路基支挡工程工程监理实施细则

目录一、工程特点及技术、质量标准.........................................................................2二、监理工作范围及重点.....................................................................................2三、监理工作流程.................................................................................................2四、监理工作控制要点、目标及监控手段.........................................................3五、监理工作方法与措施.....................................................................................8六、旁站具体部位及工序.....................................................................................9路基支挡工程监理实施细则一、工程特点及技术、质量标准1.按照技术标准规范，规程、批准的设计文件（含变更设计）、施工组织设计或施工方案施工；2.施工单位使用合格的材料、构配件和设备进行认真检查；二、监理工作范围及重点（1）审批施工方案，应重点审查施工单位采用的施工机械、施工工艺以及材料等。（2）检查地基处理施工中使用的水泥、外加剂及其它加固材料的品种、规格、质量应符合设计要求，监理工程师见证取样检测。（3）地基处理前，应设置永久性平面和高程控制基点，测定边界范围，开挖两侧排水沟。（4）施工开始后应及时进行复合地基承载力试验。（5）检查处理范围、类型、布置形式和数量，确定其是否符合设计要求。（6）抽查施工单位施工记录，查验施工过程的各项参数及各种材料，按要求实施旁站检查。三、监理工作流程测量放线施工开挖排水沟施工施工施工准备否合格四、监理工作控制要点、目标及监控手段1、重力式挡土墙施工的质量控制要点（1）、当地质条件较差，基坑开挖较深时，应设置临时支撑，若开槽较长，也可以采取跳槽开挖的方法，并及时封闭。（2）、开挖过程中避免对墙趾处持力岩土层的拢动。及时做好排水设施，避免开挖基坑受水浸泡。（3）、对台阶形坑底，台阶应完整，无超挖或回填，无贴补。基面平整、平顺、阶壁平直。（4）、首段基坑开挖完成后，应进行验槽，符合要求后方允许进入下一工序的施工。（5）、基础砌筑应采用挤浆法，砌块大面朝下，丁顺相间互相咬接，上下错缝，砌石紧密，砌缝错开，充填密贴，外观平顺。基础顶面高程、前边缘距中线距离、基础宽度、基础襟边宽度（高度）长度、沉降缝位置应符合设计和验标的规定。2、墙趾板、墙踵板：（1）墙趾板与墙面板的预留连接的位置须准确无误，预留钢板与墙趾板、钢筋就焊接牢固。经检验合格后方批准进行下一工序。（2）墙踵板与墙面板预留连接钢筋必须符合设计要求。（3）墙趾板、墙踵板及肋的钢筋宜一次绑扎，混凝土应一次浇筑。3、墙面板、扶壁：（1）墙面板、扶壁的钢筋绑扎应符合设计要求，重点检查墙面板钢筋与墙趾板连接预留钢筋，墙面板钢筋与预留钢板的焊接质量。（2）预制墙面板吊装时，要检查面板的锚头与椎槽的结合，预留连接筋和钢板的焊接。（3）墙背填土施工时，填土应分层压实，压实度必须符合设计要求，墙后3m范围内严禁使用型碾压机械。基槽检查或隐蔽检查进行下一道工序返工整改4、锚杆挡土墙施工的质量控制要点：4.1锚杆挡土墙的锚杆施工应与路堑开挖同时进行，开挖前施工单位应先做好施工场地周边的防排水，保证开挖断面不受水的侵蚀，使土体的稳定不被破坏。4.2锚杆制作安装：（1）锚杆施工前，应采用与正式施工相同的方法进行试验锚杆施工，进行抗拔力试验，抗拔力达到设计要求后，确定施工参数。试验的锚杆数为工作锚杆数的3％且不少于3根。（2）检查钻孔的位置、直径、倾角、深度及锚杆的长度。锚杆的长度必须超过滑动土体，锚固在稳定土体上。（3）宜用高压风清孔，当用水清孔时必须保护钻孔的完整性，钻孔应清理干净，否则影响锚杆的抗拔力。（4）锚杆必须顺直，除锈，如果锚杆钢筋多于2根时，应点焊成束，沿锚杆全长每间隔1cm焊接一个支架，使锚杆居中。（5）锚杆的方向和位置应准确，居于钻孔的中心。锚杆应露出坡面外60cm，并涂3层沥青麻筋防锈层，以便固定。（6）水泥砂浆的配合比应符合设计要求，水泥砂浆应充满钻孔，否则应督促施工单位二次补浆。（7）检查锚固的搞拔力，必须达到设计的要求。5、立柱、挡板的安装：（1）锚固砂浆达到设计强度的70％方可安装。（2）检查肋柱、挡土板的品种、规格、质量。（3）墙肋柱和挡土板应同时安放，应检查墙肋柱高度，间距与线路中心线距离。（4）检查锚杆端部固定与封闭的质量。6、锚定板挡土墙施工的质量控制要点：（1）基坑开挖时应要求施工单位采取临时支护措施维持边坡的稳定，不扰动持力土层，并做好排水。经验槽，符合设计的地基承载力后施工单位方能进入下道工序。基坑各部尺寸就符合设计的要求。（2）锚定板、肋柱和挡土板的结构尺寸、钢筋制作和混凝土强度应符合设计要求。预制构件应有出厂合格证，监理工程师应进行现场检查、验收。（3）拉杆强度和直径必须符合设计要求，螺丝端杆的加工应符合螺纹规格的要求。拉杆应按设计做好除锈、防锈处理。监理工程师应进行抽查。7、肋柱和墙面板安装：（1）肋柱应向填土一侧倾斜，严禁前倾，其倾斜度应符合设计要求，肋柱吊装时，应在肋柱基础的杯基内垫2㎝厚的沥青砂浆。（2）肋柱高度、间距与线路中心线距离的允许偏差必须符合验标的规定。8、巡视检查拉杆及锚定板埋设，填土超过拉杆位置20cm以上后再挖槽就位，锚定板前方超挖部分应用混凝土或灰土回填夯实.挖槽时，宜使锚定板设计位置抬高3～5cm，严禁直接碾压拉杆或锚定板。9、加筋土挡土墙施工的质量控制要点：9.1基础施工（1）检查基坑开挖时的防排水措施，保护基坑不受水浸泡。（2）基坑各部尺寸及允许偏差应符合设计及验标的规定。（3）混凝土基础应符合有关钢筋混凝土及砌体质量验收标准。砂浆和混凝土强度必须按规定见证取样。9.2墙面板制造：（1）墙面板一般采取预制,监理工程师现场检查验收.（2）墙面板在运输,存放和吊装时,施工单位应采取措施防止面板断裂,保护楔口不受损坏。（3）监理工程师应加强对筋材铺设的检查。筋材铺设在有1％～3％横坡的平整压实的填土上，筋材应拉直、拉紧。不得有卷曲、扭转。筋材拉紧固定后，立即铺设上部填料，严禁施工机械在未覆盖填料的筋材上行走。（4）筋材的连接强度不低于容许设计强度。9.3墙面板安装：（1）墙面板安装时，板面应适当后仰，拼装整齐、平顺，墙面和填料应构成稳固整体。（2）反滤层材料的级配和设置厚度应符合设计要求。（3）帽石与墙面板应嵌接牢固，共同构成整体。（4）检查帽石边缘距路基中线距离、帽石厚度及宽度、顶面标高、起迄里程。10、混凝土（砌体）坡脚墙：（1）坡脚墙砌体应采用挤浆法砌筑，坡脚墙的混凝土（砌体）应与钉钢筋网（土工网）和喷射混凝土面紧密结合。（2）排水设施、反滤层、沉降缝应符合设计要求。（3）检查坡脚墙墙面垂直度、斜度、平整度。（4）检查坡脚墙墙身前边缘距中线距离、墙身厚度、顶面标高泄水孔间距、起迄里程、沉降缝位置和宽度。11、抗滑桩施工的质量控制要点：11.1桩孔开挖、钢筋骨架、混凝土浇筑及桩基检测质量控制应符合铁路桥梁施工规范中挖孔桩部分的相关内容。11.2抗滑桩的断面尺寸不得小于设计断面尺寸。11.3竖向主筋的接头应避开土石分界和滑动面处。11.4地面排水及桩顶封闭：（1）抗滑桩顶面及其周围应按设计要求修筑封闭和排水设施，使地面排水顺畅，无积水，保持土体的稳定。（2）检查排水沟设置范围、高程、坡度、平整度、宽度、深度、铺砌厚度。12、桩板式挡土墙施工的质量控制要点：12.1桩板墙施工质量控制的重点是桩的施工，与一般桩的要求相同。挡土板为混凝土预制板，施工质量参见钢筋混凝土施工质量控制的有关内容。12.2桩身混凝土地上部分应轮廓清晰、无蜂窝、麻面现象。按设计要预埋铁件和设置牛腿，以便安装挡土板。12.3墙后填土应在锚固桩混凝土强度达到设计强度70％以后进行.填土的施工质量应符合验标的规定.13、预应力锚索施工的质量控制要点：13.1预应力锚固力必须符合设计的要求。13.2锚索孔：（1）钻孔时核查地层变化情况（地层分界面、滑动面）（2）见让检验锚索孔的布置型式及间距，检查孔位、孔径、倾角、深度。（3）钻孔结束后就进行高压风吹孔，排除孔内的尘粉。如果钻孔有渗水、塌孔等情况时，应督促施工单位进行处理。13.3锚索编制和安装：（1）检查锚索的品种、规格、质量，不能有锈蚀点。（2）检查锚索的长度。截取前先进行调直，应采用切割机或砂轮锯，严禁用电弧烧割标记锚索编号。（3）应在钢绞线上标出锚固段、自由段和孔长。在锚固段按设计要求安放中隔离支架和紧固环。自由段装入说塑料软管并注入黄油。监理工程师见证检测每束锚索的规格和组合形式是否符合设计要求。（4）在向钻孔中安装锚索时，应认真核对锚索的编号是否与钻孔的编号一致，再用高压风清孔一次，将锚索均匀顺直的送入孔口，注浆管口距孔底30～50㎝。13.4注浆锚固时，应检查水泥砂浆配合比，用砂浆位置指示器控制注浆量，检查锚固段注浆是否密实。13.5锚索张拉：（1）见证检验锚具、锚塞（夹片）及垫板的规格、品种、质量。（2）检查千斤顶、仪表设备的配套标定情况。（3）旁站张拉过程。锚索张拉顺序，应按设计要求进行。（4）锚墩的上表面应与锚索轴线垂直。锚索张拉端定后，其回缩量及夹片外露量应符合设计要求。（5）锚索张拉完成7天后，应对其拉力和外观进行复查。13.6锁定及注浆：（1）锁定及注浆前应检查预应力张拉记录，锚索回缩量及夹片外露量符合要求后，方能批准注浆。（2）检查注浆质量。防止管内形成空隙，注浆必须饱满，否则须二次灌浆。（3）锚头部位应按设计要求涂刷防腐剂。13.7检查锚头部位的垫块及混凝土封闭的情况，其强度应符合设计要求。14、.监控目标（1）挡土墙的墙面应平顺整齐，两端面与基础连接应密贴封严，勾缝牢固，平顺美观。（2）浆砌片石（块石、砌石）的砌缝宽度和砌筑方式应符合规范的要求。（3）检查墙身前边缘距线路中线距离，墙身厚度，顶面高程，泄水孔间距，沉降缝位置和宽度。（4）检查墙面垂直度、倾斜度和平整度。（5）检查沉降缝沿墙壁内、外、顶三边材料的内填及其卷入深度。（6）检查泄水孔的排水坡度和孔径以及反滤层。严禁泄水孔出现倒坡现象。泄水孔进水侧反滤层的厚度不就小于0.3m，在紧贴最低泄水孔的下部应设置通长水平的隔水层，使积水不能渗入基底，泄水孔应排水通畅。（7）当在墙背设防渗、隔水、反滤层时，应检查使用的材料。在墙背基础上部设隔水层，隔水层的填料应用不透水的粘土或设计指定的填料。在隔水层上设反滤层，其材料应符合设计要求，厚度不小于0.3m，墙背回填土时不得破坏反滤层的结构。（8）挡墙墙身筑出地面后，督促施工单位立即分层填夯实，压实度必须符合设计要求；回填时在墙后3m范围内严禁使用大型碾压机械。（9）在墙后设置反滤层，反滤层所用的材料和构造应符合设计要求。墙后回填土必须分层回填和压实，应重点检查压实质量。（10）分级平台的标高和宽度符合设计要求，平台须进行封闭。平台的纵、横排水通畅，外观平顺。五、监理工作方法与措施1、监理工程师了解、熟悉现场情况和设计要求，核对设计文件与现场的情况。2、监理工程师认真核对地质是否与设计相符。3、监理工程师根据施工单位上报的中线贯通测量、中桩高程测量、断面测量的成果进行外业和内业审核，必要时应进行现场抽测。4、对路基支挡工程采用的主要原材料、构配件，监理工程师应在施工单位自检合格的基础上按规定进行见证取样检测。5、监理工程师必须全面了解路基地质