地坪桩三七灰土安全专项方案交底

第1页地坪桩、三七灰土安全专项方案交底记录工程名称东北亚（长春）国际机械城会展中心项目分项工程名称地坪桩、三七灰土施工方案交底日期年月日交底地点大会议室交底人接受交底人1.1工程规模本工程根据吉林建筑大学勘测公司2016年11月提供的《东北亚（长春）国际机械城会展中心项目岩土工程勘察（详勘）报告》，1#展厅和3#展厅±0.00m以下为素填土层，未处理的地基承载力为0，不能满足设计要求，采用预应力混凝土管桩进行加固处理。PC桩桩径400mm,桩端持力层为第2-6层粉质粘土，且桩端进入持力层≥1500mm。单桩竖向承载力特征值Ra≥200KN。正方形布桩：2000mm*2000mm。褥垫层最终压实厚400mm;材料：3:7灰土，压实系数≥0.94。展厅1、展厅3范围内未布置管桩处须将填土层清除后，用3:7灰土回填至管廊基础底或-0.35m。展厅2、展厅4范围不需布置管桩，须将填土层清除后，用3:7灰土回填至管廊基础底或-0.35m。2.1工程地质条件根据勘查报告，拟建区地层从上至下依序为：第1层素填土：黑、灰黑色、褐色，以近期人工回填粘性土为主，稍湿，松散-稍密，局部地段为耕土，含大量植物根系，层厚0.40~5.40m。第2层粉质粘土：褐色、褐黄色，可塑偏硬状态，中等压缩性为主，局部呈高压缩性。稍有光泽，无摇振反应。该层分布不均匀，局部地段该层缺失。层厚0.00~4.90m，层顶标高205.72~212.85m。第3层粉质粘土：褐色、黄褐色，可塑偏软状态为主，局部软塑状态，高压缩性。稍有光泽，无摇振反应。层厚0.80～5.60m，层顶标高203.64～211.45m。第4层粉质粘土：黄褐色，褐色，可塑偏硬状态，中压缩性。稍有光泽，无摇振反应。层厚0.90～7.50m，层顶标高200.63～210.65m。第5层粉质粘土：黄褐色，褐色，可塑状态为主，局部呈软塑状态，中等压缩性为主，局部高压缩性。稍有光泽，无摇振反应。该层分布不均匀，局部地段该层缺失。层厚0.00～第2页8.40m，层顶标高196.63～208.05m。第6层粉质粘土：黄褐色，褐色，可塑偏硬状态，中等压缩性。稍有光泽，无摇振反应。层厚2.20～9.90m，层顶标高192.13～205.23m。3.1项目管理组织机构本工程为优质高效承建好，保证本工程的质量及工期等都能达到建设单位的要求，建立相应的管理组织机构，如下图。项目管理组织机构图3.2施工人员配置考虑到工期紧、交叉作业多等诸多因素，拟定使用六台柴油锤桩机，地坪桩工程采用两班作业，每台桩机每班配备足够的各工种操作人员。这些操作工人都经过专门技术培训，多年从事桩基施工，有丰富的施工经验和技术技能。进场工人应进行三级安全教育，办理各种必备证件，特殊工种持证上岗。4.1技术准备1）项目技术部组织人员建立现场测量组，做好施工现场轴线、高程控制桩的设置，复验甲方已施放的桩点。2）收集工程地质资料，绘制桩基施工平面图，桩基施工方案。3）组织项目经理部管理人员学习有关图集、图纸、施工规范、技术标准以及技术文件。4）技术总工参与技术交底，并由技术总工牵头，组织本工程图纸学习，审查工作，做好图纸会审、施工方案交底工作。节点图如下：第3页4.2材料准备1）各种材料准备齐全，完成材料的购买及购买计划，保证施工时各种材料（包括证明文件）及时到位。2）预应力管桩规格，质量必须符合设计要求、施工规范的规定，现场堆放合理。3）预应力管桩应达到设计强度的100%才能打桩，现场应有足够的桩数，满足配桩需要。第4页4）配备经过检验合格的仪器设备，一定数量的消防器材。5）选用基坑中挖出的粉质粘土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm。6）选用新鲜的消石灰，其最大粒径不得大于5mm。4.3劳动组织准备1）建立施工项目领导机构。根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定施工项目领导机构的人选和名额；遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。2）按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。3）配备特种技术等级证、上岗合格证及资格证的工人及管理人员。4.4施工现场准备1）本施工方案中确定的施工组织机构各部门人员集中到位，明确施工准备目标，按项目部各人员的主要职能进行运行，完成对桩基作业人员的组织准备。2）办理好业主或当地有关部门要求办理的各种证件手续。3）完成对施工机械（具）的保养调试及清洁。保证在进场前机械（具）性能、状态良好。4）规划、组织好运输力量，对进场道路、路线进行考察、落实。5）组织施工机具进场：根据施工机具需要量计划，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等项工作。6）施工前根据工程特点、设计要求的压实系数和填料的含水率进行碾压试验，确定铺土厚度，压实遍数参数。5.1打桩前应完成下列准备工作1）认真检查打桩设备各部分的性能，以保证正常运作；2）按规定检查所有管桩桩身质量外，还应检查管桩的生产日期和蒸养方式。3）在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩的入土深度及记录压力值。5.2管桩的试打应符合下列规定1）管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%，并宜用长条水准尺或其它测量仪器校正；必要时，宜拔出重插。2）管桩施工过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合，当桩身倾斜率超过0.8%时，应找出原因并设法纠偏。当桩底进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳方法纠偏。第5页3）打桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表，并经当班监理人员（或建设单位代表）验证后方可作为有效施工记录。5.3遇下列情况之一应暂停打桩，并及时与设计、监理等有管人员研究处理：——贯入度突变；——桩头混凝土剥落、破碎；——桩身突然倾斜、跑位；——地面明显隆起、邻桩上浮或移位过大。5.4送桩应符合下列规定1）送桩深度不宜大于2m。2）当桩顶打至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩顶质量，合格后立即送桩。3）打桩的最后贯入度应参考同一条件的桩不送桩时的最后贯入度值予以减少。4）严禁施工机械碰撞或将桩头用作拉锚点；送桩遗留的孔洞，应立即回填或做好复盖。5.5打桩常遇问题及防止措施与处理方法第6页5.6打桩顺序和施工工艺1)打桩顺序按该工程施工工期要求，该桩基工程宜安排4台柴油锤桩机进行施工，按施工要求布置，直至全部施工任务完成。2)施工工艺标定桩位→桩机就位→桩身水平调整→吊桩→打桩至设计标准。5.7操作方法①放线、放桩位、订立控制轴线桩，并经验收合格。轴线误差1cm，桩位误差2cm。在测定桩位前，应对基准点进行校核，符合误差要求后，先引测桩位放样控制点，然后根据桩位放样控制点测放桩位。桩位放样控制点应设置在施工现场通视良好的地方，不易产生变形的位置，并安装防护标志。②在打桩现场或附近设置水准点，数量不少于两个，用以抄平场地和控制桩顶标高。所有引进的水准点都要请质检部先校核，后再请监理校核，无误后才能使用。③移动桩机找正桩位，桩身垂直度用经纬仪控制。当桩吊起就位后，要缓慢放下，插入土中，进行桩位和垂直度校正后，并在桩身侧面或桩架上设置标尺，做好记录，才能开始施工。④用送桩器将桩顶送至设计标高，用水平仪控制标高，桩顶标高控制在设计标高-50mm--+50mm以内。⑤打桩时若发现桩身突然倾斜、桩身或桩顶严重裂缝或破碎、地面显著隆起或沉陷、难以沉桩至设计标高等时，应立即停止沉桩，报告监理，待设计、勘察等部门研究处理后再继续施工。⑥沉桩全过程现场应有完整记录，应包括入土深度、桩顶标高，最终贯入度。⑦最终贯入度要满足设计要求。如达不到设计承载力或桩顶标高达不到设计要求时，应停止施工等待设计处理方案。5.8PC桩的验收PC混凝土管桩进场后应与建设、监理、供应商四方一起对进入施工现场的PC桩进行检查验收，并办理验收手续，做好检查记录及标识工作。PC桩主要检查桩的外观尺寸及管桩的产品证明书。在施工过程中对PC桩强度有疑义时，要及时与业主和监理进行沟通。PC桩的外观尺寸允许误差根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）的规定进行验收。5.9管桩施工质量检验标准第7页5.10管桩堆放和装卸方法1)堆桩场地应平整、坚实，防止产生不均匀沉降，桩堆存时，必须要有可靠的防滚、防滑措施。2)采用吊车装卸，汽车运输，由于每节管桩长均超过10m，采用两端勾吊运。3)桩堆放底层应在距两端吊点位置放好垫枕，垫枕支撑点应在同一平面上，现场堆放时场地应坚实、平整、管桩还应采用木楔防滚、防滑。4)装卸时应轻起轻放，严禁抛掷，碰撞、滚落，吊运过程应保持平稳，避免剧烈振动，防止桩身裂损。5）桩在起吊时应使每个吊点同时升起，每个吊点受力均匀。本工程展厅1、展厅3为地坪桩，待施工完毕后上部回填三七灰土；展厅2、展厅4没有地坪桩，直接回填三七灰土。6.1施工方法6.1.1施工工艺流程检验土料和消石灰的质量并过筛—灰土拌合—基层清理—分层铺填灰土—碾压密实—找平验收—灰土取样6.1.2三七灰土拌合方法灰土的配合比应用体积比3:7，灰土必须过标准斗，严格控制配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。灰土施工时，应适当控制含水率。工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水湿润。6.1.3施工顺序1）基底应清理干净。特别是基坑边掉下的虚土，风吹入的树叶、纸片、塑料袋等垃圾杂物2）灰土铺土前，基底采用方格网(10*10m)做铺土灰饼控制灰土铺填厚度。初步确定每层的灰土铺摊厚度150~200mm。各层铺摊后均应用木耙找平。第8页3）碾压密实，碾压遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不小于两遍。4）灰土回填每层压实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土铺摊。环刀取土的压实系数满足设计要求。5）找平与验收，灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平，低洼处应及时补打灰土。6）取样检测，碾压完一层灰土层后，试验员或技术员取样抽检，并邀请监理人员进行监督，送检至实验室，检验合格后，再进行下一层灰土施工，直至回填完毕。6.2施工注意事项1）灰土分段施工时，不得在墙角及承重部位下接缝，接缝处应夯压密实，并作为直搓。当灰土地基高度不同时，应作成阶梯型，每阶宽不少于500mm。同时注意接缝的质量，每次虚灰土应从留缝处往前延伸500mm。2）灰土应当日铺填压实，入坑灰土不得隔日压实，压实后的灰土三天内不得受水侵泡，并及时在灰土表面做临时性覆盖，避免雨淋。3）雨季施工时，应采取适当的防雨、排水措施，以保证灰土槽内在无积水的状态下进行。4）刚碾压完的灰土，如突然遇雨，应将松软土铲去，并补填夯实，稍受湿的灰土可在晒干后补压。7.1施工进度总控制计划地坪桩位总数为3758个，PC桩桩径400mm,桩端持力层为第2-6层粉质粘土，且桩端进入持力层≥1500mm。，根据场地情况及施工要求，结合以往施工经验，六台桩机每日（24小时连续施工）可完成桩数为240个，理论计算11天即可完成。综合不可预见因素及天气影响约13天完成打桩施工。三七灰土与地坪桩交叉作业，预计15天全部完成打桩和三七灰土施工。7.2保证工期的组织措施1）建立以项目经理为首的项目组织保证体系，实行项目经理负责制，在项目经理的领导下，强化施工管理，建立严格的责任制。项目部成员配置齐全，责任分明、层层把关。积极配合项目法人及监理工程师的工作，有事共同协商，保证工程的连续性。2）选派思想素质高、业务能力强的专业管理人员和施工人员组成项目经理部和各专业施工队。3）抓好工程前期准备工作，做到“五落实”：即组织落实、技术落实、资金落实、材料落实、机具落实。第9页4）积极加强施工生产调度，同建设单位、设计单位、监理单位密切配合，定期召开现场协调会，并把协调会形成制度，要确定协调会的时间，参加人员、解决问题