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联轴器属于机械通用零部件范畴，用来连接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。联轴器找正是泵、风机等辅机设备检修的一项重要工作之一，找正的目的是在电动机工作时使主动轴和从动轴两轴中心线在同一直线上，找正的精度关系到机器是否能正常运转,对高速运转的机器尤其重要。因此联轴器在安装时必须精确地找正、对中，否则将会在联轴器上引起很大的应力，并将严重地影响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作，甚至引起整台机器和基础的振动或损坏等。一、设备联轴器找正的重要性二、联轴器找正时偏移情况的分析在安装新泵时，对于联轴器端面与轴线之间的垂直度可以不作检查，但安装旧泵时，一定要仔细的检查，发现不垂直时要调整垂直后再进行找正。一般情况下，联轴器偏移可能遇到以下四种情形：第一种情形：第二种情形：第三种情形：第四种情形：联轴器处于第一种情况是我们在找正中致力达到的状态，而其他三种状态都不正确，需要我们进行调整，使其达到第一种状态。联轴器偏移的分析图表如下：在安装设备时，首先把从动机（泵）安装好，使其轴线处于水平位置，然后再安装主动机（电机），所以找正时只需要调整主动机，即在主动机（电机）的支脚下面加调整垫面的方法来调节。三、联轴器找正测量计算方法百分表测量法把专用的夹具（对轮卡）或磁力表座装在作基准的（常是装在主机转轴上的）半联轴器上，用百分表测量联轴器的径向间隙和轴向间隙的偏差值。此方法使联轴器找正的测量精度大大提高。A双表测量法(又称一点测量法):用两块百分表分别测量联轴器外圆和端面同一方向上的偏差值,故又称一点测量法,即在测量某个方位上的径向读数的同时,测量出同一方位上的轴向读数.具体做法是:先用角尺对吊装就位准备调整的机器上的联轴器做初步测量与调整。然后在作基准的主机侧半联轴器上装上专用夹具及百分表，使百分表的触头指向原动机侧半联轴器的外圆及端面，如图所示。测量时，先测0°方位的径向读数a1及轴向读数s1。为了分析计算方便，常把a1和s1调整为零，然后两半联轴器同时转动，每转90°读一次表中数值，并把读数值填到记录图中。圆外记录径向读数a1，a2，a3，a4，圆内记录轴向读数s1，s2，s3，s4，当百分表转回到零位时，必须与原零位读数一致，否则需找出原因并排除之。常见的原因是轴窜动或地脚螺栓松动，测量的读数必须符合下列条件才属正确，即a1+a3=a2+a4；s1+s3=s2+s4通过对测量数值的分析计算，确定两轴在空间的相对位置，然后按计算结果进行调整。这种方法应用比较广泛，可满足一般机器的安装精度要求。主要缺点是对有轴向窜动的联轴器，在盘车时其端面的轴向度数会产生误差。因此，这种测量方法适用于由滚动轴承支撑的转轴，轴向窜动比较小的中，小型机器。Ｂ.三表测量法（又称两点测量法）三表测量法与两表测量法不同之出是在与轴中心等距离处对称布置两块百分表，在测量一个方位上径向读数和轴向读数的同时，在相对的一个方位上测其轴向读数，即同时测量相对两方位上的轴向读数，可以消除轴在盘车时窜动对轴向读数的影响，其测量记录图如图所示，三表测量法示意图如下：根据测量结果，取０°～１８０°和１８０°～０°两个测量方位上轴向读数的平均值，即ｓ１＝（ｓ１＇＋ｓ１＇＇）／２ｓ３＝（ｓ３＇＋ｓ３＇＇）／２取９０°～２７０°和２７０°～９０°两个测量方位上轴向读数的平均值，即ｓ２＝（ｓ２＇＋ｓ２＇＇）／２ｓ４＝（ｓ４＇＋ｓ４＇＇）／２ｓ１，ｓ２，ｓ３，ｓ４四个平均值作为各方位计算用的轴向读数，与ａ１，ａ２，ａ３，ａ４四个径向读数记入同一个记录图中，按此图中的数据分析联轴器的偏移情况，并进行计算和调整．这种测量方法精度很高，适用于需要精确对中的精密或高速运转的机器，如汽轮机，离心式压缩机等．相比之下，三表测量法比两表测量法在操作与计算上稍繁杂一些．Ｃ.五表测量法（又称四点测量法）在测量一个方位上的径向读数的同时,测出0°,90°,180°,270°四个方位上的轴向读数,并取其同一方位上的四个轴向读数的平均值作为分析与计算用的轴向读数,与同一方位的径向读数合起来分析联轴器的偏移情况,这种方法与三表法应用特点相同.D.单表法它是近年来国外应用日益广泛的一种联轴器找正方法。这种方法只测定联轴器轮毂外圆的径向读数，不测量端面的轴向读数，测量操作时仅用一个百分表，故称单表法。其安装，测量示意图如图8此种方法用一块百分表就能判断两轴的相对位置并可计算出轴向和径向的偏差值。也可以根据百分表上的读数用图解法求得调整量。用此方法测量时，需要特制一个找正用表架，其尺寸，结构由两半联轴器间的轴向距离及轮毂尺寸大小而定。表架自身质量要小，并有足够的刚度。表架及百分表均要求固紧，不允许有松动现象。图8便是两轴端距离较大时找正用表架的结构示意图。图81、找中心前必须完成下列工作：（1）给水泵拆、修、调整工作全部结束。（2）电机动静间隙调整结束、电机轴承座螺栓已紧固。轴承座绝缘经电气专业人员测量合格（防止轴电流对轴瓦产生静电点蚀）。（3）分别用百分表测量电机和水泵对轮的径向和轴向的晃度，晃度值不能大于规定值0.03mm。（4）调整电机和水泵对轮间隙比联轴器短接大3-5mm；用钢板尺放在两个对轮水平位置上，用肉眼初步观察“钢板尺和两对轮间的漏光间隙”，并调整水泵水平位置，使左右两个对轮水平位置“钢板尺和两对轮间的漏光间隙”均匀。2、备齐找中心工具和记录本。装好找中心用的专用架子、桥规和百分表，找中心架子桥规应有足够的刚度和强度。3、测量端面的百分表对称180°布置，装在电机转子对轮水平位置，百分表指针指在给水泵转子对轮端面上；测量圆周百分表装在电机转子对轮四、我厂给水泵联轴器利用靠背轮找正的测量方法与步骤：上，指在给水泵转子对轮圆周上，与测量端面两只百分表成90°角。4、做好对轮记号，对轮上永久记号“A”位于上方，穿上找中心的专用临时销子，其直径应小于对轮螺孔直径2㎜左右（汽轮机找中心时，小于0.5mm），销子穿入后不应有卡涩现象。5、装百分表时，注意表针与对轮断面要确保垂直，松紧合适，对好百分表零位，一般采用10㎜行程百分表，准确的零位是：百分表小针指到5㎜，大针指到零。6、盘动转子前，应检查给水泵组各部位其它工作人员停止工作。7、盘动转子前，在电机、给水泵轴瓦上浇好润滑油。8、先盘动转子2~3圈，用撬棍或千斤顶将销子弄活，整定记录表针，对准零位后再转动转子几圈，百分表读数无异常时，方可按旋转方向，每盘动90°记录一次表的读数，读百分表时，要准确，注意百分表指针的正反方向。9、仍然按转子转动方向盘动转子在0°、90°、180°、270°时测量记录，一般不少于两圈的纪录，如果两圈测量记录数字经计算结果不一致时，应进行三圈以上测量记录，方可确认记数，否则不得作正式调整中心计算数据。10、测量中心不合格时，应调整给水泵猫爪位置：水平、高低方向。BI1BII1A10°90°180°270°A2A3A4BI2BI4BII2BII4B1B2B3B4BII3BI3A1A2A3A4从电机向水泵方向看，顺时针方向转。B1=（BI1+BII3）÷2B2=（BI2+BII4）÷2B3=（BI3+BII1）÷2B4=（BI4+BII2）÷2（一）、计算方法：1、两靠背轮中心偏移量：（1）、垂直方向中心偏移量为：（A1-A3）÷2（2）、水平方向中心偏移量为：（A2-A4）÷22、端面张口方向和张口值的计算：（1）、垂直方向张口值：（B1-B3）当B1〉B3时，为下张口；当B1〈B3时，为上张口。（2）、水平方向张口值：（B2-B4）当B2〉B4时，左张口；当B2〈B4时，为右张口。（二）、找中心的调整：1、两靠背轮同心，但不平行的调整方法：即A1=A2=A3=A4；但B1≠B3，B2≠B4例如：A1=A2=A3=A4，上张口的情况。如下图。端面间隙为：X=（B1-B3）/2首先，抬平水泵转子使两靠背轮平行，如图所示。将水泵抬高的数值为：Y=X．L2÷（D/2）=（B1-B3）L2/D令B1-B3=b则Y=b．L2/D抬高Y值后，两靠背轮端面平行，以3#瓦为支点旋转了一个角度。此时，电机转子整体低水泵靠背轮中心Y＇，Y＇=Y．L1/L2=b．L1/D。所以，两轴承的最终移动量为：水泵前轴瓦抬高：Y＇=b．L1/D水泵后轴瓦抬高：Y＇+Y=b．（L1+L2）/D2、两靠背轮平行，但不同心的调整方法：即B1=B2=B3=B4；但A1≠A3，A2≠A4例如：B1=B2=B3=B4，A1〈A3，水泵转子低Y＂将3#、4#轴承同时抬高Y＂，Y＂=（A1-A3）/23、两靠背轮不平行，也不同心的调整方法：综合1、2两种情况，水泵前轴瓦抬高：Y＇+Y＂=b．L1/D+（A1-A3）/2水泵后轴瓦抬高：Y＇+Y＂+Y=b．（L1+L2）/D+（A1-A3）/2注意：不同心的情况有上偏、下偏，左偏，右偏四种情况。以给水泵找中心进行计算一、1)开始测量时，先把电机和水泵的联轴器按原始位置连上（穿入一个销子）。然后固定好百分表，注意首先应仔细检查百分表是否检验合格，应确认百分表无卡涩等故障，记录好上次检验日期和表计编号。2)将圆周的一块百分表和测量端面的两块百分表指示值调整好。在转子处于0°位置（一般是测量点在上方）时，记录百分表的读数，之后分别把转子按转动方向旋转90°、180°、270°时分别记录百分表的读数，最后将转子按转动方向旋转360°,使转子在0°初使位置，如果各百分表的读数与初使读数差值在0.02mm以内,则认为结果有效，否则应查找原因重新记录。二、加调整垫片时有以下方法：1）直（感）观（经验加、减垫）在检修中，一些泵的找正并没有完全具备良好的条件和工具，在调整时，平时累积的经验往往起到很大的作用。2）计算法1）先消除联轴器的高差电机轴应向上用垫片抬高∆h，这是前支座A和后支座B应同时在座下加垫∆h。2)消除联轴器的张口在A、B支座下分别增加不同厚度的垫片，B支座加的垫应比A支座的厚一些，至于垫片的厚度，则要经过计算。利用图Ⅱ中三角形△FGH、△ECA及△EBD的相似关系，并根据相似三角形对应边成比例的定律、可得出如下关系：总的调整垫片的厚度为：前支座A：Δh+AC；后支座B：Δh+BD。4.170.9651.011.0250.965电机高0.265左右0下张口0.06南张口0.045三、记录图4.01.0/0.931.0/1.021.03/1.021.01/0.923.743.743.47检修3#给水泵找中心泵测电机给水泵猫爪调整数据：前猫爪+0.265-0.06=+0.20mm；后猫爪：+0.265-0.332（消除下张口0.06）=-0.082mm消除南张口：给水泵后猫爪往南移0.25mm3.01.0/0.991.0/1.0460.99/01.031.05/1.02.982.902.963.00.9951.0261.011.0252.982.903.055泵高0.01泵偏北0.03上张口0.015北张口0.025电机测泵由以上计算结果得出结论：一般中心圆周小于0.05mm,端面小于0.05mm1、设备复装时，通常以主机转轴（从动轴）做基准，调整电机转轴（主动轴）。电机低座四个支点于两侧对称布置，调整时，对称的两支点所加（或减）垫片厚度应相等。2、设备在运转工况下，因热膨胀会引起轴中心位置变化，联轴器找正的任务时把轴中心线调整到设计要求的冷态轴中心位置，使机器在热态（运转工况下）达到两轴中心线一致（既同心，又平行）的技术要求。对于检修人员来说，要充分考虑设备从冷态到热态支点处轴中心的变化，在工作中保证设备处于“理想”的中心状态。五、靠背轮中心调整注意事项调整时的允许偏差联轴器找中心的质量要求随泵的结构、参数等而异，如转速高，质量要求也高；转速低，质量要求也低。联轴器是弹性的或是刚性的也与质量要求有关，至于联轴器找中心的允许误差随联轴器形式的变化而不同，具体要求值可参考下表。mm另外，水泵与电机联轴器实现对中后，其间还应保证留有一定的轴向距离。这主要是考虑到运行中两轴会发生轴向串动，留出间隙可防止顶轴