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河南油田油建工程建设有限责任公司喷水减温器维修安装方案版本：A1喷水减温器维修安装措施喷水减温器维修安装方案编制人：审核人：审批人：编制单位：河南油田油建工程建设有限责任公司石化工程分公司二零一一年十二月二十日河南油田油建工程建设有限责任公司喷水减温器维修安装方案版本：A2喷水减温器维修安装方案一、工程概况碱矿1#锅炉（豫RN0055UG85-3.82/450M，出厂编号：99046，制造日期1999年6月）附属部分喷水减温器由于内部磨损十分严重，无法满足使用功能，为避免后期运行中出现安全事故，根据业主要求对喷水减温器进行拆除、更换安装。1#锅炉喷水减温器重量为0.7T左右，维修安装高度为25米左右，属于高空作业，可以利用其下部操作平台进行施工，目前已磨损的喷水减温器已经拆除完毕，需要将新的喷水减温器从地面吊装至25m的平台上，并进行组对、焊接和水压试验。二、编制依据《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50235-97《承压设备无损检测》JB4730-2005现场实际施工情况及喷水减温器维修安装方案三、施工准备3.1技术准备3.1.1根据管线材质、及规范要求，为避免管线内部出现焊渣，采用氩弧焊打底、手工电弧焊填充、盖面。工艺指导书编号为HZWS-1-6。3.1.2喷水减温器维修安装方案编制完毕，并经过业主批准实施，根据现场实际情况对所有施工人员技术交底完毕。3.1.3需要割除Φ133×8管线短节8个，Φ32×5管线短节1个，Φ27×4管线短节1个。焊接Φ133×8管线短节8个，Φ32×5管线短节1个，Φ27×4管线短节1个，共计20道焊口。3.2工机具准备3.2.1喷水减温器设备较重，需要采用吊车起吊，需要12T吊车1辆，在平台上组对过程中，采用2组龙门架配合组对，利用Φ114×4.5无缝钢管制作高2m，宽1.5m的龙门架2个。3.2.2配合使用5T葫芦2个。3.2.3电焊机2台，氧气、乙炔4瓶等。3.3人员准备河南油田油建工程建设有限责任公司喷水减温器维修安装方案版本：A33.3.1安排1名外部施工经验丰富的人员为队长，技术员1名，焊工2名，管工1名，专职HSE安全员1名，无损检测人员1名，辅助人员4名。3.3.2喷水减温器安装高度较高属于高空作业施工，操作平台周围必须设置安全防护网和警示标志，并设置专职HSE人员进行旁站，禁止恐高人员进行高处作业施工。四、施工方案4.1施工工序喷水减温器吊装就位→管口封堵、打磨→管口组对→管口焊接→管线探伤→管线试压4.2施工过程4.2.1喷水减温器吊装根据现场实际情况，由专门起重工进行指挥，利用12T吊车将喷水减温器吊装至安装位置，利用龙门架将其暂时固定。示意图如下。喷水减温器接管Φ133×8接管Φ32×5焊口接管Φ27×4龙门架4.2.2管口封堵、打磨为了避免坡口打磨、及焊接过程中飞溅的铁屑进入容器内，预先将将减温器出口处的10个接管位置内用棉布封死，然后安装规范要求对管口进行打磨，打磨45°坡口，同时将短节坡口也打磨完毕。打磨过程中，砂轮工必须佩带防护眼罩，正确使用砂轮机，打磨完毕后及时将管子内部的棉布去除。河南油田油建工程建设有限责任公司喷水减温器维修安装方案版本：A44.2.3设备、管口组对利用12T吊车起吊过程中，预先将设备安装至大概位置，然后利用龙门架、5T葫芦缓慢进行精细找正，保证管口组对间隙满足焊接需求，组装到位后及时对设备进行固定。首先进行短节与设备接管处的管线组对，焊接完毕后，然后进行接管与接管间组对。组对合格后通知技术质量人员进行检查，并填写管线组对记录，符合要求后方可进入下道工序施工。4.2.4管口焊接管线材质为20G，同时为了避免焊接过程中内部焊渣较多，采用氩弧焊打底、手工电弧焊填充、盖面焊接工艺，按照编号为HZWS-1-6焊接工艺指导书进行施工。焊接位置较高，焊把线必须保证无露皮现象，焊接施工中安排专职HSE人员进行旁站，高空作业人员必须将安全带系牢固。为了避免高空中风力较大，首先选择无风天气，如果必须要在有风天气进行焊接作业，周围必须采取防风措施，利用帆布棚将周围及顶部围起，避免在氩弧焊焊接过程中由于风力过大产生气孔较多。焊接过程中，两名焊工人员进行对称焊接，首先进行Φ133×8接管焊接，然后进行Φ32×5、Φ27×4接管焊接。每道焊口焊接完毕后，及时将焊口周围的毛刺及焊渣进行打磨，同时通知技术质量人员进行检查，检查合格后方可进行下道口焊接，并做好管线焊接记录及焊口标识。4.2.5管线探伤根据要求，管线焊口直径≥89mm的检测采用100%射线检测，Ⅱ级合格；焊口直径＜89mm的检测采用渗透检测，无渗漏合格。射线检测过程中，必须设置安全警示带及警示标志，尽可能的选择人流量较少的时候进行施工。4.2.6水压试验水压试验中，试验压力位4.2MPa，稳压5min，压力下降不超过0.5MPa。水压试压必须在以下条件全部具备后方可进行：①经内外部检查并处理缺陷并通过业主检查合格后。②具备锅炉工作压力下的试验条件。③需要重点检查的部位，保温予以拆除。④除不参加试压的部件，并采取避免安全门起座的措施。水压试验前的阀门开关状态如下：蒸汽系统中主汽阀井开关试验后，隔绝主汽门、旁河南油田油建工程建设有限责任公司喷水减温器维修安装方案版本：A5路门、对空排气阀门关闭。开启压力表根部阀门。给水系统中关闭给水电动阀、给水调节阀、减温器水阀、给水进口阀、给水旁通、给水旁通调节阀、汽包及省煤器进口再循环。水压试压中达到以下要求后为试压合格：①在试验压力下，稳压5min，压力下降不超过0.5MPa。②受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾。③水压试验后没有发现应力变形。④水压试验需在锅炉承压部件检修完毕，汽包联箱的人孔门封闭严密、汽水管道及阀门附件连接完好、堵板拆除后进行。五、安全措施5.1施工前对所用设备、机具进行检查，不允许有漏电、露气现象，严禁用破皮电线做电源线。5.2喷水减温器起吊过程中，周围必须设置警示带，并由专门起重工进行现场指挥。5.3对所有安装人员进行安全技术交底，高空作业过程中，所有安装人员必须佩带安全带，并安排专职HSE人员进行监督。5.4焊口无损检测过程中做好警示标志，严禁无关人员进入作业区内。六、施工人员及机具6.1施工人员序号工种数量主要职责备注1班组长1人现场施工人员、机具协调2技术员1人安装过程中技术支持3专职安全员1人安全监管4无损检测人员1人焊口检测5焊工2人管线焊接6管工1人管线组对7起重工1人设备吊装8辅助人员4人配合施工9司机2人6.2施工机具序号设备、材料名称数量单位备注河南油田油建工程建设有限责任公司喷水减温器维修安装方案版本：A6112T吊车1辆2氧气2瓶3乙炔2瓶4砂轮机1502个5焊机2台6Φ114×4.5无缝管12m制作龙门架75T葫芦2个8棉布8套9250射线检测机1台10手提式试压泵1台110~10MPa压力表1.5级2块12警示带2盘13警示牌4个145T客货车1辆七、工期计划工期计划为3天。1天准备时间，2天时间用于设备就位及管线组对、焊接，探伤及试压工作。