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雾化器说明一、整体描述1．1雾化器由下列各部件组成·一只带雾化盘的雾化器·一个有变频器的控制柜·一个带油-气-冷却系统的设备控制柜·一个带盖的收集装置·一个清洁池·一个推车·一套工具以下为雾化器部件的图片：Quickcouplings快速接头Mechanicalcabinet设备控制柜Sprayingdisc雾化头AtomiserElectricalcabinet控制柜Electricalcabinet(internals)PLC控制柜（内部）Trolley&cleaningtank推车与清洁槽QuickreleaseCouplings快速接头Stainlesssteelcover不锈钢盖Sprayingdisc雾化头controlsignals控制信号oiltothebearings润滑油powersupply电源limeslurryin石灰浆进口coolingwaterout冷却水出口sealingair压缩空气coolingwaterin冷却水进口processwaterin稀释水进口controlsignals控制信号coolingwater冷却水powersupply电源lubricationforthe3bearings润滑油sealingair压缩空气quick-releasecouplingsfortheatomiser迅速接头flexibleconnectionstotheatomiser软连接管shaftcoverwithquick-releasecouplings雾化器连接盘lubricationunit+sealingairsupply润滑油+压缩空气coolingwatercircuit冷却水循环manualoilpulse手动润滑油脉冲pressureandflowmeasurementonsealingairsupply压缩空气压力和流量测量设备compressedairsupplytothepumpandforfluidisationoftheoiloilvessel油箱levelindication液位指示pumppulsecontrol泵脉冲控制oilpump油泵pressurecontrol(L/H)ontheoilsupplytothe3bearings3根轴承提供润滑油的压力控制compressedairsupply压缩空气压缩空气提供给泵以及推油sec.coolingwaterin第二冷却水进口sec.coolingwaterout第二冷却水出口primarycoolingwaterfromatomiser来自雾化器的一次冷却水primary一次冷却水去雾化器coolingwatertoatomiserheatexchanger热交换器controlofthesec.coolingwaterflowtotheheatexchanger控制第二冷却水去热交换器coolingwatervessel冷却水箱levelindication液位指示temperatureindication温度指示coolingwaterpumpscoolingwatertotheatomiser冷却水去雾化器temperaturemeasurementforcontrolofthesec.coolingwaterflow温度计用来控制二次冷却水流量PT100forcontroloftheheatingelement控制加热部件的PT100热电阻heatingelement加热部件冷却水泵switchformonitoringthe3phasesofthe3x380Vpowersupply开关用来检测3×380v电源400Vpowersupply400v电源powersupplytofrequencyconverter变频器电源monitorforpowersupplyatomiser3x380V3×380v电压指示24VDCmonitor24vDC监控设备220Vmonitor220v监控设备choicebetweenhand,localautomaticorremoteautomaticmode远程、就地切换开关localcontrolpanel就地控制盘pushbuttonquickstop迅速停止frequencyconverter变频器vibrationmeasurement振动测量设备coolingairfanforthecoolingoftheatomisershaft雾化器冷却风机airconditioningofthecontrolcabinet控制柜空调frequencyconverter变频器Atomiserrestingonthecleaningtank雾化器安装在清洁漕上Cleaningtank清洁槽Drainvalve排污阀circulationpump循环泵Trolleys推车1.2过程描述烟气从燃烧系统和加热过的设备流过来，在反应塔里通过雾化器喷水进行冷却。同时酸性物质（如HCI，SO2以及HF）通过在喷洒溶液里加入石灰浆进行中和。烟气通过一个蜗牛壳状的通道进入反应塔顶部。当烟气在外力作用下进行垂直向下运动时，以及当通过雾化器轴时，分布风向标一定要保证分布均匀。烟气进入雾化器前，风向标又会使烟气产生漩涡，这样，向下流动的烟气就可以到达雾化器喷嘴周围。石灰浆和水开始注入雾化器。在雾化器底部，使用专门的分配设施来保证均匀地将灰浆注入旋转喷洒器。在喷洒器里，由于硬的金属块和高速旋转产生的离心力促使灰浆变成均匀小颗粒，在周围形成雾状。这些稀释过的石灰浆小颗粒有很宽的反映接触面。烟气旋转方向与雾化灰浆旋转方向相反。这样就能保证他们接触充分。灰浆流量由反应塔出口的烟气温度来控制，灰浆浓度要看酸性物质多少来定。反应塔的高度和直径也是按照可以给石灰浆与烟气里酸性物质反应提供足够时间和空间来设计的，还要考虑注入水的蒸发。部分反应物如灰尘之类收集到反应塔底部，大部分反应物仍残留在烟气里，收集在下游的过滤器里。来自过滤器和反应塔的灰渣都收集在一起进行处理。二、各系统控制与简介1、石灰浆流量控制在反应塔里，含有酸性物质的烟气（SO×、HCI、HF）吸附在灰浆的水和碳酸化合物里而达到中和的目的。高速旋转的喷洒盘使灰浆变成细小的颗粒均匀地分布到烟气中。雾化器里石灰浆量的多少取决于烟气里污染物质含量的多少，加水的多少要根据反应塔里烟气的温度来确定。2、冷却水的控制反应塔的冷却是通过封闭的一次冷却水管路来进行的，该管路安装在油-气-冷却水系统里。冷却水槽的给水和通风是通过给水漏斗来完成的。整个冷却水体积（包括设备和管道）大约为185L.·水槽体积150L·冷却水水质软化水+20%抗冻和防腐添加剂(Nalcool2000或类似替代品)冷却水的水位可以用水位表来检查。因为水位改变会导致设备工作异常（比如泄漏），因此，水位要定期检查。在正常运行中，应该不会出现明显的水丢失现象。冷却水管与雾化器的连接使用迅速连接装置。在调试期间要检查冷却水管有无泄漏情况。启动雾化器之前，冷却水要预热至200C，只有达到这个温度，雾化器才能启动。如果冷却水压力下降（0.5bar），关闭主泵，打开备用泵。如果冷却水压力仍然很低，雾化器会停下来，并发出报警。压力太高会导致提前报警。正常运行期间，水在设备中进行加热，又在热交换器处进行冷却。二次冷却水流量靠温度调节阀进行控制。3、气-油系统本系统为雾化器提供润滑油和气封用空气。轴承不断涂上干净的润滑油是非常重要的。气封可以阻止杂质进入雾化器。油-气系统所使用的是专门的润滑油。系统对润滑油进行持续动态分布，油雾保证润滑油所有摩擦力最小，特别适用于高速运转轴承。油的流量大约为80mm3油/15分钟/轴承油箱里有液位计，油流经多功能剂量泵。泵获得来自P/UPLC的脉冲，在T搅拌器里，油-气进行混合，这种油-气混合物流向轴承部分。泵有四个出口，三个用于润滑油（每个轴承一个）。另一个出口，流向流量计以检查泵的流量。使用压力表来检查管道是否破裂或堵塞。三、启动和关闭雾化器时注意事项1、启动雾化器雾化器可以在两种模式下启动：1.就地控制下通过PLC（就地控制盘在“就地”位置）2.远程控制下通过PLC（就地控制盘在“远程控制”位置）如果在正常运行期间，只有短期中断运行后，才使用自动启动模式。正常情况下，都是就地控制模式。如果没有干扰，就地启动设备可以切换成“远程控制”。程序：1.连接所有电缆2.连接所有迅速连接装置。3.准备好油-气系统4.预热一次冷却水管到200C。5.启动时，雾化器频率为50HZ（如1500rpm），在轴承温度达到300C之前都不得提高。注意：如果是冷态下启动，要及时打开冷却水预热装置，以便使冷却水在雾化器启动前满足要求的温度。2、启动前的检查1.雾化器就地控制柜已经上电。2.工业水通畅且压力足够。3.雾化器就地控制柜内的冷却水箱内水位在正常运行范围内。4.润滑油箱内有足够的润滑油。5.压缩空气进气总阀已经打开。6.雾化器就地控制柜内换热器的冷却水的进水阀已经打开。7.反应塔上工业水进水总阀打开，冲洗水进水阀打开，所有气动阀门处于自动状态。8.雾化器本体雾化盘清洁无损伤，雾化盘转动灵活，喷雾口内清洁通畅。2、雾化器关闭雾化器关闭可以是远程或者就地控制。重要提示：如果雾化器不运转，必须在15分钟之内搬离有烟气流过的地方。雾化器搬出后，断掉所有连接，运行模式处于就地“手动”状态。如果装好的雾化器位置降低，运行模式只能是“远程控制”或“就地控制”2、雾化器停止注意事项1.在雾化器就地控制柜操作面板上，按回车键进入，按F2→方向键↓→F2自动停止雾化器。2.当雾化器转速降为零后，将雾化盘吊出到1米时悬停。关闭雾化器变频器电源。将雾化盘上的电缆和管道拆除，拆除顺序为：动力电源电缆、控制信号电缆、压缩空气管、轴承润滑油管、冷却水进出口管、石灰浆管、稀释水管。3.电缆、管道拆除后，将雾化器连接盘连同雾化器完全吊出，同时将雾化器就地控制柜总电源关闭。4.将雾化器放入清洗槽内，拆去雾化器连接盘与雾化器的连接钢丝绳、电缆、管道。拆除顺序为：连接钢丝绳、动力电源电缆、控制信号电缆、压缩空气管、轴承润滑油管、冷却水进出口管、石灰浆管、稀释水管。5.将连接盘放下并把电缆、管道排放整齐。当雾化器高优先级报警时雾化器会立即停止工作（非正常停止）。雾化器非正常停止后需在15分钟内将雾化器吊出，操作步骤如下：1.当雾化器转速降为零后，将雾化盘吊出到1米时悬停。关闭雾化器变频器电源。将雾化盘上的电缆和管道拆除，拆除顺序为：动力电源电缆、控制信号电缆、压缩空气管、轴承润滑油管、冷却水进出口管、石灰浆管、稀释水管。2.电缆、管道拆除后，将雾化器连接盘连同雾化器完全吊出，同时将雾化器就地控制柜总电源关闭。3.将雾化器放入清洗槽内，拆去雾化器连接盘与雾化器的连接钢丝绳、电缆、管道。拆除顺序为：连接钢丝绳、动力电源电缆、控制信号电缆、压缩空气管、轴承润滑油管、冷却水进出口管、石灰浆管、稀释水管。4.将连接盘放下并把电缆、管道排放整齐。四、雾化器日常维护1、油-气系统的维护1.1总述，1．每周一次：目测油-气系统总体情况，特别查看有无漏油和油位是否正常。2．检查空气质量，空气必须干燥洁净，露点温度最低50C，过滤到5微米。3．雾化器维修后，要进行功能测试，关闭设备，使用MANRUN来进行。4．预设值不得改变。5．本章节提及测量只有在设备和油-气系统不运行时进行。1.2油箱注油1．油箱必须一年清空一次，使用快速连接器接一根软管，然后打开阀门就可以了。剩下的油不能再次使用，必须按照当地环保部门的规定进行处理。2．给油箱重新注入干净的高质量的油，比如SYNOILEPISOVG32，须经过滤。3．再使用手动气压泵、滤油器和结合器进行注油前，要清洁泵和油箱。滤油器只用来防止污染物的进入，不得用来对新油进行过滤。4．最好将空气引入，加速泵送，这样可以避免油位太低。5．给油箱注油直到液位表达到最高位置。6．首次启动按照“启动”来进