危险源预防措施及危险源分析(完)

目录1主要危险源预防措施.............................................................................11.1触电预防措施...............................................................................11.2火灾预防措施...............................................................................11.3机械伤害预防措施.......................................................................21.4物体打击预防措施.......................................................................41.5高空坠落预防措施.......................................................................61.6坍塌事故预防措施.......................................................................72危险源分析......................................................................................15城东隧道单位作业过程风险源风险分析表....................................15塔山大桥单位作业过程风险源风险分析表....................................22路基单位作业过程风险源风险分析表............................................311危险源预防措施及危险源分析1主要危险源预防措施1.1触电预防措施1.1.1根据现场实际情况，编制便于操作、实用性强的现场临时用电组织设计，现场电线（电缆）布设规范。1.1.2加强作业人员用电知识教育，严格执行安全技术交底和安全操作规程。1.1.3接、拆电源应由专业电工操作，必须做到持证上岗，非电工人员严禁接线。1.1.4机械设备必须做到“一机、一箱、一闸、一漏电”，漏电开关等必须灵敏有效、正常工作。1.1.5加强自查自纠，组织定期检查，发现事故隐患及时排除。1.1.6作业人员必须按要求穿戴防护用品。1.1.7施工临时用电必须采用三级配电系统、采用TN-S接零保护系统、采用二级漏电保护系统；1.1.8雨天严禁进行露天电焊作业，严禁用架体作为焊接时二次回路导体。1.1.9手持电气设备的操用手柄和工作中接触的部位应设有良好的绝缘，使用前进行绝缘检查。1.1.10悬挂醒目的安全警示牌。制定符合现场实用的应急预案。1.2火灾预防措施21.2.1加强进场人员的安全教育和管理，严格执行安全技术交底和安全操作规程，特种作业人员（如电工、电焊工、气焊工等）必须做到持证上岗。1.2.2焊接、气割作业前，须清理焊区周边及下方易燃品，氧气瓶、乙炔瓶分开放置，距离不小于5m，严禁用煤气代替氧气。1.2.3用电设备必须做到“一机、一箱、一闸、一漏电”，严禁一闸多机。1.2.4加强安全检查，发现有老化线路及时更换、有破损的及时包扎。1.2.5详细计算最大用电量，配备满足用电要求的设备及电缆、电线，严禁电线超负荷运行。1.2.6材料堆放场、仓库等重地设专人看护，严禁在此用火和吸烟。1.2.7施工现场和营房配备足量合格的消费器材，指导每位现场工人均会正确使用消费设施。1.2.8悬挂醒目的安全警示牌，保持安全通道畅通。1.2.9制定符合现场实际的应急预案，定期举行消防演练。1.3机械伤害预防措施1.3.1加强进场人员的安全教育和管理，严格执行安全技术交底和安全操作规程。各种机械操作人员应经培训，熟悉使用的机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维护、保养的安全操作知识。31.3.2通过正规渠道购买正规厂家生产的机械设备，购买机械设备时要仔细检查其出厂证明、检验标志、合格证、说明书等，保证真实有效。1.3.3加强日常检查，发现隐患及时排除，加强对机械设备的日常保养和维修。1.3.4进入现场人员正确佩戴使用防护用品，严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋、未带安全帽等进入施工现场。1.3.5悬挂醒目的安全警示牌，施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等未经领导同意不得任意撤除和随意挪动。1.3.6施工人员操作机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露，女工必须戴工作帽。1.3.7机械运转过程中，作业回转半径内不得有任何人员，当出现故障时，必须立即停机、切断电源。1.3.8须进入设备内部清理或维修作业时，必须关闭电源，锁上闸箱，并悬挂“正在检修，严禁合闸”等警告标志。1.3.9挖掘机行走时臂杆应与履带平行，并制动回转机构，作业前应将挖掘装置的回转机构置于中间位置，并用拉板固定；安装打桩机底盘时必须平放在坚实平坦的地面上，不得倾斜；装载机不得在倾斜的场地上作业，作业区内不得有障碍物及无关人员；机动翻斗车在坑槽边缘倒料时，必须在距0.8～1m处设置安全挡掩（20cm×20cm的木方），车在距离坑槽10m处即应减速至安全挡掩处倒料，严禁骑4沟倒料，雨雪天气，夜间应低速行驶，下坡时严禁空挡滑行和下25度以上陡坡。1.3.10制定符合现场实际的应急预案。1.4物体打击预防措施1.4.1加强进场人员的安全教育和管理，严格执行安全技术交底和安全操作规程，不得进行违章作业。1.4.2进场作业人员均应正确佩戴、使用防护用品，不戴安全帽者严禁入场。1.4.3使用提升设备时，零散材料应码放整齐、平稳、捆扎牢固，易散物件应放进专用容器内，码放高度不得超过容器，并需采取防滑落措施；所使用的索具、索绳应符合安全规范的技术要求。1.4.4在同一垂直面上上下交叉作业时，必须设置安全隔离层；在上下脚手架的临时楼梯及通道上，必须设置安全网；保证防砸措施有效。1.4.5基坑上口边沿1m内不得堆放模板及材料；向基坑内或上下传递运送材料时严禁抛掷；使用龙门吊吊运材料时，下方操作人员必须远离危险区域；撤卸模板、脚手架等物体时，必须设置经济区，严禁下方有人进入。1.4.6高处作业人员使用的工具必须放进工具袋或采取防坠落措施，严禁到处乱放；1.4.7高处作业临时使用的材料必须放置整齐稳固，且放置位置安全可靠。51.4.8施工现场临边、临空及所有可能导致物体坠落的洞口都应采取密封措施。1.4.9木工使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，以防下次使用时，锯条突然爆断伤人。1.4.10使用钳子进行人工切断圆盘钢筋时，应踩住被切断的钢筋两端，防止反弹造成人员伤害。1.4.11吊装作业抽绳时，吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉，不得旋转吊臂抽绳，以防止吊绳抽出时反弹伤人。1.4.12人工配合机械挖土清理坑、槽底作业时，严禁进入铲斗回转半径范围，必须等挖掘机停止作业后，方可进入铲斗回转半径范围内清土。1.4.13跟随汽车、拖拉机运料的人员，车辆未停稳不得上下车。装卸材料时禁止抛掷，并应按次序码放整齐。随车运料人员不得坐在物料前方。指挥倒车人员应站在车辆的侧面，并且与车辆保持一定的距离。1.4.14用铁锤之前必须先检查铁锤有无破裂，锤柄应用弹性的木杆制成，锤柄与锤头必须安装牢固。1.4.15严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的钢筋应堆码整齐，弯钩不得朝上。61.4.16构件及设备吊装作业前应检查被吊物、场地、作业空间等，确认安全后方可作业，作业时应缓起、缓转、缓移，并用控制绳保持吊物平稳，防止吊物摇晃撞击建筑物或造成人员伤害。1.4.17结构剔凿或其他部位剔凿时，应精神集中，戴好防护镜，严禁两人面对面操作。1.4.18钢筋机械操作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。1.4.19喷射砼施工时，喷嘴前及左右5m范围内不得有人，作业间歇时，喷嘴不得对人，输料管发生堵塞时，排除故障前必须先关闭高压风。1.4.20在施工现场悬挂醒目的标示标牌，制定符合现场实际的应急预案。1.5高空坠落预防措施1.5.1加强进场人员的安全教育和管理，严格执行安全技术交底和安全操作规程，不得进行违章作业。1.5.2登高作业人员必须经过体检，身体健康，无心脏病和恐高症等；进场作业人员均应正确佩戴、使用防护用品，着装要整齐，登高作业人员应系好安全带。1.5.3所有施工人员均应服从领导，听从指挥，严禁酒后作业，严禁在脚手架、操作平台上坐、躺和背靠防护栏杆休息。1.5.4施工现场要走安全通道，不得攀爬脚手架、龙门吊、模板等；上班作业前应认真检查施工洞口、临边安全防护和脚手架护身7栏。挡脚板、安全网是否齐全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢、有无探头板和空隙。1.5.5各类脚手架材料必须符合要求，安全平网、立网的挂设应符合安全技术要求，未经验收合格前严禁上架子作业，验收使用后不准随便移动和撤除。1.5.6各工种操作人员在使用脚手架之前应先检查脚手板是否有空隙，挡头板、护身栏、挡脚板检查合格后方可使用。1.5.7沟、坑、槽开挖深度超过2m时，必须在周边设置两道防护栏杆，立挂密目安全网，并悬挂“请勿靠近”等之类的警告标志；在沟、坑、槽内作业必须经常检查坑壁的稳定状况，上下沟、槽、坑必须走坡道或梯子。1.5.8钢筋工在高处绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边应按要求搭设防护栏。绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。1.5.9夜间施工时，施工现场必须有足够的照明，现场通道附近、基坑边、洞口等要设置红灯警示。1.5.10拆模作业时，拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。1.5.11加强日常检查，发现隐患及时排除。1.5.12在施工现场悬挂醒目的标示标牌，制定符合现场实际的应急预案。1.6坍塌事故预防措施81.6.1加强进场人员的安全教育和管理，严格执行安全技术交底和安全操作规程，严格按施工方案进行施工。1.6.2材料堆放远离基坑边，堆放不要过高、过重。1.6.3尽早施工围护桩，灌注桩达到设计强度后开挖基坑周边土体、随挖随按设计施工内侧钢支撑并及时封闭桩间临空面。1.6.4做好施工组织，严格按要求坡度开挖，底板必须在开挖完成后及时封闭。1.6.5备足备用钢支撑和回填用黄砂，加强观测，发现变形时立即加密支撑或选择回填，加固基底后再开挖。1.6.6加强钢支撑材料的预检，合格品才能进入现场用于施工。1.6.7钢支撑按要求加大预应力，可比设计值大10%，以保证支撑受力均匀。1.6.8明挖竖井在施工过程中，严禁进行立体作业，在有基坑高处作业时，低处所有施工应停止施工。1.6.9支撑拆除时应经技术人员同意，由专人组织拆除。1.6.10对支护结构的变形、位移进行精密观测，严格监控。1.6.11施工前做好基坑、沟、槽、洞边排水系统，严禁地表水流入基坑。1.6.12配备抽水设备，随时做好应对突发性涌水（夹层水）准备。1.6.13脚手架搭设、拆除施工，必须由经专业安全技术培训、考试合格、持特种作业操作证的架子工按照专项安全技术方案的具9体要求来完成。脚手架钢管、扣件、脚手架等材料必须符合规范要求。脚手架未经验收合格前严禁上架子作业。1.6.14脚手架要结合工程进程按设计要求进行搭设，搭设未完的脚手架，在离开作业岗位时，不得有未固定构件和不安全隐患，确保架子稳定。1.6.15结构承重的脚手架在搭设前，必须经过详细的荷载计算和进行专项施工组织设计，并按批准的意见进行作业；模板、脚手架等支撑构件的强度、刚度必须满足设计荷载的要求，脚手架上堆放料量不得超过规定荷载（均布荷载每平方米不得超过3KN，集中荷载每平方米