油漆涂料施工工艺

油漆涂料施工工艺一、混凝土、石膏板及抹灰面乳液涂料施工工艺1、混凝土、石膏板及抹灰面乳液涂料的施工方法大致有：刮涂，刷涂，滚涂，和喷涂四种。现在最常用的是滚涂和喷涂。其实每一种施工方法都有利弊。1、1。刮涂：优点：手感光滑，细度好；缺点：侧视有刀把，容易起壳脱落，材料用量是普通方法的两倍。不建议使用。1、2。刷涂：优点：手感较滚涂细腻，节约材料；缺点：有刷痕施工花费时间多。1、3。滚涂：优点：花纹均匀，美观。滚涂花纹有一定的吸收杂音的能力；缺点：边角处很难涂到，必须用刷子补修，这样就有接头。但边角处对美观影响不大，建议使用。1、4。喷涂：优点：手感好，无接头和疤痕等很多；缺点：破损处难维修，用料相对较多。对墙体透气性有影响通风不好，楼层低的房子慎用。其它情况下推荐使用。2、工艺流程：2、1．清扫基层－→基层处理－→界面剂一道－→满刮腻子、磨平－－→第二遍满刮腻子,磨平－－→第三遍满刮腻子,磨平－－→涂刷封固底漆－－→涂刷第一遍涂料－－→复补腻子,磨平－－→涂刷第二遍涂料－－→轻磨光交活。3、施工工艺：3、1．清扫基层；对基层表面进行清扫并进行检查以便决定基层处理方案。3、2．基层处理：3、2、1．普通基层处理；将基层起皮松动处清除干净，用聚合物水泥砂浆补抹后将残留灰渣铲除扫净。对不同材质接缝处或有裂纹处应进行防裂处理。然后用嵌缝石膏或找平石膏将基层磕碰的坑洼，缝隙等处找平。干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。3、2、2．若遇砂灰墙、质量差的隔墙，外墙内保温墙必须进行处理：3、2、2．1）、原墙空鼓须铲除后水泥砂浆找平。3、2、2．2）、大面积墙面找平必须用水泥砂浆找平，小面积可用粉刷石膏分底、面层找平。3、2、2．3）、贴玻璃丝网格布：清扫墙基，对墙面裂缝先期进行贴玻璃丝网格带【或牛皮纸带】处理；刷界面剂一遍晾干，使用白乳胶粘贴玻璃丝网格布两层，玻璃丝网格布之间相互搭接不小于5ｃｍ；第一层接头与第二层接头必须错中。3、2、2．4）、满贴石膏板处理：Ａ、清扫墙基，刷界面剂一遍晾干，墙面板面涂刷白乳胶，石膏板上墙；连粘带釘，板缝按石膏板隔断板缝处理。Ｂ、清扫墙基，在墙面上制安龙骨竖向间距小于400ｍｍ；横向间距小于600ｍｍ，石膏板上龙骨，板缝按石膏板隔断板缝处理。3、3．基层满刷界面剂一遍晾干。3、4．第一遍腻子横向满刮，接头不得留槎，每一刮板或抹子收头要干净利落。干燥后用砂纸打磨，将浮腻子和斑迹磨光，在将墙面清扫干净。3、5．第二遍腻子竖向满刮，接头不得留槎，每一刮板或抹子收头要干净利落。干燥后用砂纸打磨，将浮腻子和斑迹磨光，在将墙面清扫干净。3、6．第三遍腻子横向满刮，接头不得留槎，腻子应刮的尽量薄；每一刮板或抹子收头要干净利落；将墙面刮平刮光。干燥后用细砂纸打磨，将浮腻子和斑迹磨光，在将墙面清扫干净。3、7．涂刷涂料：3、7、1．刷涂法：涂料用排笔涂刷，使用新排笔时，要将排笔上的浮毛和不牢固的毛去掉，涂料使用前要搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开，干燥后复补腻子，用砂纸磨光，清扫干净。3、7、2．滚涂法：将蘸取涂料的毛辊先按“W”方式运动将涂料大致涂在基层上，然后用不蘸涂料的的毛辊紧贴基层上下、左右来回滚动，使涂料在基层上均匀展开。最后用蘸涂料的毛辊按一定方向满滚一遍，阴角及上下口处则宜采用排笔刷涂找齐。3、7、3．喷涂法：喷枪压力宜控制在0.4～0.8MPa范围之内。喷涂时，喷枪与墙面应保持垂直，距离宜在500mm左右，均速平行移动，重叠宽度宜控制在喷涂宽度的1/3。3、8．涂刷封固底漆：涂刷顺序是先刷顶棚后刷墙面，墙面是先上后下，先左后右操作。使用刷、滚、喷三种方法之一刷涂。3、9．涂刷第一遍面漆：操作方法同封固底漆，使用前充分搅拌不宜多加水，以防透底。漆膜干燥后，复补腻子，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。3、10．涂刷第二遍面漆：由于漆膜干燥较快，涂刷时应从一头开始，逐渐刷向另一头。涂刷要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，大面积施工时应几人配合一次完成，避免干燥后在接茬。1．本工艺適用于装饰装修室内木作装修；木制品表面施涂溶剂型混色涂料的施工。2．工艺流程：2、1．基层处理－→第一遍底漆－→刮腻子补平打磨－→第二遍底漆－→补腻子打磨－→刷第一道面漆－－→水砂纸打磨－→刷第二道面漆。3．施工工艺：3、1．基层处理：先用开刀将木材表面的污渍、胶痕、灰浆等清理干净，然后用一号木砂纸打磨，磨掉木毛槎，做到磨光磨平，阴阳角打磨到位，上下一致。3、2．擦色：基层擦色分水色粉和油色粉（水色粉为：水＋颜色＋大白粉＋胶；油色粉为：稀料＋颜色＋大白粉＋油漆），用干净的白布或白棉丝蘸色粉，擦于木质基材表面，使色粉深入到木纹棕眼内，用白布擦涂均匀，使木基颜色染色一致，晾干后用木砂纸轻轻顺木纹打磨一遍，使棕眼内的颜色与棕棱上的颜色深浅明显不同，用湿布将磨下的粉尘擦净晾干。3、3．刷（喷）第一道底漆：涂刷前先将羊毛板刷的刷毛在稀料中浸湿，然后去掉多余的稀料，以免板刷开始时吸漆太多。涂刷的工艺分为三步：蘸油；摊油和理油；蘸油时刷毛入油深度不超过其长度的一半，然后将刷毛两边在容器壁上轻刮一下，以免油漆滴落。摊油时用力适中，一般视木材表面吸油性，摊油间隙为50～60mm。理油时油刷与物面垂直，用力均匀，一刷挨一刷将油漆上下理顺，切忌在走刷途中起落刷子，以免留下刷痕。刷漆时要求羊毛板刷不掉毛，刷油动作要敏捷、利索，不漏刷，要顺木纹方向多刷多理、涂刷均匀一致、不流不坠。刷完后仔细检查一遍，有缺陷及时处理，干透后进行下道工序。3、4．补钉眼；打磨：用大白粉、着色剂、清漆、稀释剂调配成有色腻子，用牛角板将腻子刮入钉眼、裂缝内。待腻子干透后用1#木砂纸顺木纹轻轻打磨一遍。注意将钉眼以外的有色腻子完全磨掉，这样可以避免将钉眼扩大。用湿布将磨下的粉尘擦净晾干。3、5．刷（喷）第二道、第三道底漆：用羊毛板刷涂刷第二道、第三道底漆，操作方法同第一道底漆。第二道刷完后12h（小时）即可涂刷下一道。次道工序可在底漆中加入着色剂进行修色。3、6．打磨：底漆干透后，用400#水砂纸蘸清水或肥皂水打磨一遍，使木材表面无油漆流坠痕迹，木线顺直、清晰、无裹棱，手摸光滑平整、无凸点，然后用湿布擦净晾干。3、7．刷（喷）第一道面漆：涂刷时应从外到内，从左到右，从上至下，顺着木纹涂刷，宜薄不宜厚，施涂时要均匀，多理多刷，防止漏刷和流坠。3、8．打磨修色：第一道面漆漆膜干透后，检查表面色泽，对颜色不一致处，用小毛笔蘸调好的油色进行修色。用600#～800#水砂纸打磨一遍，使表面色泽一致、平整光滑。磨后用湿布擦净晾干。3、9．刷（喷）第二道、第三道面漆：涂刷方法同第一道面漆；在第二道面漆没干透的情况下刷第三道面漆（此道面漆中可加入着色剂调色）。最后一道面漆稠度应稍大，涂刷时要多理多刷，刷油饱满、不流不坠；光亮均匀，色泽一致。3、10．喷涂：上述各道油漆在条件允许时，可采用喷涂工艺。喷涂前应对喷涂器具清洗调试，并调整涂料稠度，使之满足喷涂的工艺要求。喷涂多采用压枪法操作。3、10．1．先沿喷涂面两侧边沿纵向喷一遍，然后从喷涂面的左上角向右水平横向喷涂，喷至右端后，在从右向左水平横喷涂。后一枪涂层应压住前一枪涂层的一半，确保涂层厚度均匀。3、10．2．喷涂各面的边缘时，应使喷嘴中心垂直对准各边缘线。喷时应均匀缓慢移动喷枪，，接近侧缘前扣动扳机，到末端时，在喷枪移出边缘后在放松扳机，停止喷漆。3、10．3．喷嘴要与涂面垂直，喷枪移动时走直线，移动速度要均匀，一般控制在10～12m/min（米/分钟）,每次喷涂长度以1.5m为宜，喷涂接头处要轻飘，保证颜色深浅一致。