检查。除锈质量应达到SY/T0407-97《涂装前钢材表面预处理规范》Sa2.5级。(7)除锈完毕后应将防腐口及防腐口两侧涂层上的粉尘清除干净。6)加热与测温、补口操作(1)将喷砂防腐口表面预热到35℃-40℃(红外线测温仪测量)或者采用接触式测量为65℃-70℃(红外线测温仪测量)。(2)将双组分无溶剂型液体环氧涂料混合搅拌3-5分钟(固化剂倒入底漆中)用专用涂料刷将涂料均匀的刷涂在钢管和防腐层打毛部位的表面,涂刷厚度达到要求,防腐层处涂刷宽度低于热缩带搭接40-30mm。涂刷剩余的底漆保留备用。(3)热收缩带内搭接一端的热熔胶面200-300mm范围用小火加热至胶微软化,胶层向上,快速将其安置于防腐口中央位置,中点与防腐缝吻合并用滚轮碾压将其固定在原防腐层上,确保热收缩带两端与防腐层搭接宽度一致且不小于100mm(4)沿轴向边缘安放第一根胶条,将热收缩带外搭接一端热熔胶面200-300mm范围加热至胶微软化,绕过管体对准搭接线快速贴在内搭接面上,并用滚轮碾压平整。(5)用大火将固定片胶面烤软、变亮,迅速将固定片胶面轴向中线对好热收缩带搭接缝处,迅速安放碾压平整,检查固定片四周局部是否有未黏贴牢固的,否则掀起固定片的一边,用火加热内层胶面,用滚轮或戴手套快速压实。(6)用4-6个斜方块将热收缩带两边踮起,以保证热收缩余量均匀,加热时先从中间位置开始用中火环向均匀加热,使防腐缝部位首先收缩:然后从中央分别向两侧均匀移动加热,从管底到管顶逐步使热缩带均匀收缩,用滚轮碾压平整,将空气完全排出,使其黏结牢固。(7)当热收缩带完全收缩后,再对热缩带整体周向上下补火,使其表面温度保持在160-180℃至少3分钟,用指压法检查热缩带内层热溶胶熔融情况,同时在热收缩带表面尚柔软时,趁热碾压,挤出气泡。(8)整体收缩后应在固定片两端,宽度方向各安装一根长约200mm的胶条封边,使之与热收缩带溢出的胶成为整体。剩余底漆涂刷于固定片另两边。热收缩套安装收缩完毕。7)检验评定(1)补口处应光滑平整、无皱折、鼓泡,涂层两端坡角处与热收缩套贴合紧密,不留空隙。(2)表面不应有烧焦碳化现象。(3)管道环防腐缝补口采用三层结构辐射交联聚乙烯热收缩套,热熔胶环球软化点≥100℃,与主体防腐层搭接宽度≥100mm。(4)表面检查合格后,用电火花检漏仪进行检漏,检漏电压满足设计或产品规格书要求的电压15kV,无漏点为合格。(5)剥离试验满足设计要求。8)管口补口标识与填写施工、检查记录按设计要求进行。五、注意事项1、存在下列情况之一且无有效防护措施时,不得进行补口作业。(雨天、雪天、风沙天;风力达到5级以上;相对湿度大于85%)2、喷砂后钢管表面用红外测温仪测量时温度会偏低,红外线测温仪测量50℃实际温度可能为80-90℃,因此要求定期用接触式校核。3.与补口材料搭接范围内的防腐涂层表面打毛处理时,打毛深度0.2-0.3mm,打毛宽度不超过搭接宽度。4.环境温度低于-5℃以下,施工前应对热缩带进行保温处理。5.在安装热缩带时用火要均匀,避免局部碳化。六、防腐工考试的监督组织及职责一、防腐工考试的监督委员会主要由以下部门组成:1、项目业主(国兴煤层气交口业主项目部)、工程监理部(天津港油监理部)2、施工单位相关人员。(江苏天力建设有限公司)备注:业主(监理)为主要组织者;二、其主要职责如下:(一)全过程监督防腐工防腐操作技能考试;(二)审查考试计划、内容;(三)评定、审查、监督考试结果(四)在线路防腐时多次出现不合格的情况,让其退出本工程。七、考试防腐口的编号一、考试防腐口编号的编制方法考试防腐口编号已简单清晰编制方法JGXQJKKS–001-01①②③①代表:山西国兴煤层气交口县管线工程防腐工考试②代表:焊口编号③代表:防腐工编号二、考试防腐口编号本标段计划考四道防腐口,每两人一道,共计4人;1号焊口:JGXQJKKS–001-01JGXQJKKS–001-02010点029点3点016点022号焊口:JGXQJKKS–002-03JGXQJKKS–002-04030点049点3点036点04八、发证和持证防腐工的管理一、经防腐操作技能考试合格的防腐工,由防腐工考委会将《防腐工考试基本情况表》和《防腐工防腐操作技能考试检验记录表》报监理项目部,经审核后签发防腐工合格上岗证。二、防腐工合格上岗证(合格项目)有效期为本项目结束。三、持证防腐工的实际防腐操作技能不能满足产品防腐质量要求,或者违反工艺纪律以致发生重大防腐质量事故,或经常出现防腐质量问题时,监理可撤回本单位所发的上岗证。九、防腐考试时间及地点1、线路主管道防腐考试初步定于线路已焊接的合格口上,;地点:JK03合格口上;2、防腐工的考试采用两人一道防腐口的考试方法进行考试,即:一左一右相互配合。十、考试HSE事项1、进入现场必须穿工作服、戴安全帽、穿工作鞋。2、进入现场必须佩戴工作卡。3、在施工过程中必须按规定穿戴、使用劳动保护用品。在喷砂过程中必须配戴耳塞。4、现场不允许存在垃圾。5、现场必须设置流动垃圾箱。6、必须设警戒线,关键危险地段必须设警示标志。7、喷砂机及运行车必须有专人指挥.8、现场设备加油必须采取有效防渗漏措施,地面不得有油污。9、现场零星材料、构件摆放要整齐。10、现场必须做到工完场清。11、现场无易燃易爆物品清单,要分类存放。12、施工现场必须设灭火器。13、灭火器材布置应合理,灭火器失效要及时更换;14、现场平面应有应急、安全警示标牌;15、工地应有保健医药箱;16、现场应有急救措施和急救器材;17、现场应有医护人员。

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