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螺杆泵介绍螺杆泵螺杆泵的种类及结构组成2螺杆泵的使用管理及故障4螺杆泵的特点及注意事项33螺杆泵的定义及工作原理31螺杆泵的定义及工作原理螺杆泵定义：是一种内啮合回转式水力机械。它是利用相互啮合的螺杆与衬套间容积的变化为流体增加能量，进而实现液体吸排。往复泵是一种容积式泵。1-下接头；2-限位销；3-定子；4-转子；5-上接头螺杆泵的定义及工作原理各啮合螺杆之间以及螺杆与缸套间的间隙很小，在泵内形成多个彼此分隔的容腔转动时，下部容腔V增大，吸入液体，然后封闭。封闭容腔沿轴向推移新的吸入容腔又在吸入端形成。一个接一个的封闭容腔移动，液体就不断被挤出。螺杆泵的种类及结构组成螺杆泵单螺杆泵双螺杆泵三螺杆泵螺杆泵的种类及结构组成单螺杆泵组成：转子（螺杆）、定子（轴套）、万向节、轴封、轴承及轴承箱组成。螺杆泵的种类及结构组成双螺杆泵组成：泵壳、螺杆、轴承、轴封等组成螺杆泵的特点及注意事项螺杆泵的特点：•具有自吸能力，在一定条件下三螺杆泵允许吸上真空高度可达8m水柱，单螺杆泵可达8.5m水柱；•流量不随压头的变化而改变。理论流量仅取决于运动部件尺寸和转速；•额定排出压力与运动部件的尺寸和转速无直接关系，主要受密封性能、结构强度和原动机功率的限制；•具有回转泵无需泵阀、转速高和结构简单、零件少、容易拆装的优点。•泵内的泄漏损失比较小，故泵的效率比较高。•被输送的油料在泵内作匀速直线运动，且油料在泵内无旋转、无脉动地连续运动，因此，泵工作时无振动、无噪声、流量稳定。螺杆泵的特点及注意事项螺杆泵注意事项：1．应防止干转以免严重磨损单螺杆泵如断流干转，橡胶泵缸将很快会烧毁初次使用或拆检装复后应向泵内灌入液体工作中应严防吸空停用时也需使泵内保存液体。2．三螺杆泵吸入管路必须装40—60目滤器，吸入油面应高出吸入管口100mm以上新接管路中的焊渣、铁锈等固体杂质应予清除，保持所排送液体的洁净，及时清洗滤器，工作时如有异常声响，应立即停车检查。3．一般螺杆泵都有固定的转向，不应反转否则推力平衡装置就会丧失作用，使泵损坏。螺杆泵的特点及注意事项4．运行注意起动时应先将吸、排截止阀全开停用时先断电，后关排出阀，等停转再关吸入阀，以免泵吸空泵不允许长时间完全通过调压阀回流运转不应靠调压阀大流量回流使泵适应小流量的需要节流损失严重，会使液体温度升高，甚至使泵变形而损坏5．螺杆的存放，安装而使用螺杆较长，刚性较差，容易弯曲变形安装时要注意保持螺杆表面间隙均匀吸、排管路应可靠地固定，避免牵连泵体引起变形；泵轴与电机轴的联轴节应很好对中螺杆拆装起吊时要防止受力弯曲备用螺杆保存时最好悬吊固定，以免放置不平而变形使用中应防止过热而使螺杆因膨胀而顶弯6．要防止吸油温度太低、粘度过高，或吸油带入大量空气，以及吸入滤器堵塞否则会使泵吸入真空度过大，产生气穴和噪声。螺杆泵的使用管理及故障基本操作：检查启动、运行、停车1、检查启动螺杆泵的使用及故障处理2、运行管理仪表读数(压力、温度)正常一看滑油位——足够密封——无漏泄二听噪音异响电机三摸轴承摩擦件3、停机切断电源，关闭吸排阀螺杆泵的使用管理及故障故障现象原因处理方法泵不吸油1、吸入管路堵塞或漏气2、吸入高度超过允许吸入真空高度3、电动机反转4、介质粘度过大1、检修吸入管2、降低吸入高度3、改变电机转向4、将介质加温压力表指针波动大1、吸入管路漏气2、安全阀没调好或工作压力过大，使安全阀时开时闭1、检修吸入管路2、调整安全阀或降低工作压力流量下降1、吸入管路堵塞或漏气2、螺杆与泵套磨损3、安全阀弹簧太松或阀瓣与阀座接触不严4、电动机转速不够1、检修吸入管路2、磨损严重时应更换零件3、调整弹簧、研磨阀瓣与阀座4、修理或更换电动机轴功率急剧增大1、排出管路堵塞2、螺杆与泵套严重摩擦3、介质粘度太大1、停泵清洗管路2、检修或更换有关零件3、将介质升温故障现象原因处理方法泵振动大1、泵与电动机不同心2、螺杆与泵套不同心或间隙大3、泵内有气4、安装高度过大，泵内产生汽蚀1、调整同心度2、检修调整3、检修吸入管路，排除漏气部位4、降低安装高度或降低转速泵发热1、泵内严重摩擦2、机械密封回油孔堵塞3、油温过高1、检查调整螺杆和泵套2、疏通回油孔3、适当降低油温机械密封大量漏油1、装配位置不对2、密封压盖未压平3、动环或静环密封面碰伤4、动环或静环密封圈损坏1、重新按要求安装2、调整密封压盖3、研磨密封面或更换新件螺杆泵的使用管理及故障