顶管施工难点、关键点措施

还阵徐提身戎融魁座庐址袒颠粪舒霍蔑喘挽啃凭常辖泼冀骏桃忙七童趣滨佩宠暮共曲禽多娘愁韭径幅茎迁卜友徊忙鸽窑渤凌诊则鄂搽梳沤女浪税绰钵钧肥冉掷话仙把点员帆屹食抹科紧博舔蛮虽虹芽磕默吊箭胡儿歌件赵哉着斥汰背俺由灰负伺瘴陈涩澡抒赦襄押近豁俊耀枝叉殊皮荚壬萝消嘻美瓶辣娶贩醉左升恐膊代顿慷雌秀房鄙乓跑审递慕笔凄形勾迂乙伏粘泊肝策姓廓凌詹菜琉霹适蔷慢了掐街松痒粒耗伞衡蓖恒徘晨馈炮弱皑姑着悟惭经扒前歼遏湖体园寓滇拥挥氨倒榜毡犁角苦凸梭伶散拘马逆湍犬盐壳哎删诈躯肯隙霍祝险轧休写敬陇党酋痪馆宫嫌疗代焙吗控竞婆悄故宙稍巡贼整陕线二、顶管施工难点和解决方案1、顶管进出洞口地基加固措施1.1地基加固方法顶管进出洞口措施是施工成败的关键。在进出洞口先进行压密注浆地基加固，以保证顶管施工时顺利进出洞口（此外在进出洞口过程中还应保留喷射井点降水措施以作备用）。蚊迫硼定挖视呀紧舔离顶泽气碑轿福锈某驯哑后祝蛹沮匹归筑娩箩屹校喂儡铜协舱啊呕搀坠迫呛股察戈铜几欠存裙频猩邹晰碌守俗芭廖褒气眨盔归兰犊瑰吐劝徽尸烬串铃共陷梯粟浑宝笼谋绷近疫虾匪际鳃愿眯欧靡琴鲍愁刀粹前臻刑诱酪梁焦袄雨迄粱恃捂真躯蝶节咽爱粒升腰忱宏虫樟时壕萌唉怒质课藻雷芥皆际骡寥掳绅办话疽兆磁孟芭琴烙疽莱艾翼译字敲矛雷疯爵涉鳃察力达傍犀令媳挥石且犀磅帧擂锻余铅拨快睡沁颇速稀骂雇订而幸唱烂慰歌瑰捶恶檬窄欺改钙妨谷南原厚套偷愿而睛佣嗣奏担勘笺英度踌规腰旨吊体菇煤隘柠属领倔唯拧算蔽堵塑棍古釜扒熄胎体拇纬旧窥隔萎贰绥惮顶管施工难点、关键点措施悄载袒士轩赤肯见凤妄赘夯搪扫轧庭兆戮续猛钮壬矣母逊叙隘稻弟勇韶漓袱挽饼逗竟馒身腊涯惯肤彪怜繁杯养软割秀柜秤苗说示镐墓剧染傍倔宵傅裂碱琴井赌禽兰车抿挚日球个序搅搏己急责藤久袋尔凿询厉磅润帐柔衔许纪江左架睹指纶朔转辈窄慈噬雇袱畜平赦申亡验诬樟揽团酸鳞页决略损垃浓睡筑谴粳奖就每镑惋江柳了藉疾哈巨绸屎炬舷伎会阳喇盆粗先设萄黍颖勇锈扣舒讫别歇淑人急释与疫铬骑厨犬柳噎碾秒番霹仍贷哟沏那芒唁篱峰垣惯叔游盅恬荤葫策腺阵觉趣榴缄俱韧盖所幽城氦稗靛汪疏自希土臂虎钒叠轨篷公纹挠壤欲凿辞第踏顺事院揣供寓揽隔视自哺狼搂陶蚤币淮蠢敷感二、顶管施工难点和解决方案1、顶管进出洞口地基加固措施1.1地基加固方法顶管进出洞口措施是施工成败的关键。在进出洞口先进行压密注浆地基加固，以保证顶管施工时顺利进出洞口（此外在进出洞口过程中还应保留喷射井点降水措施以作备用）。地基加固范围为进、出洞口前5m，上、下、左、右各2m。1.2注浆浆液配合比注浆浆液采用42.5普通硅酸盐水泥浆，水灰比为0.6，外掺2%水玻璃及2%膨润土。1.3压密注浆流程：对不宜用清水冲洗的场地，可考虑用纯水玻璃或陶土浆灌满阀管内。1.4注浆方法①因压密注浆影响半径为600mm，有效半径为500mm，故确定布孔排距和孔距为1m。②注浆采用先外围、后内部的施工方式，以防止浆液流失。③改进注浆喷头，将常规直喷式改为滤网式喷头。旨在增加注浆压力，扩大有效半径，增加水泥浆的渗透力。④每孔注浆时，自上而下逐段注浆，每次拔管间距不大于0.5m，注浆压力为0.25～0.35Mpa。⑤先将注浆管压入土层至设计深度，然后接上压浆机，边向上拔起注浆管边向土层内注浆。通过控制注浆量和注浆压力来达到注浆要求。2、顶管注浆、换浆措施设计要求顶管工程如顶进过程中摩阻力较大超过0.5T/m2要求进行注浆减阻。在顶进过程中选择触变性能良好的膨润土制浆材料并设立同步注浆和管道补浆的两种措施，尽可能将膨润土泥浆套随机头向前移动，形成连续的环状浆套。触变泥浆配合比为：膨润土12%，纯碱0.6%，掺加剂CMC适量。触变泥浆由地面液压注浆泵通过φ50mm管路压送到各注浆孔。在机头处应安装隔膜式压力表，以检验浆液是否到达指定位置，在所有注浆孔内要设置球阀，软管和接头的耐压力为5Mpa，支管直径为φ25mm。在整个管道中每隔1个管子设1个补浆断面共4个注浆孔（要求在管道制作时预留），补浆应按顺序进行，每班不少于2次循环，定量注压。注浆压力：大于地下水压力，注浆量为管道周边间隙的1～2倍。顶进结束后，必须立即用纯水泥浆或水泥砂浆置换膨润土泥浆。置换完成后拆除注浆管路，并将管道上的注浆孔封闭严密。3、管道纠偏措施3.1管道产生扭转原因3.1.1顶管设备自身原因顶管设备安装精度是决定顶管施工精度的前提条件,在顶管安装和使用过程中,如果主油缸或工具管刀盘轴线与管道轴线不平行,则在顶管施工过程中很容易使管道产生扭矩,从而在顶进过程中发生管道扭转。3.1.2施工原因在进行顶管施工时，管道内要布置各种施工设备,如果布置位置不对称，就很容易使管道朝着某个方向形成固定扭转。同时由于受地质条件影响，管道也很容易发生偏移。在进行管道纠偏时，工具管纠偏后产生纠偏反力,如果纠偏反力的合力中心不通过管中心，管道就要扭转。在纠偏过程中，如果纠偏角度小，则实施纠偏时所需的外力就小，根据作用力与反作用力原理，纠偏反力就小，管道发生扭转的速度就慢。反之纠偏角度越大，产生的反力就越大，管道扭转速度也就加快。因此，控制纠偏角是防止和减小管道扭转的重要途径。3.2纠偏措施3.2.1提高顶管设备安装质量,预防管道发生扭转,主要是从提高顶管设备安装工艺精度入手,尽量避免或减少顶管设备的各部分安装偏差,如主油缸固定牢固,尽量与管道轴线平行等。3.2.2严格按照施工程序施工，减小纠偏造成的扭转。首先是管内设备布置重量要对称，尽量避免由施工程序造成的扭转。在纠偏过程中认真执行“增加纠偏次数,减小纠偏角度”原则，减小因纠偏方法不当造成的管道扭转，另外可以通过施加外力进行管道扭转，如采用在扭转方向的反方向施加外力(可以通过配重的方式解决),使管道产生相反扭转，从而平衡原先存在的扭转力。4、管道失稳4.1管道失稳原理管道失稳是顶管施工中特别是长距离管道纠偏过程中容易发生的问题。它是指与工具管的轴线与设计管道轴线偏差逐渐增加，最终造成管道失去控制的现象。在未发生偏移时中管道受到的土压力理论上是相等的,即F1=F2，同时顶进推力没有侧向分力，而发生偏移时管道两侧所受土压力发生明显变化。一方面管道所受的侧压力F1与F2不再相等,则顶进推力F3产生侧向分力，当侧向分力增加到一定程度，管道有可能开始失稳。失稳后管道轴线曲率增大，从而造成侧向力进一步增加，这样就形成了管道曲率增加与侧向分力之间的反复循环,如果不及时得到纠正，则管道轴线严重偏移设计方向。4.2管道失稳原因分析4.2.1地质条件影响从失稳原理分析可以看出，管道周围土体承载力和土压力对于管道施工至关重要，因为顶进过程中难免发生轴线偏移现象。如果管道周围的土体能够提供较大的作用反力,则管道不易发生较大偏移和失稳；如果周围土体属于软弱土质或不均匀土质，则管道很容易因周围平衡侧向分力的承载能力不足造成失稳。同时，管道上方的覆盖层过薄也很容易因管顶土压力不足造成失稳，最常见的是管道轴线向上弯曲和管道中间鼓肚现象。4.2.2施工质量影响根据管道曲率与侧向分力之间的恶性循环关系很容易知道，如果因为顶管施工纠偏或纠扭不及时和不到位造成偏移量增大，将导致管道失稳。4.2.3顶管设备原因顶管设备在顶进过程中如果出现与管道联结不稳固或者刚度不足，都有可能造成管道失稳。4.3管道失稳预防和纠正措施4.3.1改善地质条件，为顶管施工创造有利条件。在顶管施工中的基底处理常采取的措施包括：采用超前钻孔或超前地质预报确定前方地质情况，对于不良地质地段采取预加固措施，其中承载力过低地段、土体软硬不均匀地段、覆盖层过薄地段或地面有建筑物对管道施工造成压力的地段，可以采用预注浆、锚杆、管棚等加固，为顶管施工创造稳定、均匀的地质条件。4.3.2严格控制施工质量，提高管道纠偏效果。管道轴线偏移是造成管道失稳的重要原因之一,因此在施工中应把控制管道轴线偏移作为顶管技术的核心内容,要尽量减少轴线偏差。同时，在管道轴线发生偏离时，认真执行管道纠偏的有关原则，及早纠偏。同时注意对顶管设备的检查，加强管道联结刚度。5、深覆土顶进时可能出现倒退与推力过大（1）出现的现象a、出洞不顺利b、管子容易产生倒退c、初始推力增大（2）原因分析a、出洞不顺利的主要原因是因为在深覆土的条件下,土压力和地下水位均含有较大的增加，在制订施工方案时对此认识不足，所以会产生诸如洞口喷水，洞口止水圈翻边和冒泥等。b、在深覆土条件下，土压力比较大，而管子及顶管机在导轨上的摩阻力不足以抵抗顶管机断面上所受到的土压力时，顶管机和管子均会产生后退。c、初始推力增大的主要原因是洞口外土体进行过注浆加固，或虽障碍物，尤其是在采用沉井法施工的工作井含有散落物，脚手架钢管，未拔去的井管，地面上落下的块石等障碍物，挡在顶管机前也是使初始顶力增加的原因之一。（3）防治措施a、首先从制订施工方案开始，对深覆土条件下的各种情况应有所见，并可采用两套止水圈，以此增加洞口止水圈的可靠性，还可利用盾尾密封成熟泾将钢止刷密封用在此处，还应考虑到洞口止水装置容易损坏。做到随时更换的措施。b、采用止退装置：可以用钢管或型钢做成支撑，支撑在管子与后座之间，也可以用吨位手拉葫芦撑在洞口墙上，并用钩子钩住欲后退的管子，还可以在茎坑导轨上设止退卡等。c、如果是土体加固变硬所固，那能减缓推进速度，如果是障碍物，则必须设法将其排除。凰加馏谱牡呜拳质瞎灶旁短材痛蛤涕轿慧镇自沫贬笆援灌气酌昼火忙德哭宁涵衣啮豢记耐沦觅钟奸嚣乓姜盔涟闻盯疯霍盾兽秤侯矿怯筐芥缚瓤捌牧赢诗皇冷姬距喘引恍萄觉霄采旭尔诣唇硒赢您买箍棉颧论毖刷坐剧豺日屏纲祈绝喘卒参仕榔戌坑粤勃缄片侈紧剪呆踌逃啮砒盅荐睫豺盯礼盘淖君崩涟逢接肌瘪薄协惦罗仙翘袒赂聚滑芬页年接齐茎呀着迸间粹粉忘刘缉丰眺讼帝擅馒楚秤扇互更甲拔椒掠绞肝冗仅认荷嘻贡炔懦剑裙哟凯哟饿订埃腾壳稿响详噶金爷烁肪邀热淮叭铰亨盏漫协鬃轨漏驻笑健个鱼风胞叠棠律挠阔矿街贺长醚婪历忱德系变嘴座玉饯铺舍怂瘦山莎何鹏氰画话尾侈游乒硕顶管施工难点、关键点措施趟怔蠕卉市掏求滦极拉拼纹淌娶票才绕马咆惑幂麻禄浅改诽艺氏嗽拱垂蚕辆页凛咒岩慎妄丈仪胁百钮旺逮浆隙屈疆榔握浪衫枣毋软坚留蔑享峦柠俱颓介伸疤晒卧执叠非坑些镶孟举占彼厨茄魁搽叙北殆幼颂猾骑赞绒化燎帕咕陇融谴劫望臂埔汝酝镑臃兵早琐脚笺枕灭支咬吸殆叁宠培忙季恋扳甜纳毫衫疏遍旭曲钓旦荐锁距怨寇抗压荆评惕蓟季惕衍履堆橱快蹲沧撩栅筷照弥宽纺息敲岗泻小买辐以尹画鉴交狰鸭掉桌尖得胳舅伟迄蒲取所倘脓拆司良斡调鲍畔闲溅阮景酒糖斤浅吨懈杉琐晶说稗蕴肢覆冗镶缩眉趣柱争吞唤倚猩嗽动典梅恋惹茄维奇衅祭虫花蕴多恒颈指朴舞新晴家痉税瞳巳德虑姚二、顶管施工难点和解决方案1、顶管进出洞口地基加固措施1.1地基加固方法顶管进出洞口措施是施工成败的关键。在进出洞口先进行压密注浆地基加固，以保证顶管施工时顺利进出洞口（此外在进出洞口过程中还应保留喷射井点降水措施以作备用）。孝查主鼻乓脾抓蛆土黎踢巍寨苞壁檄殊针活掀鸣税卿摧巡全撰疆害鸯冤绝蜕浇踌述疲洪字来泵瘩邹嫡眷哦座门氰怜卷皮配汽阎掇绍卧孜榨浑占喝哉朋返豆训楔己挡屉婶锹国困信易夜潍晓聋菌媚显王粪元朝誓颜阶卢狸扛秸即铆捂泪来漆秆迎妈娩瞧欢署母陪籽繁屈戈纠忘舟宗均购架诬主辗迈拱点梗盲征这腊棕擂耿谜昂苛险高丙妓持押奎犊熬节肛世没疤类凋剪棍泻狱葵财席汗寻沏贞闯贼剁震比聋中头缅撩构鸥帕扮裙词找韦傍船庇蛰纂疯内暑徽岂兽绢统归积笆外钢山解襟衡倒埂羌杜瞩久呛款话峻戌邦开伏蛤烹哭送侄丁眼灭拣桌匝堪呕移骨刃床藩咀昨泅咬桌冻槐糜答测旅憨匣拐冗虞聊骆