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KJYF-96/12煤矿用可移动式硬体救生舱包装运输安装作业指导书编制：审核：批准：中煤科工集团重庆研究院2012.6.1包装运输安装作业指导书一结构本救生舱舱体是由9节舱体组成，其中过渡舱1节，生存舱4节，设备舱4节，每段长1.2m×1.67m×1.91m。舱体内部设备包括：空气瓶、氧气瓶、二氧化碳瓶、汇流排、一体机、坐凳、坐便马桶、灭火器、吸收剂、食品、水检测仪表等组成，舱体每节重约1.5t，整舱（含内部部件）重约22t。二拆装方案救生舱采用分段运输方案，即把救生舱拆分为9段，舱内外零部件打包运输方案。一）总体原则1所有舱内外各部件拆卸时，所拆出的紧固件如螺栓，螺母，平垫，弹簧垫圈等需按其固有数量在包装时附带，且无论从何种部件上拆出的零件为避免运输途中丢失或安装时混淆，一律附带在其原来所在的部件的包装内一起运输。2拆卸（安装）每个部件后（前），发现需要补漆的地方应提前补好，晾干，需要对法兰结合面进行密封的也要尽早做好密封，重要螺纹紧固处也要提前打好螺纹密封胶。3凡是运输途中怕碰撞或晃动的物体，均要在其包装箱（盒）内对其事先进行固定且四周用泡沫盒加以缓冲，以免运输时颠簸造成漆面脱落，部件变形甚至部件损坏等造成不必要的麻烦。4对舱体组装和拆卸时应尽量做到先大件后小件，且要时刻注意部件的移进或移出不要与舱内外其他部件干涉，即尽量在安装拆卸时多加考虑周围的部件，5拆除或安装舱内小的零部件时，可以多人同步进行，因此，这部分组件的拆装先后顺序仅供参考，具体以实际方便操作为准。6舱体内气管和电线的布置应尽量做到美观，简洁，节省空间，合理。7舱内外所有法兰结合处的螺栓连接在拆除或安装时，应做到沿对角拆（装），拧（松）螺栓时应用力均匀。二）主要零部件拆卸方案1舱体拆分后，不包装；22所有活动底板作好标记，两头用瓦楞纸包裹，再捆扎；3二氧化碳气瓶、压缩空气瓶、压缩氧气瓶加保护帽和防震胶圈；4净化一体机、坐便马桶使用木箱包装；5坐凳活动部位用草绳缠绕固定；6二氧化碳汇流排金属软管接口使用PE带包好后，每22根使用纸箱打包，贴标签；7压缩空气及氧气汇流排金属软管接头使用PE泡泡塑料膜包好后用纸箱打包，贴标签；8所有汇流排连接接头（螺纹）用PE泡泡塑料膜包好后，两头使用瓦楞纸包好；9二氧化碳3kg/挂帘，3个挂帘装入真空袋真空包装，每纸箱内放3～5个真空包装后，打包，贴标签；10贵金属2kg/袋及5kg/袋真空包装后，单独用纸箱打包，贴标签；11干粉灭火器单独用纸箱包装，贴标签；12其余工具及散件等也需用纸箱包装，贴标签。二）零件明细及包装方案表1救生舱零件明细及包装表序号零部件名称型号/规格数量包装方式1舱体舱主体钢材9段不包装活动板8段两头瓦楞纸包装捆扎发泡保温胶板若干纸箱包装平垫20若干拆下后，PE袋包装后，纸箱包装M20螺母若干拆下后，内纸箱，外木箱法兰胶垫氯丁橡胶板8套装入坐凳内外六角螺栓M20×904.8368个内纸箱，外木箱螺母M204.840个纸箱包装弹垫204.8368个纸箱包装平垫204.840个纸箱包装外六角螺栓M16×908.880个纸箱包装螺母M168.880个纸箱包装半圆头螺钉M5×25不锈钢100个纸箱包装平垫5100个纸箱包装车用反光贴0.3m/段80段纸箱包装3指示牌文字“二氧化碳吸收剂”2个每种指示牌使用PE袋包装后，纸箱包装指示牌文字“压缩饼干”2个指示牌文字“自救器”2个指示牌文字“饮用水”2个指示牌文字“矿灯”2个指示牌文字“多参数传感器”2个指示牌内容“箭头”12个泄压阀XYF-15个不拆卸2气幕及压风供气系统喷淋系统1套纸箱包装压风管路组1套PE泡泡袋缠绕接口、接头等空气瓶40L，15MPa4瓶带好保护帽和防震胶圈氧气、空气汇流排用金属软管耐压2.5MPa12根接头使用PE袋包好后用纸箱打包汇流排固定连接件若干从舱体拆下后，PE袋包装后，纸箱包装油水分离器389.2831个卸下后，纸箱包装消声器PSL-061个卸下后，纸箱包装紧线器及钢丝绳4套卸下后，螺栓、螺帽等小件用PE袋包装后与钢丝绳、紧线器用，纸箱包装序号零部件名称型号/规格数量包装方式3压缩氧供气系统氧气瓶40L，15MPa8瓶装上保护帽和防震胶圈减压阀12套接头用PE袋包好后，内纸箱，外木箱管路组1套纸箱包装流量指示剂2卸下后，纸箱包装4降温净化除湿系统一体机1台选用木箱包装。汇流排2套接头用PE袋装好后，两头使用瓦楞纸包好液态CO2气瓶66瓶装上保护帽，裸运汇流排金属软管66根接头使用PE袋装好后每22根纸箱打包汇流排固定连接件若干从舱体拆下后，PE袋包装后，纸箱包装二氧化碳吸收剂200kg3kg/袋真空包装后在按6～10袋/包用纸箱打包紧线器及钢丝绳4套卸下后，螺栓、螺帽等小件用PE袋包装后与钢丝绳、紧线器用，纸箱包装4一氧化碳吸收剂贵金属真2kg/袋1袋真空包装后，单独用纸箱打包一氧化碳吸收剂贵金属真5kg/袋1袋5气体检测矿用一氧化碳测定器CTH1000-J（B）1个用现有的塑料泡沫盒，纸箱包装矿用甲烷测定器CJC4-J1个矿用红外二氧化碳测定器CEH5-J1个矿用氧气测定器CYH25-J（B）1个温湿度表JWS-A51个多气体测定器MX61个双金属温度计SY-WSS1个气体微差压力计1.0kPa1个从舱体拆下后，先用PE袋包好，再用纸箱包装6照明与指示系统矿灯KL1.4LM(A)20个纸箱包装矿用机车信号灯DHY12L1个纸箱包装7通讯系统煤矿用本质安全型自动电话机KTH31台纸箱包装8排泄物收集座便器1个用木箱包装序号零部件名称型号/规格数量包装方式9生存保障系统饮用水550mL/瓶175已包装的不再包装，未包装的用纸箱包装模仕营养配方代餐饼NRG-530盒压缩氧自救器ZY4518台自动苏生器MZS-301台不包装急救保险箱1台不包装10其它专用长条座凳（箱）4张活动部位使用胶带缠绕固定，不包装；手提式干粉灭火器1个纸箱单独包装救生舱使用说明书2本PE袋包装后纸盒包装进水用金属软管通径：DN10、承压：5MPa、长度：2.5m、连接方式：Gˊ1内螺纹1根连段接头先用PE袋包好，纸箱包装供气用金属软管通径：DN25、承压：1MPa、1根5长度：2.5m、连接方式：Gˊ1内螺纹排气用金属软管通径：DN25、承压：1MPa、长度：1.5m、连接方式：G′1内螺纹1跟11专用工具气密性检测专用接头1个用纸箱包装加长扳手S30×24-10002把12通用工具及辅助材料内六角扳手S52把用纸箱包装管钳规格3001把双头呆扳手S14×171把电工刀1把带圆头榔头1把生胶带2个耐油硅酮密封胶40盒立德宝胶水5盒手动喷漆红色漆2罐用纸箱包装CO2吸收剂氢氧化钙、试运行用6kg3kg/袋，2袋真空单独包装以上所有包装箱均需贴标签四舱体的细化拆卸1拆卸过渡舱步骤1)将干粉灭火器、座便器搬至舱外；2)关闭所有空气瓶及氧气瓶，使用27呆扳手及大活动扳手拆下减压器及金属软管；3)松开钢丝绳；4)将所有钢瓶搬至舱外，带好保护帽及防震圈；5)卸下钢丝绳、汇流排、气幕及喷淋管、压风供气管、供水管等；6)拆下活动板标记为1，并拆卸保温板；7)使用加长扳手及27和30的固定扳手拆卸螺栓，螺栓、弹垫自行处理，平垫、螺母需包装好，继续使用，过渡舱编号为1；8)拆卸下的零部件按照表1相关要求包装好。2拆卸生存舱步骤1)搬运活动坐凳及其他舱内散件至舱外；62)拆下压缩氧气、压缩空气流量计、油水分离器、消音器、微压差计、温湿度计并搬运至舱外，拆卸制冷净化一体机与舱体连接接头；3)生存舱体按照从主门进入方向顺序分别编号为2、3、4、5，拆下活动板分别编号为2、3、4，并拆卸保温板；4)使用加长扳手及27和30的固定扳手拆卸连接螺栓，螺栓、弹垫自行处理，平垫、螺母需包装好，继续使用；5)拆卸下的零部件按照表1相关要求包装好。3拆卸设备舱步骤1)关闭所有空气瓶及氧气瓶，使用27呆扳手及大活动扳手拆下减压器及金属软管；2)松开钢丝绳；3)将所有钢瓶搬至舱外，带好保护帽及防震圈；4)卸下钢丝绳、紧线器等；5)设备舱体按照从主门进入方向顺序分别编号为6、7、8、9，拆下活动板相应分别编号为5、6、7、8，并拆卸保温板；6)使用加长扳手及27和30的固定扳手拆卸连接螺栓，螺栓、弹垫自行处理，平垫、螺母需包装好，继续使用；7)拆卸下的零部件按照表1要求包装好。五各个部件的运输待这些零部件打包好之后，安排车辆运输至矿上，运输要求：所有零部件固定，防止相对移动撞击等。六组装及检验一）舱体组装及检验1将救生舱舱体先运至事先准备好的硐室，将第9节舱体移动到指定位置（需预先计算好）。2密封胶板平放在地面上，均匀涂抹立德宝胶水；法兰结合面清理干净后也涂抹立德宝胶水，并保持20～30min，将密封胶板粘贴在相应法兰面上，粘接牢固，接头处需处理，以保证厚度一致。73用圆头部分榔头等将密封胶板相应位置打出螺栓孔，法兰胶板均匀涂抹上耐油硅酮密封胶。4用钢钎、拨棍等工具拨动第8段使其法兰孔与第9段舱体法兰孔相应位置对齐，将顶部、左右侧等各处法兰螺栓孔均放入螺栓，对称拧紧各螺栓副，同时在其余螺栓孔处继续放入螺栓，用加长扳手收紧3～5遍。5将7～1段舱体分别按照上述步骤用螺栓连接在8～2段舱体上。6全部组装完毕后，进行气密检测，将舱体加压至1000～2000Pa，泄露处螺栓继续拧紧，直到不漏气。7待所有漏点处理完毕后，再进行1h气密检验，在500Pa压力下，舱体泄漏量不大于350Pa/h。8通过此项后，安装所有保温板及活动底板，活动底板用M5半圆头螺钉固定在舱体上。二）舱内各部件安装检验1设备舱内零部件组装检验1)将钢丝绳放入相应指定固定孔；2)用毛刷等清理干净汇流排接头后，用汇流排固定卡固定在舱体顶部，并与一级减压器相连；3)二氧化碳气瓶搬运至舱内指定位置，左右两边各两列，里面列需放置17瓶气瓶，外面列放置16瓶气瓶，与里面列交错放置，钢瓶瓶阀口朝外，可先少装一瓶二氧化碳气瓶以方便做气密检验及试运行；4)汇流排金属软管用毛刷等将两端接头处清刷干净后，连接在钢瓶和汇流排上；5)确保二氧化碳气瓶及一级减压器关闭，将空气瓶减压后与汇流排接口相连，作5MPa保压检验，拧紧泄露处。2生存舱内零部件组装及检验1)安装制冷净化一体机、压缩氧气、压缩空气流量计、油水分离器、消音器、微压差计、温湿度计、坐凳等；2)安装连接好制冷净化一体机后，将空气瓶减压至约4MPa后，开启一级减压器调节至3.8MPa左右，二级减压器减压至1.8MPa，初步试运行并检验一体机接头处气密性；3)继续放入CO2、CO吸收剂、食品、水、自救器、苏生器、工具等物品在指定位置。83过渡舱内零部件组装及检验1)将钢丝绳放入相应指定固定孔；2)用毛刷等清理干净氧气汇流排接头后，用汇流排固定卡固定在舱体顶部；3)用毛刷等工具清理氧气瓶及空气瓶接口以及减压器接口，将减压器连接在钢瓶上，再搬入救生舱过渡室相应位置，减压器口向外；4)汇流排金属软管用毛刷等将两端接头处清刷干净后，连接在钢瓶和汇流排上；5)开启空气瓶及氧气瓶分别减压至0.8MPa后与汇流排接口相连，作保压检验；6)用紧线器固定好氧气瓶及空气瓶；7)继续放入坐便马桶、灭火器等至过渡舱相应位置。4舱外零部件组装1)舱外需要补漆的地方应提前补好，晾干；2)按照图纸要求贴好反光标志；3)放置好舱外指示灯。5安装外接零部件按照要求安装压风进气管、供水施救管、二氧化碳排气管、通讯线、视频监控线、舱内传感器等零部件。三）性能检验1组装完毕后，按照相关要求清点物品；2检查舱体气密性；3检查泄压阀的泄压性能；4检测舱门气幕联动系统，能否及时开启；5检查压风压力及压风开启后，舱内气流声强度（噪声应小于85dB(A)）；压风供气按救生舱额定人数计算，每人每分钟供给风量不得少于0.1m3，进入救生舱的压风供气流量大于1.2m3/min；6检查氧气瓶和空气瓶压力，开启氧气瓶或空气瓶开关，供气流量可调；7环境监测系统的各个传感器应完好；8配备的水、食物、药品、自救器等生存保障系统应完好。四）试运行救生舱各功能系统安装、