1施工组织设计

目录第一章工程概况1.1工程概况1.2道路设计概况1.3排水体系第二章各分部分项工程的主要施工方法2.1施工准备2.2土方工程2.3水泥稳定石屑基层施工2.4水泥混凝土路面工程2.5砖砌排水沟的砌筑2.6冲洗槽工程第三章工程分解款使用计划及保障措施3.1工程款申报制度3.2承诺工程款专户专项，专款专用3.3承诺优先支付劳务作业人员工资3.4我单位承诺不拖欠分包单位工程款、材料设备款3.5落实劳务作业人员工资、分包工程款、材料设备款的保障及补救措施第四章施工工期计划、形象进度及保障措施4.1工期计划总体方案4.2重要节点工期控制方案4.3工期控制保障措施第五章施工现场总平面布置5.1布置说明第六章总承包责任以及对分包工程、的管理、服务措施第七章质量保障措施方案7.1质量控制责任体系及人员的优化配置7.2基础处理、主体结构以及涉及结构安全和环境质量的关键工序、重要部位、特需过程的质量控制初步方案7.3基本工序，关键，新型工法的初步方案7.4质量教育和技术交底保证措施7.5原材料、构配件、半成品及成品见证取样和送检计划，验收，搬运，保护与交付措施7.6检验、测量和试验设备的周期检定、效准和维护计划7.7现场管理人员和作业人员培训计划及持证上岗落实措施7.8质量档案记录的真实有效性、系统完整性，可控性和可塑性的保障措施。7.9质量通病的预防纠正措施及人员物资保障措施7.10质量标准第八章安全生产保障措施方案8.1安全生产保障责任制度、保证体系及现场管理人员、作业的优化配置和安全培训教育方案8.2安全生产措施费的使用计划及保证措施8.3工程项目主要危险源的辨识、评价和公示和警示，及对临近房屋、道路、管网等的保护措施8.4现场防护设施的布局方案及防护用具（用品）的准备和装备方案8.5现场起重机械和其他特种设备的使用，登记备案及检测、养护、隔离措施8.6临时施工用电及外电安全防护措施8.7危险性较大的分部分项工程目录及安全专项施工方案的编制审核措施。8.8办理意外伤害保险的落实措施8.9恶劣作业环境条件下人员、材料、机械设备保护及保障措施8.10安全生产管理目标第九章文明施工保障措施方案9.1文明施工管理责任体系及人员的优化配置9.2施工现场“七图一牌、围挡封闭等提示、隔离措施9.3办公室、宿舍、食堂、厕所、沐浴间、公休亭、茶水亭等相关临时设施的建设规划及建设标准9.4大气、水土、噪声、光热、振动等污染防治措施9.5渣土清运、卫生保洁措施9.6便民措施9.7安全保卫措施9.8防寒降温、文娱设施、业余学校等关爱作业人员措施第十章安全生产及文明施工考评制度及奖罚措施10.1项目部安全生产考评制度第十一章风险防范、应急救援预案及人员、物资保障措施。11.1风险防范十二附表附图12.1拟投入的材料、施工机械设备表12.2劳动力安排计划表12.3施工进度横道图12.4施工平面布置图12.5临时用地表12.6拟分包项目情况一览表第一章工程概况1.1工程概况工程名称：武汉统建百步亭幸福时代一期临时道路及冲洗槽工程建设地址：武汉统建百步亭幸福时代一期后湖大道旁要求质量标准：满足相应验收规范要求工期：30个日历天本工程包含道路工程、土方工程、冲洗槽工程。1.2路面设计临时道路路面结构包括如下，分别为（从上至下）：150mmC25砼；150mm厚石屑；500mm厚砖渣碾压压实；素土夯实。临时道路宽7m，边长243m，设置有3%横坡，每隔10m设置一条切割温度缝，并嵌油膏；在道路两侧设置有砖砌排水沟，沟宽250mm，深600mm，排水沟纵向坡度为1%，排水沟底垫一层砂，夯实处理，排水沟用120的灰砂砖砌筑。第二章各分部分项工程的主要施工方法2.1施工准备2.1.1技术准备2.1.1.1熟悉和审查设计文件，了解设计意图，指出施工图中的疑难问题并上报业主、监理和设计单位予以答复。2.1.1.2清理场地，解决施工用水、用电、修建各种临时设施。（1）场地清理后，方可进料，进场的材料按照规范要求进行复试材料质量。（2）组织施工设备和人员进场，对机械设备进行安装调试。调查材料供应厂家，取样试验，确定材料供应厂家并经监理工程师认可。（3）搭设仓库、拌和场，修筑施工便道。（4）编制实施施工组织设计和开工申请报告，提交监理工程师批。2.1.2测量2.1.2.1测量依据（1）根据业主提供的平面控制点与水准点为基准进行复测和引测。根据业主提供的有关测量资料、设计结构图、复测资料进行计算和测量放样。（2）以本工程执行的施工规范中的有关规定作为精度标准。2.1.2.2测量仪器的选用本工程采用的主要测量仪器如下：名称型号数量全站仪尼康1经纬仪J21水准仪DSZ312.1.2.3平面控制测量（1）对施工现场及控制点进行实地踏勘，结合本工程平面布置图建立施工测量平面控制网。控制点保证通视、稳固、方便放样，在现场每200米建立一个控制点。控制点在道路两侧间隔分布，以建立通视良好的导线控制网，放样时每点有两个控制点做后视，便于校核。（2）定期对导线控制网进行校验，保证施工控制的准确性，随着施工的进展，每个月复测二次，以求控制网达到精度要求。2.1.2.4高程控制测量（1）根据业主提供的水准点，用精密水准仪进行引测，布置在施工区域附近。为保证施工期间高程点的稳定性，点位设在受施工影响小，且不易遭破坏的地方。（2）考虑季节的变化和环境的影响，定期对水准点进行复测。2.2土方工程2.2.1总体安排及施工方法根据工程现场状况及总进度安排，计划投入1.0m3挖土机1台，8t自卸车1台，18～21t压路机1台。2.3水泥稳定石屑基层施工土方工程施工完毕后，即可进行水泥稳定石屑基层的施工。水泥稳定石屑施工工艺：准备工作→施工放样→集中拌合→混合料运输→机械摊铺→初始碾压→测量检整→碾压→接缝处理→养护在合格的土路基或级配碎石垫层上摊铺底基层、基层，摊铺宽度依据实际情况确定，最上层加铺15cm宽，碾压保证压实成型后的线型整齐、边角压实满足要求；虚铺系数通过试验段确定，通常按1.3～1.4考虑。接缝处理是施工容易出现问题的地方，同日施工的工作段的衔接处，应采用搭接。前一段拌和整形后，留5—8米不进行碾压，后一段施工时，前段留下未压部分，应加水泥重新拌和，待后段施工时一起压实整型。在现场具体作业时，尽可能将水泥稳定碎石施工至结构物处，减少横向接缝，以期获得较好的平整度。在经初压后即用三米尺跟踪监测，对于不符合要求的地方立即凿毛后加铺，再正常碾压，以保证平整度。在摊铺前按照虚铺系数测定适当的高程控制线；在经过初压后即用水准仪测定初压的高程，不符合规范要求的迅速整改以满足要求。按照监理工程师指示完成摊铺、整平后及时进行压实，直到满足规划要求为止。压实度检测结果在水泥终凝前得出，若结果不能满足要求，则将该层挖除重铺。先采用12吨静力压路机初次碾压，再采用18t三轮压路机碾压，由设计高程较低处往设计高程较高处半轮接半轮施压，压实遍数在5遍以上或肉眼观察无明显轮痕，此时可进行灌砂试验确定压实度，压实度满足本合同段技术规范规定。完工后并经监理工程师检查合格的底基层或基层立即开始养护，养护期为7天，在养护中底基层或基层要始终保持潮湿状态。分层施工时，下层碾压完成，24小时内就可铺筑上层，不需经过7天养护期，但上层不宜用强力振动压路机碾压。在养护期间，不允许施工运输车辆在路上行驶；本投标人拟采取麻袋洒水养护，保证麻袋湿润，养护期间安排专人值班控制车流方向等。养护期间，如发生破坏则及时修整到要求标准，修整时采用细石混凝土或砂浆找平。2.4水泥混凝土路面工程水泥混凝土路面工程：本工程采用商品混凝土施工，其它工作内容包括：测量放样、立模、混凝土浇筑、养护等。2.4.1施工工艺流程施工准备→测量放线→模板安装→混凝土拌合→混凝土试验→砼运输→混凝土浇筑→切缝→压纹→混凝土养护→检查、验收。2.4.2技术准备1）开工前应熟悉和审查施工图纸，施工图与其说明书上在内容上是否一致，施工图各组成部分间有无矛盾和错误。2）掌握本分项工程的形式特点，对施工难度大和技术要求高的部位在施工前作好特殊施工措施并报监理批准。3）对设计图纸具体要求、施工方案实施的具体技术措施和施工方法、交叉作业注意事项、各工序之间的协作、施工质量标准和施工记录、施工安全技术措施进行交底，由技术负责人层层向下交底，最后由向班长在下达施工任务书时进行工程操作交底。4）为避免发生差错，在施工前按标准对平面、高程等进行复查、校核。5）作好施工技术日志。此项目为隐蔽工程施工，施工日志中国特别重要，对施工中的设计变更修改、质量安全、机械事故的分析和自理记录，紧急情况下采取的特殊施工等进行详细记录。6）建立工程技术档案。对图纸、图片、报表文件等技术文件和资料按照立卷归档制度集中保管，作为质量评定和交工验收的必备资料2.4.3混凝土拌合（1）材料A水泥水泥品质应符合现行的国家标准及有关部颁标准的规定。所用水泥品种不宜太多。水泥的品种、标号不得混杂。水泥标号应与混凝土设计强度相应，且不应低于32.5MPa。料源供应：由本投标人选择并报监理批准方可实施。发货：每批200～400吨水泥，在监理单位签发检验优质证以前应完成除7天及28天抗压强度试验以外的所有测试，7天和28天的抗压强度试验结果应尽快做出并书面提交监理单位审查。在未经监理单位同意之前，任何水泥都不能供应。供应的每批水泥都应附有厂方优质证。监理单位有权在施工期的任何时候对承包人作用的水泥进行抽样测试，若发现有与规范要求不符合的水泥，则要求本投标人从工地运走。B骨料料源砼骨料可采用天然砂石料，骨料品质应符合相关规定。①细骨料细骨料选用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂。粒形一般应为方圆形，不应有活性骨料。含水量：上拌和机的细骨料含水量应均衡，并小于7%，净料中多余的水份，应考虑有足够的堆存脱水时间。细度模数：细骨料细度模数宜在2.4—2.8的范围内，至少有9组到10组样品的细度模数平均值的变化范围不超过0.15。验收：在接受某种砂料作为细骨料之前至少连续4—5组质量、含水量及级配的测定。②粗骨料粗骨料应选用质地坚硬、洁净、粒形及级配良好的碎石。送到拌和机的粗骨料应有均匀的含水量。粒形应尽量为方圆形，避免针片状颗粒。级配：粗骨料应有良好的级配，采用最佳密度、最大容重来确定。不得使用未分级的混合石子。当最大粒径为40mm时。分为5～20mm和20mm～40mm两级。本投标人采用的最优配合比应能满足砼的各项性能指标。接收：在接收某种石子作粗骨料之前，应至少连续4～5组质量及级配测定。C水砼拌和的用水必须新鲜、洁净、无污染，凡符合饮用标准的水均可用于拌和和养护砼。（2）砼配合比试验A基本要求本投标人的砼配合比设计应满足设计要求的强度等各项指示，还应满足和易性的要求，并采取措施合理降低水泥用量。本投标人提交进行试验的试验室及组织情况的报告，并报请监理单位批准。提交的报告中包括：该试验室的级别、设备、试验项目的负责人等。配合比设计须满足砼主要设计指标、砼施工强度保证率、均质性指标和施工和易性要求。生产用的配合比必须通过试验确定，并报经监理单位批准后方可实施。B砼配合比试验在合同签订后的14天以前，本投标人应提交壹式肆份砼配合比试验计划，报送监理单位审阅。在砼浇筑14天以前，本投标人应将砼配合比试验28天龄期内各组试验的结果提交监理单位审阅。试验中所用的所有材料来源均需事先得到监理单位批准。在任何砼配合比试验前至少72h，本投标人应书面通知监理单位，以使得在材料取样、试验、试验室配料与砼料与砼拌和、取样、制模、养护及所有龄期测试时监理单位可以赶到现场。C施工配合比批准：砼中各种材料的比例应经监理单位审核。本投标人提供所有必要的设备、加工厂及其他控制措施，以控制砼中各种材料的实际使用量。本投标人还应将各种计划使用的砼的各种成分的比例，以及7天、14天、28天抗压强度、坍落度及每种配合比的其他技术特性提交监理单位审查。这些资料应在砼浇筑开始的14天提前提交监理单位审批。必要时，根据本规范的要求或监理单位的指示，应随时能对砼的配合比进行调整或