企业质量成本管理方法概要

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企业质量成本管理方法(提要)目录一、为什么要开展质量成本管理二、怎么开展质量成本管理三、质量成本管理的具体做法2006年12月4日财政部第41号令《企业财务通则》要求企业“推行质量成本控制办法”,2007年1月1日起施行。向质量要效益!~~~~~~~~~~~~~~~~~绪言一、为什么要开展质量成本管理(一)办企业的目的是什么1、福利性企业——培育人2、竞争性企业——一是盈利,二是培育人为了盈利,必须追求:成本最小化利润最大化!3、竞争性企业的社会责任安全生产责任清洁生产责任污染治理责任地质灾害防治责任生态环境恢复责任(二)当前企业遇到的主要问题就制造业而言:●原材料涨价●能源涨价●工资涨价产品成本上升●水涨船稍高●利润下降●效益滑坡●利润利润→赚的钱收益→收入→收进来的钱企业经济利润=总收益-总成本>1盈利Q=1持平<1亏损劳动耗费劳动成果Q经济效益市场价产品成本时间0(三)企业该怎么办利润下降,效益滑坡,应当:用较少的人力、物力、时间生产出质量高的产品——质量经济性。提高质量经济性降低质量成本向质量要效益(四)两手抓企业要生存,要发展,必须两手抓,两手都要硬!有了市场,有了效益,企业就立于不败之地企业赚钱的方法内提高顾客满意度外市场合格降低成本不合格效益生存企业发展符合组织基本目的的增值提高顾客满意度降低成本开发新产品和(或)服务改进现有产品和(或)服务的营销降低合格(符合)成本降低不合格(不符合)成本开发创新产品和(或)服务改进产品和(或)服务减少新产品引进时间开发特有的产品和(或)服务提高顾客的忠诚提高信誉扩大市场份额改进现有过程能力调配技术熟练员工过程再设计减少能源消耗的污染减少停工时间减少报废和返工减少超负荷运转减少顾客退货图一两手抓的内容一、抓什么开始识别和(或)评审过程识别过程活动识别影响顾客满意度的因素监控费用监测顾客满意度编制过程成本报告编制顾客满意度报告管理评审识别机会进行成本和(或)收益分析改进机会是否确定?提出的改进是否正确?策划和实施改进否是是否图二两手抓的方法二、怎么抓总结:为什么开展质量成本管理是产品成本的一部分,质量货币化,认识质量,改进质量,降低成本,提高效益。准确知道质量成本数据,对质量改进有紧迫感产品成本=设计费制造费——管理费(使用费)人机料法环测二、怎么开展质量成本管理(一)开展质量成本管理的依据1、财政部2006年第41号令《企业财务通则》2、GB/T13339—1991《质量成本管理导则》3、GJB/Z4—1988《质量成本管理指南》4、GB/T19024—2000idtISO/TR10014:1998《质量经济性管理指南》5、GB/T19004—2000《质量管理体系业绩改进指南》(二)质量成本管理方法和步骤1、方法对企业的产品生产和销售以及销售以后所发生的质量成本有组织、有计划的进行预测、决策、计划、实施、控制、核算、分析、考核和改进等一系列科学管理工作,称为质量成本管理方法。该方法的内容与成本会计的职能一致。编制质量成本管理程序文件成立质量成本管理办公室设置质量成本科目进行质量成本目标预测进行质量成本决策下达质量成本计划指标实施和控制质量成本第1步(第二章)第2步(第二章)第3步(第三章)第4步(第四章)第5步(第五章)第6步(第六章)第7步(第六、九章)开始2、步骤对质量成本管理进行评价开展降损活动进行质量成本考核质量成本综合分析及报告进行质量成本核算第8步(第七章)第9步(第八章)第10步(第十章)第11步(第十二章)第12步(第十一章)PDCA不定期进行做什么怎么做谁去做何时做?●这次学习要求—应知应会是什么为什么回去怎么做?●质量成本管理的每个步骤(三)目前国内外质量成本管理的情况和做法1、国外(1)情况:质量成本的科目多、核算细、分析透、报告勤、控制严、改进快。(2)做法:①不断跟踪内部损失成本和外部损失成本,努力使其降为零;②调查预防活动的“适当性”,确保预防活动能够推动改进;③根据现有结果降低鉴定成本;④持续评估,调整预防措施,争取进一步改进。2、我国(1)情况:质量成本的科目少、核算粗、分析浅、报告少、控制松、改进慢。(2)做法:很多企业质量成本管理工作不规范。(四)几句话●树立质量经营理念●树立质量成本导向思想●6σ管理:持续改进达到不合格频率3.4ppm●第一次就把正确的事做正确,以后次次做正确—零缺陷●(第一次就把事做对,以后次次做对)●(第一次就把事做好,以后次次做好)三、质量成本管理的具体做法第一章概述一、质量成本的概念1、GB/T13339的定义:“质量成本将产品质量保持在规定的水平上所需的费用。它包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本,特殊情况下,还需增加外部质量保证成本。”2、财政部2006年的定义:“质量成本是指企业将产品质量保持在规定标准上而需支出的费用,以及因未达到规定的质量标准而发生的损失的两者之和。二、质量成本的主要特点变动成本、机会成本、估计成本——动态成本三、质量成本的分类按用途分类预防成本鉴定成本按用途分类内部损失成本外部损失成本外部质量保证成本保持费用,要适当损失费用,努力消灭它们●显见质量成本●隐含质量成本●设计质量成本●不良质量成本●劣质质量成本●质量过剩的质量成本傻、大、粗——小、巧、轻、精益生产第二章质量成本管理综述一、质量成本管理的内容将图2-4中的各个步骤的工作管理好二、质量成本管理的目的●把质量货币化,使质量改进有紧迫感●不断优化预防成本和鉴定成本●不断降低内部损失和外部损失成本三、开展质量成本管理的意义四、开展质量成本管理取得成功的条件●最高管理者重视质量成本管理工作●全员参与●财务部门和质量管理部门要联合工作●进行文件化管理(程序、考核、控制)五、组织结构1、领导的职责(1)最高管理者的职责①批准质量成本管理程序文件②进行质量成本决策③审批质量成本计划④授权各部门和各车间进行质量成本管理⑤批示质量成本综合分析报告⑥审批质量成本惩奖对质量成本管理负全责(2)管理者代表的职责①组织编号质量成本管理程序文件和控制办法②领导质量成本管理办公室③确保质量成本管理体系有效进行④向最高管理者报告质量成本管理的业绩和任何改进需求⑤负责质量成本责任仲裁⑥组织质量改进⑦组织质量成本综合分析和报告(3)总会计师的职责对质量成本预测、计划、核算、经济分析负责(4)总经济师的职责对质量成本计划指标的下达、控制、考核及产生的效益负责2、各部门的职责3、质量成本管理基础工作●建立内部价格体系●质量成本管理程序文件●开展质量成本管理的程序●总结经验,进一步完善4、质量成本管理研究概况质量经济性学几个关系产量成本价格市场利润品牌顾客竞标生活质量5、一种语言实物语言货币语言管理语言第三章质量成本科目的设置为了解决做什么问题建议:1、先粗后细2、采用GB/T13339规定的质量成本一、二、三级科目3、在外部损失成本中增加“召回费”一项4、开展AUDIT5、工作到一定程度后向美国学习:80项(P63.P65.P71-80)第四章质量成本预测为了有目的有计划地开展质量成本管理工作建议:●采用个人预测法●新产品和老产品都要预测●写好预测报告●关注产品设计过程质量成本预测第五章质量成本决策1、为了有目的有计划地开展质量成本管理工作2、为了避免质量成本管理中的盲目性和减少风险性,使预测结果有合法性和权威性●决策法决策树决策法、最低成本决策法、差量决策法第六章质量成本计划及实施为了将决策变为各部门、各单位和全厂职工的行动指令,并执行指令●刚开始自下而上编质量成本计划●质量成本计划指标的下达●目标质量成本管理法第七章质量成本核算为了检查下达的质量成本计划指标的完成情况●确定质量成本的开支范围●建立质量成本数据收集系统●质量成本的分配●核算期●核算方法●是管理会计●用统计核算与会计核算相结合的方法●质量成本报表●质量成本核算精度:不良质量成本:20%●研究开发的质量成本1、研究:允许失败2、设计:不允许失败●建议:在不打乱原有成本核算体系下,增加质量成本核算科目第八章质量成本综合分析及报告了解质量成本的变化情况,寻找质量改进机会,为领导提供质量决策依据●质量成本综合分析的内容●对分析工作的要求●质量成本方法●质量成本分析结果●质量成本综合分析报告的对象——内容——时间要求:1、根据对象写报告2、要图文并茂,文字准确3、领导看完报告要批示4、闭环管理,跟踪改进质量→信息共享→改进关于××××年第×季度质量成本综合分析报告×厂长:今年第×季度总质量成本为×××万元,比上季度有所增加,现对本季度的质量成本综合分析如下,请批示。一、质量成本计划指标完成情况的分析(科目、部门、产品、列表)二、质量成本构成分析(列表、画图)三、质量成本有关指标分析(计算、比较)四、质量成本变化趋势分析(画图)五、质量成本水平分析(比较)六、质量改进结果的经济分析七、几个主要问题分析八、几点建议附件:××××年第×季度全厂质量成本综合分析报表质量成本管理办公室××××年×月×日●质量成本报告的模式1、给最高管理者的报告框架2、质量成本分析报告的框架应分别给产品开发、设计、工艺、采购、生产、检验、销售和售后服务部门写质量成本分析报告,写时按此框架的模式去写。具体写的内容按表8-11中的规定。关于××××年×月份质量成本分析报告××处:现将今年×月份全厂质量成本中与贵处有关的内容分析如下,希望对存在的问题采取纠正措施,加以解决,以减少质量损失,提高经济效益。一、×××××分析二、×××××分析∶抄送:质量管理处质量成本管理办公室××××年×月×日两个问题1、质量成本构成比问题预防成本、鉴定成本、内部损失和外部损失之比是动态的。一般:预防:鉴定:内损:外损=20%:30%:40%:10%:2、质量成本水平问题00总质量成本占销售收入的百分比机械产品:10%以内可接受2%左右为最佳水平,零缺陷为最佳第九章质量成本控制强化质量成本计划指标实施中的约束●控制的思路●控制原则●控制方法●控制系统(组织、信息、考核、奖励)●质量成本控制办法●质量成本控制计划企业应结合自身特点,推行质量成本控制办法●产品质量形成过程产品质量:由市场调研进行策划由设计确定由生产保证和实现由检验延政到用户中显示过程●过程输入(投入)资源输出(产出)控制12n产品使用报废回收·利用弃废用户生产厂价值创造过程质量保证过程(质量价值链)产品寿命周期产品寿命周期的总成本产品寿命周期的总成本产品生产成本使用成本C设计成本制造成本运转费用停工损失效能损失维修费用ABA=B+CB+C为最小值的质量水平,就是产品使用寿命周期的最佳质量水平。●评价机械产品的质量:功能性、寿命、可靠性、运行性、安全性、经济性、结构性、工艺性、人机关系、可维修性、服务性、成套性和社会性。开发产品时,应当用价值工程评估产品功能与产品成本的关系及其对销售的影响。功能的成本功能成本价值企业的财务绩效:功能的价格功能价格价值顾客满意:●●第十章质量成本考核为了促进质量成本管理工作的有效性●考核原则●考核内容●考核方法●谁去考核第十一章质量损失与降损降损是质量成本管理的目的●企业信誉损失●产品信誉损失●实物质量损失●降损:提高工序投入产出一次合格率,降低不合格品损失●降损方法第十二章质量成本管理评价为了不断促进质量成本管理工作的有效运行●成功的历史经验:1、成立质量成本管理推进领导小组,下设质量成本管理办公室,不断进行评价。2、厂长重视和进行决策是保证,核算是基础,分析和控制是重点,考核是关键,评价是保障。3、从抓内部损失和外部损失入手。谢谢!

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