辊道电机计算

1编号:TGS-002太原钢铁集团临汾钢铁有限公司中板热处理酸洗生产线工程单独传动辊道计算编制：审查：批准：二○○五年十二月2单独传动辊道计算：1．1已知条件：1．1．1工艺要求钢板板厚：6~80mm;钢板宽度：1500～3000mm钢板长度：3000～12000mm钢板最大单重：～12吨(钢板最大单重时钢板规格:80×3000×9000mm)辊道辊面标高：+1000.0mm辊道速度：0.2～1m/s1．1．2辊子结构辊子结构分别为空心辊子和花辊两种，空心辊子又分为光辊及辊面挂聚胺脂橡胶两种。1．1．3负荷性质连续运转，无反转或很少反转。1．2主要参数1．2．1钢板规格及辊子重量钢板规格：80×3000×9000mm(钢板最大单重时钢板规格)辊子重量：～10290N（空心辊）～15190N（花辊）1．2．2辊距及辊身长度、辊径辊距t=800mm3辊身长度、辊径L=3350mmD=355mm1．2．3计算负荷及电动机类型一个辊子上的计算负荷QQ=K·GNK――载荷分布系数G――钢板的重力Q值中厚板取2倍的辊距钢板重量29541N选用YG系列辊道用三相异步电动机因为辊道速度为0.2～1m/s，因此采用YGb型具有功率大，效率高，变频调速范围宽的辊道用三相异步电动机（频率范围10～70Hz）。1．3单独传动辊道计算1．3．1按Q值校核［Q］m=2Mnηi/μ1DN［Q］m――辊子上允许的最大相当负荷Mn――电动机启动转矩电动机型号：YGb160L2－8N＝5.6KWn=695r/minMn＝9550×5.6÷695≈76.95N·mη――传动效率η＝0.94i――齿轮减速机减速比i＝12.64μ1――钢板与辊子的磨擦系数μ1取0.15D――辊身直径D＝355mm4［Q］m=2Mnηi/μ1D=2×76.95×12.64×0.94/0.15×0.355=34340N［Q］m=34340N＞29541N初选辊道参数满足要求1．3．2静扭矩（辊子及钢板等速平稳运动时的扭矩）Mj=(Q+G1)μ.r+QfN·mQ――一个辊子上的计算负荷Q＝29541NG1――辊子重力G1＝10290N（空心辊）G1＝15190N（花辊）辊子重力以下分别按花辊、空心辊计算μ――辊子轴承中的摩擦系数μ＝0.01f――钢板在辊子上的滚动摩擦系数f＝0.001mr－－辊子轴承平均半径调心滚子轴承型号：3053735K250×150×80轴承静负荷Co=685000N＞2.25Q=66467.25Nr=(轴承内径＋轴承外径)÷4＝（0.250＋0.150）÷4=0.1mMj=(Q+G1)μ.r+Qf=(29541+15190)×0.01×0.1+29541×0.001=74.272N·m（花辊）Mj=(Q+G1)μ.r+Qf=(29541+10290)×0.01×0.1+29541×0.001=69.4N·m（空心辊）1．3．3最大静扭矩Mjmax=(Q+G1)μ.r+Qμ1RN·mR――辊子辊身半径R＝355÷2＝177.5mmMjmax=(Q+G1)μ.r+Qμ1R（花辊）5=(29541+15190)×0.01×0.1+29541×0.15×0.1775=831.26N·mMjmax=(Q+G1)μ.r+Qμ1R（空心辊）=(29541+10290)×0.01×0.1+29541×0.15×0.1775=786.5N·m1．3．4最大启动扭矩Mdmax=GD2μ1/4/R+Qμ1RQμ1R――钢板的启动扭矩GD2μ1/4/R――辊子与传动件的启动扭矩GD2――辊子与传动件的飞轮力矩GD2＝0.139×172+1.2×(300+23.5×26.7)=1146Nm2（空心辊）GD2＝0.139×172+1.2×(193+11.75×38)=800Nm2（花辊）Mdmax1=1146×0.15/4×0.1775+29541×0.15×0.1775=1029Nm(空心辊)Mdmax2=800×0.15/4×0.1775+29541×0.15×0.1775=955.5Nm(花辊)1．3．4最大扭矩Mmax=Mdmax+Mj=955.5+74.272=1030Nm(花辊)Mmax=Mdmax+Mj=1029+69.4=1099Nm（空心辊）1．3．5校核电动机减速器输出启动扭矩MQ或电动机启动扭矩MnMn＝9550×5.6÷695≈76.95N·mMQ=Mn·i·η=76.95×12.64×0.91=885N·m式中η＝η减·η轴承·η联＝0.94×0.99×0.99=0.916花辊Mjmax=831.26N·m＜MQ=885N·m＜Mmax=1030Nm空心辊Mjmax=786.5N·m＜MQ=885N·m＜Mmax=1099Nm电动机动力满足要求