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Page1•目前就我们现在的要做的线割图，主要分二类，一类为孔类,孔类线割有:顶针孔、镶针孔、司筒孔、镶件、斜顶孔等。二类为外形、异形类，主要线割有:拼图，异形工件外形，CNC无法加工到位的直角等。Page2•线割的标数方式，线割图与孔加工图、零件图、订购图标数不同，线割图标数，我们只要把要线割的工件的最大外形尺寸的长、宽、高表示出就OK了，这些表示出来，还有一个我们的加工基准要表示清楚，我们是单边碰数还是分中加工，要把0位表示出来。要是碰到斜面的，我们要线割斜面，斜线我们用剖视图与剖视图把虚线放出来表示，做了剖视图，我们要把剖面线的高度表示出来，如下图所示:Page3•线割的一些基本要求，我们做出来的线割，尽量保持图面的整洁，线割加工视图一律采用正面视图，特殊情况外可根据工件要求而定，在正面视图，没有斜孔要线割的，不要有虚线出现，要是有斜孔的，我们就把斜孔位置的虚线保留，把其佘与线割无关的虚线全部删除，还有要是一个要线割的孔周边很多实线连在一起的，尽量除去孔周边的线，以保证线割位的清析。•如果碰到我们的工件精度高时，需要用慢走丝加工时，像这种工件，工件拼好图，四面都是平面，没有加工过的基准面，像这样的，我们在做孔加工图，一定要加工一个线割穿丝孔，以用来保证工件的加工精度。快走丝的可不用。•线割图的做法：线割和我们平时出的零件图、订购图等有所不同，线割图是直接调图改名即可，而不用像零件图那样，要不就装配出图，要不就部件视图来出图，看个人习惯而于，线割图不用那么麻烦，可在文件改名后直接出图。线割图的文件名和零件图不同，线割图的文件名要比零件图多一个“-W”，命名方式是：BS090XXX-XXXXX-W-A。例如：BS090247-20201要做线割图，那我们就调用此图放到自己的文件夹进行改名：“BS090247-20201-W-A”。要是改模了，要从新出图我们就那“A”改“B”换一个版本，还有一点，线割不像零件图，零件图有时改图不用打图换版本，而线割图只要是改模了，就必须重新打印图换版本。•下面我介绍几种就我个人认为比较常见的线割方法：由于个人能力有限，如有那里不对的地方，欢迎大家指正。Page4一：滑块的线割方法：目前就我们公司所做的模具来看，大部分都有或多或少有一二个滑块，或更多。滑块我们一搬线割斜面、斜导柱孔、T台，有些胶位部分可以线割的，就可一起线割，不能的就先CNC胶位部分后，线割其佘能线割的位置。滑块斜面长度超过100mm不能线割，真接CNC加工，像这种长度只有一种情况要线割，就是耐磨块槽做通了斜面，如图:除这种情况外，要是耐磨块没做通的或没做耐磨块的，超过100mm就不用线割斜面，其佘斜导柱孔T台等要线割。现在我就拿BS080811-20303为例做个演示：Page5步骤一做线割前，我们要先检查工件，看清我们需要线割那几个位置，看好后，如左图示，像这种我们拿来做线割是要处理一下，尽量把要线割的部位所倒的角替平，如右图所示这样，这样做好，在2D我们就不用做的那么辛苦。Page6步骤二利用工件最大外形抽取工件最大外形的边缘曲线。Page7步骤三第三步做图，在图中，我们要线割的位置用绿色线表示出来，并标好基准0位.除此之外，还有一点很重要，工件先CNC的，我们在做图时，一定要做出CNC大概加工后的样子，这个样子不一定要非常准确，但大概的样子要表示出来。这种做法不单指滑块，所有要线割的工件，只要先CNC再线割都要这样做，如右图所示。CNC做好图在图中做绿色线时用公司二次开发的线条颜色进行涂绿色线，有人喜欢进视图关联编辑里来进涂绿色线，这样不好，车间线割组反映那样做，他们转成CAD线割时，绿色完全看不到，等于没有，所以这方法不可以用。直接用二次开发的，方便快速。线条颜色Page8二：斜顶的线割方法：目前我们所做的斜顶主要是整体式斜顶与斜顶块加联杆，这二种斜顶的线割方法是不一样的，下面我就拿个比较常见的这二种斜顶线割例子来讲解：1：整体式的斜顶线割方法：现在我就拿BS080815-21101为例做个演示:步骤一检查拼有没有问题Page9步骤二做CNC装夹工艺螺丝孔，工艺螺丝孔尽量取整数，做装夹工艺螺丝孔最好取装夹板上相对应的孔位。这样有利于工件的装夹。不明装夹板工艺螺丝孔数的，可查看CAD资料：模具设计标准mold-standards\4模具零件Page10步骤三抽取最大外形曲线、工艺螺丝孔和基准。然后把抽取的曲线螺丝孔与基准放置一个图层中，自己记着，做孔加工图时要用到这个图层。Page11步骤四再抽取一次最大外形曲线和基准。然后把抽取的曲线基准放置一个图层中，自己记着，做线割图时要用到这个图层。Page12步骤五做孔加工图，做这图前，我们要把刚才抽取的曲线把要用做线割的图层关闭。可以右所示进行关闭不要的图层,可用格式中的视图中的可见层来控制图层的应用。Page13步骤六在扩展里做好CNC后的大概样子，再在需要线割的位置涂上绿色，这种斜顶要分二步线割，下面为第一次加工示图。Page14步骤七利用先前第一步加工出来的斜面做平面来线割挂台与外形Page152：斜顶块加联杆线割方法：现在我就拿BS080656-21102为例做个演示:步骤一检查工件要加工那几个方向，好对它加工工艺螺丝孔Page16步骤二工件有三个面需要CNC加工，那我们就根据工件做相应的工艺螺丝做上Page17步骤三将工件做一个假体，假体底面做平拼图最大外形尺寸底面，这样线割斜面才能保证它的精度。做好之后，真体和假体各做一个图层，线割用。Page18步骤四抽取曲线与螺丝孔做一个图层，做孔加工图用。Page19步骤五第二次抽取曲线，做个图层做线割图用Page20步骤六做个联杆假体，做个图层，做线割用。Page21步骤七做孔加工图，工艺螺丝孔与工件有点近，注明螺丝深度此联杆销针孔在孔加工图是可注明不用加工的，此孔在线割图上做出来，此孔是与联杆一起线割回来的，这样就能保销钉与联杆同心Page22步骤八像这种线割要出二张线割图，第一张线割销钉孔与联杆长度。说到联杆长度，这个长度标数我不能把实数标上，我们给个括号就行了，这个数车间会给实数给线割组，这个就和撑头一样，要模胚回来，量好模板的所有数，算出来的数才准销钉注明穿孔长度留给车间制模组自己写Page23步骤九第二张线割图，线割外形。这三个视图用假体做此视图用真体做，把底部斜面做出来，注意斜线不要做通过去，要留一段出来，还有用，线割外形时还有用那留下来的一段放平底面才能线割外形部份。留下的部份Page24三：直顶的线割方法：目前我们所做的直顶主要是整体式直顶与直顶块加联杆，这二种直顶的线割方法是不一样的，下面我就拿个比较常见的这二种直顶线割例子来讲解：1：整体式的直顶线割方法：整体式直顶又分二种，一是顶杆形，还有一种T形，这二种有一点不同，就是标数方式不一样，现在我就拿BS090246-22005，T形真顶为例做个演示:线割前面的工序都差不多，先检查，做工艺螺丝孔，抽线，这些前面介绍过，这里就不多介绍了，我就直接介绍这二种直顶不同的地方。Page25T形直顶长度就如实标上就行Page26联杆形直顶，可参看BS070684-22001，02-W-A联杆形直顶长度就不用标好实，把括号放在这里，给车制模组自己写入Page272：直顶块加联杆线割方法：现在我就拿BS080811-21903(4)为例做个演示:步骤一检查工件要加工那几个方向，好对它加工工艺螺丝孔Page28步骤二去除C角，需要线割斜面的，不要出现C角或R角，要做成如右图所示的直角，如果真的不想那样做，还有一个方法，就是做线割的时候麻烦的，到时在做线割图时做二个剖视图，然后重叠在一起，这样就太麻烦，不可取。Page29步骤三做工艺螺丝孔Page30步骤四抽取曲线与螺丝孔做一个图层，做孔加工图用。Page31步骤五第二次抽取曲线，做个图层做线割图用Page32步骤六孔加工图Page33步骤七线割图Page34图框的填写做线割图与孔加工图时，这几个栏可以不填像这几个栏你要是写了不想删也可以，那就要写规范，特别制图编号这栏，线割图与孔加工图写法不同，就如上图这样，如是孔加工图，我就那“W”改成“H”那就是BS080811-21903（4）-H-A文件名这一栏，线割图与孔加工图是同一个名字，它们是在同一个图档里面的。Page35每张线割图要组织的文字总体概况大概就是这几句话，什么样的图，对图说明文字相应的减少或增加其它的说明，有一点我们要注意，注塑模与压铸模线割的孔放的间隙不同，注塑模我们一般单边放大0.01mm间隙，而压铸模孔位的间隙要求单边放大0.015mm的间隙有关于其它细节方面的东西，查看CAD资料《线切割和孔加工、工序图制图指导书》这里介绍的非常祥细，怎么线割，那些位置要线割，各种零部件的线割要求，里面都有，都可查看。设计部：古桂林