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表C1-3技术交底记录工程名称市四大机关搬迁整合项目交底部位基坑边坡支护工程编号技01号日期2011年12月06日交底内容：一、施工流程：土钉墙施工与土方开挖交叉或平行施工，开挖与支护应分层分段进行，分层开挖深度低于拟施工土钉标高下0.5m土层，分段宽度为25m。在完成上一层作业面土钉与喷射混凝土面层达到设计强度的70%以前，不得进行下一层土层的开挖。土钉墙主要施工工艺如下：基坑开挖、平整坡面→设置土钉（包括钻孔、插入土钉钢筋、灌浆）→绑扎、固定钢筋网片→喷射细石混凝土面层、并进行养护预应力锚杆施工工艺如下：开挖至锚位下0.3～0.5m并平整坡面——定孔位——成孔至设计孔深——插放钢绞线束、注水泥浆并二次注浆——养护——安装钢腰梁及锚头——预应力张拉——锁定二、操作工艺1、土钉施工：本次施工使用机械成孔加人工成孔，机械成孔为主1.1坡面经机械开挖后采用铁锹进行人工切削坡面，保证边坡平整，并符合设计规定的坡度，然后按要求采用钢尺确定孔位，以木桩作为标记，孔位误差小于±5cm。1.2钻孔：钻孔前，根据设计要求对定出的孔位做出标记和编号，成孔过程中由专人做好钻孔记录，按土钉编号逐一记载取出的土体特征、成孔质量、事故处理等，并将取出的土体与初设时所认定的加以对比，有偏差时修改土钉的设计参数。本工程孔径为100mm（预应力钢绞线成孔150mm），成孔倾角10°，定位偏差不应大于20mm，钻孔深度超过土钉设计长度不小于0.3m。于设计图纸中锚杆成孔后应进行清孔检查，对孔中出现的局部塌孔或掉落松土应立即处理。1.3插入土钉钢筋：为使土钉居中，以保证钢筋处于孔位中心且注浆后其保护层厚度不小于25mm，在土钉钢筋置入孔中前，每隔2.0m设置一个φ6钢筋定位卡，清孔后将土钉钢筋置入孔中。若孔中出现局部掉落砂土立即处理。1.4注浆：注浆前要验收土钉钢筋安装质量是否达到设计要求。本工程采用32.5水泥浆灌注，水灰比0.5，用砂浆搅拌机均匀后将注浆管插入孔内，距孔底250～500mm处，并在孔口部位注浆管上相应位置设置标记，便于检查，灌浆为压力注浆，注浆压力不小于0.3MPa，在初凝前需补浆1～2次2、钢筋混凝土面层施工2.1钢筋网片的安装：钢筋网片采用绑扎而成,钢筋网片每边的搭接长度为300mm，同一接头搭接面积不大于接头总面积的50％，端部做成180º弯钩，弯钩长度为10d，土钉钢筋端部通过锁定筋与面层内的加强筋及钢筋网片连接，其相互间应焊接牢固（参照图纸附图），钢筋网片在安放时应牢固固定在边壁上，保护层厚度不得小于20mm，钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射下不出现振动。有预应力锚杆的地方钢筋网外每道土钉设Φ14横向压筋，横压筋与土钉锚头点焊连接。2.2混凝土喷射施工：，混凝土强度等级C20，喷射混凝土配合比应通过试验确定，粗骨料最大粒径不宜大于12mm，混凝土塌落度为40mm～60mm，坡顶做1.0m宽，厚度为30~50mm的散水，反向坡比0.02:1，做法同土钉墙面层。喷射混凝土时应自下而上，喷头与受喷面距离宜控制在0.60～1.0m范围内，射流方向垂直指向受喷面，在钢筋部位应先喷填钢筋后方，然后再喷前方，防止钢筋背后出现空隙。在继续喷射下部作业时，应仔细清除预留施工缝接合面上的浮浆层和松散碎屑，并喷水使之湿润。喷射混凝土终凝后2小时，应采取覆盖塑料薄膜和阻燃棉被养护3、对于易塌土体的处理为防止基坑边坡的裸露土体发生塌陷，对于易塌土体可采用以下措施：3.1对修整后的边坡，立即喷上一层簿的砂浆或混凝土，待凝结后再进行钻孔；3.2在作业面上先构筑钢筋网喷射混凝土面层，而后进行钻孔并设置土钉；3.3在水平方向上分小段间隔开挖土方；3.4先将作业深度上的边壁做成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡；3.5在开挖前，沿开挖面垂直击入钢筋或钢管，或注浆加固土体。三、质量要求详见下表土钉墙施工允许偏差一览表序号检查项目允许偏差检查方法1成孔深度+200mm~-50mm尺量检查2成孔直径+20mm~-5mm尺量检查3土钉长度±30mm尺量检查4土钉位置（水平及垂直）±100mm尺量检查5成孔倾斜度±1º角度尺测量检查6注浆量1水泥浆体积测量7土钉墙面层厚度±10mm尺量检查8钢筋网保护层厚度≥20mm尺量检查水泥浆体的强度不小于20N/mm2，水灰比0.5。水泥浆体试块每30根做两组，一组标养，一组同条件养护。四、施工时注意事项1、成孔前，应根据设计要求定出孔位并作出标记和编号。孔距的允许偏差为±100mm，成孔的倾角偏差为±5%，孔径允许偏差为±5mm，孔深允许偏差为±50mm。当成孔过程中遇有障碍物需调整孔位时，不得损害支护原定的安全程度，由现场技术负责人决定。2、钢筋、水泥进场要有材质单、出厂合格证，并做复验，如果锚筋采取搭接焊，每批应按规范要求，做焊头抗拉强度试验。3、锚筋制作长度误差不得大于20mm，锚筋长度不够时，采取双面搭接焊，搭接长度不小于5dmm。4、对于上部局部工程性质较差的土层，为限制坡顶变形，根据实际情况增设1Φ14@2000~3000mm纵向压筋及地锚；地锚拉筋与纵向压筋焊接在一起，地锚拉筋长度不小于4.0m，锚筋长度不小于1.0m。不得碰撞土钉头外露部分，坡面3.0m以内不得任意堆放材料。五、主要安全技术措施1、施工前施工队组长应认真对工人进行技术交底，施工中应明确分工，统一指挥。土方开挖时为锚杆施工预留工作面宽度不得小于6.0，为土钉施工预留工作面宽度不得小于10.0m，2、各种设备应处于完好状态，所有机械必须由专职操作手操作和维修，机械操作手必须持证上岗，按规程操作和交接班，严禁非操作人员动用机械。3、张拉设备应牢靠，试验时应采取防范措施，防止夹具飞出伤人。4、机械设备的运转部位应有安全防护装置。5、电器设备应接地、接零，并由持证人员安装操作，电缆、电线必须架空。6、施工人员进入现场应戴安全帽，操作人员持证上岗，遵守有关安全规程。技术负责人：交底人：交接人：