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竣工资料工程名称：****集团工业园24m*84m建设单位：河南****实业集团公司施工单位：河南****钢构彩板工程有限公司目录1：工程开工报审表2：开工报告3：工程竣工报验单4：工程竣工验收报告5：交工验收证书6：施工组织设计报审表7：施工组织设计8：技术交底9：各项报验（材料，工序）10：各种材质单及保证资料）工程开工报审表工程名称：****集团工业园24m*84m编号：致：河南省郑州市****市政公用工程监理公司（监理单位/建设单位）我方承担的****集团工业园24m*84m工程，已完成了以下各项工作，具备了开工条件，特此申请施工，请核查并签发开工指令。附件：1、开工报告2、（证明文件）承包单位（章）：河南****钢构彩板工程有限公司项目经理：****日期：审核意见：项目监理机构：总监理工程师：日期：注：本表相关单位各存一份郑州市工程质量监督站监制工程开工报告工程名称：****集团工业园24m*84m施工单位：河南****钢构彩板工程有限公司建设单位河南省郑州市****市政公用工程监理公司设计单位施工单位总承包河南省义马市****建筑工程有限公司分包单位河南****钢构彩板工程有限公司建筑面积约2070㎡结构层数轻型门式钢结构供料办法包工包料投资来源甲方自筹施工图预(概)算价值：建筑安装合计计划开竣工日期：2008年月日至2008年月日建筑执照：施工许可证：施工单位盖章：监理(建设)单位盖章:签字：签字:注：本表相关单位各存一份郑州市工程质量监督站监制工程竣工报验单工程名称：****集团工业园24m*84m编号：致：河南省郑州市****市政公用工程监理公司（设监理公司）我方已按合同要求完成了****集团工业园24m*84m工程，经自检合格，请予以检查和验收。附件：承包单位（章）：河南****钢构彩板工程有限公司项目经理：****日期：审查意见：经初步验收，该工程1、符合/不符合我国现行法律、法规要求；2、符合/不符合我国现行工程建设标准；3、符合/不符合设计文件要求；4、符合/不符合施工合同要求；综上所述，该工程初步验收合格/不合格，可以/不可以组织正式验收。项目监理机构：总/专业监理工程师：日期：注：本表相关单位各存一份郑州市工程质量监督站监制竣工报告注：本表相关单位各存一份郑州市工程质量监督站监制建设单位河南省郑州市****市政公用工程监理公司施工单位河南****钢构彩板工程有限公司工程名称****集团工业园24m*84m承包方式包工包料建筑面积约2070㎡层数轻钢一层工程范围轻钢彩板结构类型门式钢架合同总价工程地点合同开工日期年月日实际开工日期年月日合同竣工日期年月日实际竣工日期年月日合同工作天数工作日实际工作天数简要说明1、提前竣工或延误工期的主要原因与土建交叉作业及阴雨天气2、未完成施工主要项目，未完成原因措施意见：合格，无未完项目本工程已经完工，经检查确认工程质量符合有关法律、法规和工程建设强制标准，符合设计文件及合同要求，请建设单位在3日内组织工程竣工验收工作。主送抄送施工单位（公章）：单位负责人；项目经理：****年月日总监理工程师意见（公章）年月日交工验收证书工程名称****集团工业园24m*84m建筑面积约2070平方米工程地点驻马店工程范围轻钢彩板建设单位工程造价监理单位河南省郑州市****市政公用工程监理公司开工日期年月日施工单位河南****钢构彩板工程有限公司竣工日期年月日工程质量初验等级合格交工验收日期年月日验收意见及遗留问题合格无遗留问题监理单位签章建设单位签章施工单位签章验收人交验人参验人注：本表相关单位各存一份郑州市工程质量监督站监制测量复核签证工程名称：****集团工业园24m*84m有关图纸：编号：工程草图建设（监理）单位复核签证意见（章）复核者签章年月日施工单位签章主测者签章复核者签章年月日施工组织设计报审表工程名称：****集团工业园24m*84m编号：致：河南省郑州市****市政公用工程监理公司（建设单位/监理单位）我方已根据施工方合同的有关规定完成了****集团工业园24m*84m工程的施工组织设计方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，其予以审查。附件：施工组织设计方案承包单位（章）：河南****钢构彩板工程有限公司项目经理：****日期：审查意见：项目监理机构：总监理工程师：日期：注：本表各相关单位各存一份郑州市工程质量监督监督站监制施施工工组组织织设设计计河南****钢构彩板工程有限公司22000088年年44月月目录第一章编制说明……………………………………………第二章编制依据……………………………………………第三章施工准备……………………………………………第四章施工工艺方案及难点分析…………………………第五章保证工期保证措施…………………………………第六章质量方针、目标、质量保证要点及保证质量措施第七章安全目标、保证安全措施及方法…………………第八章保证文明施工措施…………………………………第九章保证环保措施………………………………………第一章编制说明我公司对施工现场进行了细致的勘察，经过充分论证，以科学和现实的态度编写了该工程施工组织设计。编制该施工组织设计的目的是：为该工程提供指导性和纲领性施工文件，用以指导钢结构彩板工程的施工方法和管理，确保优质、安全、快速、文明和标准化、规范化的完成该项工程。施工项目经理部必须以严肃和科学的态度，按照本施工组织设计的施工方法组织施工，并坚持该施工组织设计中提出的工程质量、安全施工、文明管理等组织措施，进行科学化的管理，为保证工程质量和安全文明标准化工地而努力。本施工组织设计是指全过程的重要技术文件，由于我们水平有限，在编制过程中难免出现缺点和错误，请有关部门提出宝贵意见，以便我们在施工中改进提高。第二章编制依据一、依据提供的蓝图。二、国家及行业现行施工验收规范和质量检验评定标准：《建筑结构荷载规范》GBJ9-87《钢结构设计规范》GBJ17-88《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102：98《钢结构施工及验收规范》GB50205-2001《钢结构工程质量验收评定标准》GB50221-2001《建筑用压型钢板》GB/T12755-91《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ18-87《压型金属板设计施工规程》YBJ216-88《钢结构制作工艺规程》GBJ08-216-95《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91第三章施工准备一、施工组织及部署该工程实物量较大，施工工期短，质量要求高，高空操作多，作业难度较大。我公司将投入精干的人力、丰富的物力、足够的财力满足建设单位的要求，优质高效的完成施工任务。1.施工力量:我公司将组建一支有经验的安装队伍，由现场项目经理统一指挥，完成此项安装任务。2.临时措施:根据甲方提供的场地，科学地布置施工用水、用电、道路、构件堆放场地及其它临时措施。3.材料运输:由汽车将钢架及彩钢板等运输到位。现场水平运输：现场平车及人力运输。现场垂直运输：汽车吊提升。二、施工准备:1、组建项目部：工程合同签订后，为满足合同文件、项目工程质量和环境管理体系要求，组建项目部。项目组织机构根据本工程大小、特点而设置。项目经理应优先采用内部竞争上岗的方式生产，并且必须符合该工程项目的资质要求，本工程的技术负责人应具备高级工程师职称的技术人员担任，其他管理人员由项目经理按照《岗位职责、任职资格及考核标准》的有关规定进行聘用。1)施工队伍组建：项目经理根据《施工合同》的内容要求，在公司范围内调配施工队伍。2)公司内部作业人员应持证上岗。2、技术准备、施工图自审、会审；向所有人员认真进行技术交底；学习施工规范及操作规程。3、人员准备：各工种人员的技能考核、体检、安全教育。4、机具及施工用料的准备：电焊机、电动搬手、安全带、绳索等机具。钢材、焊材、油漆、涂料、紧固件等材料。5、三通一平：现场应接通380V和220V电源，水源也应畅通，运输道路应平整。6、材料入场：由于现场各工序将交叉作业，场地也较狭窄，因而材料入场顺序一定要与施工顺序相适应，边施工边入场。入场的材料尽可能一次到位，避免二次倒运，并应有合理的枕木支垫，防止材料变形。第四章施工工艺、方案及难点分析第一节钢结构工程一、钢结构的制造及运输1.审查图纸在接到图纸后，组织有关工程人员对设计图和施工图进行审查，图纸审查主要包括：设计文件、构件尺寸数量、符号、节点等是否齐全合理。2.备料根据施工图纸材料表编制材料预算计划，根据使用长度合理定货，并在使用前对每一批钢材核对质量保证书，必要时应对钢材的化学成份和机械性能进行复验，以保证牌号所规定的各项要求，从而达到设计要求。3.安排生产计划根据构件特点、工程量的大小和安装施工进度，按整个工程进度安排作业计划，同时作出劳动力和工机具计划。4.组织技术交底根据工程或构件的技术要求，为确保工程质量，对制作的工艺规程以及装配、焊接等生产技术问题，关键部位、节点、验收标准、工期要求组织技术交底。5.加工准备1)技术工艺及工装的准备：生产部工艺人员根据业主提供的技术图纸提出材料计划和编制出相关的加工制作工艺文件，生产车间编制详细的切实可行的生产计划，并着手做好各项生产设备检查，做好拼装胎具及试拼装平台。2)资金筹措：我公司具有雄厚的资金实力，完全可以做到专款专用，确保生产所需资金。我公司财务部作为公司财务管理智能部门对项目计划部进行业务指导。3)物资采购：物料部根据工艺员编制的材料定额编制材料采购计划，并着手采购所需的主材、焊材、油漆。材料采购要找货源有保证、质量合格、信誉好的钢材厂家，并按照ISO9002程序要求进行采购，采购要及时，每批材料要附有质量合格证。4)人员组织：由生产部负责组织精干的人员进行加工制作，并有权在工厂范围内部进行人员、设备的调配，确保本工程按期、优质完工。6.材料复验领料前按每种规格、每一炉批号取一组试样进行复验，做化学成分、机械性能试验，确保材料满足技术要求。7.领料1)检查材料表面状况，不允许有裂纹、结疤、折叠、分层等缺陷。2)核对材质证书和材料标记，确保与图纸要求相符。8.排料1)依据图纸和各统计表绘制主要构件排料图，编写下料清单，尽量降低工艺性消耗。2)当材料代用后，在保证图纸设计尺寸的前提下，相关构件尺寸亦作相应变动。9.号料所划的切割线必须准备清楚。1)参加划线人员必须熟悉图纸、制造规范及其有关工艺文件。2)号料前应仔细检查钢材的牌号、材质、规格、质量，确认无误合格后方可号料。3)号料时，依据排料图和零件清单。4)划线时预留焰切和焊接收缩量、刨边量、二次去头量。5)用余料一定数量，同材质、同厚度，宽和长为80×150的引、熄弧板，用于对接焊缝引、熄弧板应加工出与工件一致的坡口；用于T角焊缝引、熄弧板，下料长度依据型钢焊机需要，根据柱梁的数量匹配下。将余料做好标识，材料牌号及构件规格及编号。6)各零件需开坡口的部位用白色油漆标明。7)经自检、互检后，交专检，合格后转下道工序。10.检查检查号料尺寸和标识，做好记录。11.下料及坡口确认号料划线无误后方可下料。12.检查切割的允许偏差13.平直1)平直、矫正前必须确定标识，抄录标识内容，以便平直矫正后重新标识。矫正前剪切的切口应修平。2)火焰矫正时，加热温度不得超过900℃，加热过程中避免局部过热，冷却时，不能采用液体或冷风进行激冷。3)如需采用锤击矫正时，必须在构件上垫上厚度≥6mm的钢板，避免直接锤击构件表面。4）检查合格后方可转下道工序。14.修磨1)清理坡口两侧30mm范围内的浮锈、油污等，用砂轮机打磨铁锈至显露出金属光泽。2)磨去剪切边缘的毛刺、气割边缘的挂渣及切口棱角的波纹。15.接料翼缘板、腹板接料。由持证装配工，定位焊工，按接料单进行拼接，对接前各部件应检查合格并确认标识正确。定位焊，严格执行《建筑钢结构焊接规程》。16.接料焊接严格按照适合本工程的焊接工艺评定和焊接工艺卡进行施焊。二氧化碳气体保护焊,待焊接工艺合格后可使用。17.焊接后热处理：对于梁、柱腹板的对接焊缝，要进行热处理。进行热处理作业时，要严格按照焊热处理