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编号合同号自动扶梯内装过程记录型号看合格证提升高度看合格证订货单位看合格证安装队长看施工方案安装日期看施工方案山东东达电梯有限公司序号自检项目及标准自检结果检验结果1桁架纵向及横向水平符合合格2中心线应置于桁架中心±0.5符合合格3斜线段总长1.7434H(2H)符合合格4驱动主轴中心至基线1459(1403)mm1459～1403合格5驱动主轴中心至桁架面422.7mm≤422.7mm合格6链轮内侧基准面至中心528.5mm≤528.5mm合格7链轮内侧基准面垂直度0.50.5合格8上曲线导轨法线至基线754(710)mm754～710合格9上水平段导轨工作面至桁架面116mm≤116mm合格10上斜线段导轨工作面至桁架面335mm≤335mm合格11上曲线导轨水平段鱼形板至中心508mm≤508mm合格12上曲线导轨斜线段鱼形板至中心508mm≤508mm合格13下曲线导轨法线至基线458.5(460)mm458.5～460mm合格14下水平段导轨工作面至桁架面116mm≤116mm合格15下斜线段导轨工作面至桁架面335mm≤335mm合格16下曲线导轨水平段鱼形板至中心508mm≤508mm合格17下曲线导轨斜线段鱼形板至中心508mm≤508mm合格18斜线段主副轨至中心545mm≤545mm合格123456序号自检项目及标准自检结果检验结果19斜线段副轨至中心466mm≤466mm合格12345620斜线段下主轨至中心504mm≤504mm合格12345621下端导轨转向壁508mm≤508mm合格22左右滚轮导向件应在同一水平面符合合格23滑轨应固定牢靠符合合格24滚轮压轨间隙≤1mm≤1mm合格25上端滚轮支架滚轮至中心593.5mm≤593.5mm合格26上端可调涨紧装置滚轮至中心583.5mm≤583.5mm合格27玻璃夹紧座至中心627.5mm≤627.5mm合格28U型支架固定牢靠符合合格29导轨拼接处应平整光滑符合合格30紧急导轨高底进出应符合图纸尺寸符合合格序号自检项目及标准自检结果检验结果31传动链条按厂方提供编码拼接符合合格32曳引机机架应固定牢靠符合合格33曳引机链轮与主链轮应在同一平面符合合格3420A/16A链条下垂度应在10-14之间10-14合格35压带部件安装应符号图纸要求符合合格36梯级安装应在梯路中心并紧固牢靠符合合格37梯路运行应无异常符合合格38上端梳齿托架至基点1484（1428mm）1428～1484合格39下端梳齿托架至基点1061（977mm）1061～977合格40上端梳齿踏板至基点1582（1526mm）1526～1582合格41下端梳齿踏板至基点1159（1075mm）1075～1159合格42两个相邻梯级之间的间隙≤6mm≤6mm合格43围裙板与梯级任一侧的水平间隙≤4mm,两对称侧系之和≤7mm≤4mm≤7mm合格44梳齿与梯级齿槽平,深度≥6mm,齿槽根部与梯级表面距离≤4mm≥6mm≤4mm合格45梯级出入口至少有0.8m水平段,相邻梯级高度差≤4mm≤4mm合格46上端玻璃托架法线至基点742mm(710)710～742合格序号自检项目及标准自检结果检验结果47下端玻璃托架法线至基点784mm≤784合格48围裙板拼接处间隙不得0.5mm0.5mm合格49围裙板C形管与主轮间隙不得2mm2mm合格50内盖板拼接处接缝0.5mm0.5mm合格51外盖板拼接处接缝0.5mm0.5mm合格52扶手支架拼接处接缝0.5mm0.5mm合格53扶手带涨紧适中符合合格54梯路运行时梳齿与梯级应无碰擦符合合格55扶手带运行速度,相对于梯级速度允差0~+2%0~+2%合格56扶手护壁之间的间隙≤4mm,边缘,钢化玻璃厚度≥10mm≤4mm≥10mm合格57空载下行时的制动距离为0.2~1m0.2~1m合格58各安全行程开关均有效,可靠符合合格59所有线路均固定可靠符合合格60控制柜应可随时从机房取出符合合格61钥匙开关,检修,急停按钮均灵活自如符合合格62梯级间隙照明灯应正常符合合格63井道照明灯应正常,固定良好符合合格序号自检项目及标准自检结果检验结果64上下行主电机空载,满载电流动人(A)上下符合合格空看合格证电流看合格证电流符合合格满看合格证电流看合格证电流符合合格65连续运行16小时无异常符合合格驱动主机主机生产厂家:看型式试验报告电机生产厂家:看型式试验报告型号:看合格证编号:看合格证功率:看合格证转速:看合格证电压:看合格证电流:看合格证66油漆应一致67包装应符号规范本梯已通过厂检,准许出厂.检验员年月日