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数控操作实训第三小组实训成果汇报制作班级：机电201108班指导老师：陈泽英、罗进生制作者：李鹏鹏汇报者：田星星制作时间：2013.4.10田星星王力张红伟杜成李鹏鹏（组长）我们的口号是：没有最好，只有超越。我要超越、我要超越、我要超越德玛吉。组名：超越德玛吉组员数控车床的安全操作12数控车床的认识3数控车床的对刀4数控车床的练习5总结目录1.数控车床的安全操作•安全要求：1.操作机床时，请穿好工作服、安全鞋，并戴上安全帽及防护镜，不允许戴手套操作数控机床，也不允许扎领带。2.不要在数控机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。3.在每次电源接通后，必须先完成各轴的返回参考点操作，然后再进入其他运行方式，以确保各轴坐标的正确性。4.主轴启动开始切削之前一定要关好防护门，程序正常运行中严禁开启防护门。5.一般不允许两人同时操作机床。但某项工作如需要两个人或多人共同完成时，应注意相互将动作协调一致。6.手动对刀时，应注意选择合适的进给速度；手动换刀时，刀架距工件要有足够的转位距离不至于发生碰撞。7.加工过程中，如出现异常危机情况可按下“急停”按钮，以确保人身和设备的安全。8.机床在正常运行时不允许打开电气柜的门。请一个人操作请关上门操作情关上门操作请穿实训服上课生命诚可贵，请规范操作。帅小伙的衣服真漂亮但是这是实训呢2.数控车床的认识机床：FUNAC系统CAK6132V/750型数控车床的面板的认识刀具的认识此刀具削铁如泥请勿将手靠近它1.外圆刀2.螺纹刀3.切槽刀4.切断刀3.数控车床的对刀OFFSETSETTINGZ轴的对刀：补正形状选择需要刀的编号输入Z0测量在手轮工作操作方式下以较小的进给速率试切工件的右端面，此时不要移动刀具保证Z坐标不变。X轴的的对刀：OFFSETSETTING在点动工作操作下，以较小的进给速率试切工件外圆再沿Z轴方向退出刀具（保持X坐标不变）停止主轴转动，测量被加工外圆的直径D补正形状选择需要刀的编号输入XD测量按照此方式给三把刀进行逐个对刀，对刀是一个麻烦而又精确的步骤如果到对不好将直接导致自己所加工的工件不精确或刀具损坏。所以说对刀需慎重。4.数控车床的车削练习认真听老师讲解如何正确操作数控车床不注意听讲者图纸分析按照老师的讲解分析自己的图纸，根据图纸的要求选择所需的刀具。初步编辑程序，然后对程序进行修改确认。确认无误后进行上级加工工件。上机操作••开机：打开空气开关→打开电器柜•开关→打开NC电源→进•入华中数控系统软件→打开急停•回参考点：回零→±X→±Z•。•工件装夹：工件装夹时应注意为防止工件摆动过大不要将工件夹的太长一般10-15cm即可用三抓卡盘夹工件时要一定夹紧防止工件脱落。正确装夹工件•刀具的装夹：注意安装时刀头要伸出刀架座之外并锁紧。保证刀杆方向正确。车刀不能伸出过长，以免干涉或因悬伸过长而降低刀杆。安装刀具时需使刀尖尽量与主轴的回转中心重合，如果刀尖不能和主轴的回转中心重合可以使用垫片垫高车刀直到重合为止。•对刀：车外圆对Z轴，车端面对X轴。程序编辑：F2程序编辑→F1文件管理→F2文件新建→输入文件名：%xxx→输入程序→F4文件保存程序效验空运行：点击机床锁住自动CN进行空运行观看图像是否有误。对刀观看走刀图形车削过程观看车削过程测量工件关机•关机：先将机床的工作台停靠在合适的位置，再依次按下急停→关闭系统→关闭NC电源→关闭空气开关不按照规定关机会对机床造成损伤，所以说请按照规定关机。爱惜自己的车床成果展示调头工件一把刀工件三把刀工件次品分析工件测量对刀不精确次品原因次品次品次品次品次品程序编辑错误车削是没有归零工件装夹过松加工时滑落刀具装夹不准确5.总结感谢：陈老师、罗老师在这三周里对我们的辛勤教导，谢谢！！！想拥有你从未有过的东西，就要做你从未做过的事情。鹏鹏寄语：