水泥砂浆桩施工方案

石武客专郑武路段水泥砂浆桩施工方案批准：编制：审核：日期：目录一、工程概况二、地质概况三、编制依据四、施工准备五、施工工艺及施工参数六、主要质量控制措施及标准七、主要施工机具计划八、劳动力使用计划九、施工进度计划十、安全生产及文明施工一、工程概况石武客专郑州东站工程WS1DK0+000～WS1DK0+652.57段铁路路基采用水泥砂浆桩加固，桩径0.5m，呈正方形布置，K557+898.16～K559+329.45段桩间距为1.2m，桩长为8～14.5m；K557+367.14～K557+656.93段桩间距为1.1m，桩长为11～14.6m。砂浆桩采用PO42.5级普通硅酸盐水泥，桩身无侧限抗压强度不低于1.2Mpa。二、地质概况1、施工区域属于黄淮冲积平原，地势较为平坦、视野较开阔，区域内多半为农田、民居、既有铁路，交通便利。2、区内地层为第四系全新统、上更新统冲洪积形成的粘性土、粉土及砂类土。3、地下水为孔隙水，较发育，局部略具承压性，地下水埋深1.0～5.7m，地下水位随季节变化明显，主要受大气降水及地表灌溉水的补给。三、编制依据1、《石武客运专线郑武段施工图路基设计总说明》2、《石武客运专线郑武段路基工程设计与施工参考图集》3、《客运专线铁路路基工程施工技术指南》4、《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》5、《铁路路基工程施工质量验收》四、施工准备1、组织及调配主要施工人员进场（见主要劳动力计划表）。2、组织水泥砂浆桩桩机及配套机具进场（见主要施工机具一览表）。3、清除施工场地的树木、块石、建筑垃圾及场地的平整。4、根据现场的中心控制点测放出桩位，并经监理业主复核验收。5、联系电源，组装桩机，并进行调试。6、搭设水泥库棚，组织主要材料砂、水泥等材料进场，并进行复试。7、准备施工用的各种表格，并安排专人进行施工记录及监督。8、对桩位进行编号，并报监理、业主。五、施工工艺及施工参数1、工艺流程（Ⅰ）多向多轴搅拌水泥砂浆桩进入已整平的场地和测放了桩位的地段准备施钻，施钻程序如下：a）搅拌桩机就位、调平，钻头对准桩位。b）搅拌、喷浆下沉：启动搅拌机，使其钻杆沿导向架向下搅拌切土，同时开启送浆泵向土体喷水泥砂浆，此时多轴上的叶片同时正反向旋转搅拌直到设计深度。c）达到预定设计深度后，在桩端就地持续喷浆搅拌10～30秒以上，使桩端水泥土充分搅拌均匀（下沉喷浆为总浆量的90%以上）。d）搅拌、喷浆提升：此时喷浆目的是为了避免喷浆口被堵塞，同时多向多轴搅拌桩机钻杆上叶片正反向旋转，继续搅拌水泥土。e）搅拌完毕：搅拌、喷浆提升到地表或设计标高，完成单根多向多轴搅拌水泥砂浆桩的施工。2、工艺流程（Ⅱ）3、施工参数桩位放样钻机就位检查、调整钻机正循环钻进至设计深度打开注浆泵按设计配合比配置水泥砂浆反循环提钻并喷水泥浆液至设计桩顶标高重复搅拌至设计深度提钻喷浆至地表结束成桩施工下一根桩根据设计要求及场地的地质条件，经现场成桩试验水泥砂浆桩的施工参数如下：3.1、根据该地段的工程地质勘察资料及施工设计图的要求，水泥砂浆桩施工至第四系全新统冲洪积层、第四系上更新统土层，施工桩长为8～14.6m。3.2、水泥砂浆桩的直径为Φ500mm。3.3、平均每米水泥的掺入量为70～80kg，水灰比（水与水泥的重量比）为0.6：1。3.4、平均每米砂掺入量为35～40kg，灰砂比为1:0.4～0.5。3.5、钻杆下沉的速度为0.6～1.0m/min。3.6、钻机转度为60r～120r/min。3.7、喷浆量不小于80L/m。3.8、喷浆压力为0.6～1.0Mpa。3.9、因故水泥砂浆搅拌桩施工中断，继续施工时，搅拌头下沉深度应超过中断深度0.50m以上，以保证桩身的完整性和连续性。六、施工质量保证措施1、施工质量目标1.1、本项工程施工质量要求符合设计要求和规范要求，其复合地基承载力达到设计要求值，争创优良工程。1.2、工程施工结束后，检测合格率100%，确保一次通过验收。2、施工质量保证措施2.1、施工中严格执行《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）、《软土地基深层搅拌加固法技术规程》（YBJ225—91）及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）的标准。2.2、施工前做好充分的技术准备，认真组织技术交底，使有关人员熟悉设计意图及施工工艺要求，掌握质量标准，按照设计要求和规范要求对施工质量进行把关，注意施工质量信息的反馈，发现问题及时纠正、处理。2.3、执行三级技术责任制，建立严格的现场施工质量控制体系，对施工质量实行全过程予以控制，建立的施工质量保证体系如下图所示。质量保证体系图2.4、施工技术质量要求（1）、桩位严格按《水泥砂浆搅拌桩设计图》进行测放，桩位的水平偏差≤50mm，施工过程中随时测量桩的垂直偏差，其垂直度偏差小于1%。（2）、施工中施工员（现场技术负责人）及质量检验员要严格按设计要项目经理技术负责施工队长材料供应资料整理质量检查测量放线技术交底机电设施水泥管理材料备件安全管理生产管理日常管理竣工验收求进行桩的施工和检验桩的施工质量。（3）、严格控制灰砂比、水灰比（水：水泥的重量比）为0.6:1。灰浆搅拌应均匀，并进行过滤。喷浆过程中浆液应连续搅动，防止水泥、砂沉淀，喷浆压力应控制在0.6～1.0Mpa范围内。（4）、施工中应认真做好施工记录，记录要准确可靠，记录的深度误差不得大于5cm，记录的时间误差不得大于5秒钟。（5）、钻杆下沉的速度可为0.6～1.0m/min，严格控制喷浆提升的速度，其喷浆提升速度宜为1.0～1.5m/min。（6）、搅拌头下沉到设计深度时，应原地旋转10秒钟，待水泥砂浆送至孔底，管道压力达0.6～1.0Mpa时，再旋转上提，以保证桩端质量。（7）对施工的水泥砂浆搅拌桩，要求送浆压力均衡，常规工艺施工的水泥砂浆桩还应进行复搅，以保证桩身的均匀性。（8）根据地质条件的变化情况及时调整施工工艺参数，以确保桩的施工质量。调整参数前应及时向业主、监理、设计部门报告，并经同意后调整。（9）认真做好日常施工质量检查工作，及时作好资料的整理和保管工作。5、做好施工材料的验收和保管工作。该项工程施工，水泥、砂是主要材料，水泥、砂的质量是保证施工质量的关键。对施工用水泥、砂的选择要严格把关。进场的水泥必须有出厂合格证或出厂水泥检验报告单。水泥的标号及相应的质量必须符合设计要求和有关规范要求。对进场的水泥要做好验收和保管工作，防止淋雨或受潮，影响水泥的质量。6、要积极与业主代表、监理密切配合，虚心接受业主、监理的指导，及时做好各项资料的签证工作。7、根据设计要求积极配合业主做好加固地基质量的检测工作。七、主要安全技术措施1、建立安全责任制度，加强对施工人员的安全教育工作。2、安全目标；安全无事故。3、进入施工现场必须戴安全帽，登高作业须系挂安全带。4、特种作业人员须持证上岗。5、现场用电设施须有漏电装置，并由持证电工专门负责。6、施工机具应专人操作。7、严禁酒后及睡眠不足者上岗作业。8、夜间施工须有足够的照明设施。9、严禁工作时间打闹，保证现场的清洁，做到文明施工。八、主要施工机具计划主要施工机具一览表序号机具名称规格及型号单位数量备注1水泥砂浆搅拌桩机PH-5台202专利砂浆泵UB-4台203水泵3kw台404电焊机400台205钻头Ф500个40九、主要劳动力计划主要劳动力计划一览表序号工种名称数量（人）备注1项目负责人12技术负责人2兼质量3桩机操作工404安全员2兼职5记录员66测量工47电焊工408砂浆泵操作工409壮工8010其它10合计225十、施工进度计划石武客专郑州东站工程WS1DK0+000～WS1DK0+652.57段水泥砂浆搅拌桩，按照每台设备每天施工完成400～500米，计划全程布置20台水泥砂浆搅拌桩机，施工工期为3个月。十一、安全生产及文明施工1、施工机械由专人持证上岗操作。2、电源由专人持证上岗管理，经常检查电缆、电线接头，确保供电线路完好、安全。3、施工管理人员及机组操作人员进入现场必须带好安全帽，认真做好安全防护工作。4、上料及搅拌工要作好防尘工作，施工时要带好防尘口罩。5、认真执行公司《安全生产管理条例》，加强防火工作，防止各类安全事故的发生。6、高空作业要系好安全带，严禁不系安全带进行高空作业。7、严禁酒后及睡眠不足者上岗作业。8、夜间施工须有足够的照明设施。9、严禁工作时间打闹，保证现场的清洁，做到文明施工。10、做好设备的维护保养工作，确保其安全运行。11、现场材料堆放有序，采取有效措施，控制减少环境污染，做到文明施工。12、保持居住环境的清洁卫生，及时打扫环境卫生。13、配合业主和当地治安部门做好社会治安工作，防止盗窃和其他治安案件的发生。