搜索
1工程概况1.1工程特点1、该工程为某住宅楼，有4个单元，每个单元一梯两户，每户建筑面积135m2左右；层数为6，每层高３.０米；通过变形缝使平面上各单元错位布置。全现浇框架结构，加气块填充墙，高分子卷材屋面，外墙贴面砖，内墙、顶棚普通粉刷刮白，地面为普通水泥砂浆地面，全钢防盗门，塑钢窗。2、工程位于某中等城市，基础工程已经先期完成，全年气候条件均适宜一般性土建安装施工。3、施工所需要的人力、材料及设备均可以按照要求给予满足。4、此工程从3月初至十月中旬。5、工期要求：合同工期为7.5个月（每个月按30天计）。2施工组织策划2.1项目目标2.1.1质量目标（1）合同文件质量要求：达到国家合格标准。（2）项目部质量目标：确保为优良工程。2.1.2工期目标（1）合同文件工期为225天。（2）项目部工期目标：通过合理部署，努力缩短工期，计划工期为225天。2.1.3安全目标加强安全教育，坚持持证上岗，各种安全防护用品符合要求，防止伤亡事故发生。2.1.4文明施工目标根据施工要求布置，争创城市文明工地。2.1.5管理目标按公司制定的质量方针，广泛采用建设部推广的“十项新技术”和其他先进的施工工艺，提高工程质量、加快工程进度，降低工程成本，信守合同条款，与各协作单位密切配合，认真接受业主单位、监理单位、质量安全监督单位的工作指导，使得总承保目标完全实现。2.1.6环境目标以文明施工、美化环境、预防或减少施工可能对周围环境的影响，使施工噪声、废污水排放等满足环境保护规定要求。2.2项目组织机构工程项目组织机构如图1：2.3责任制度2.3.1项目经理的职责是公司派驻现场的全权代表，是公司各种政策的具体实施者，是安全、文明施工的第一责任人，负责科学合理地组织和管理生产各要素，协调与业主、监理、地方政府相关职能部门、设计单位、分承包商等的关系，解决现场施工中出现的各种问题。2.3.2项目部总工程师的职责负责项目的技术管理工作；负责建立项目的质量保证体系，对质量保证体系的运作情况进行跟踪检查；组织编制施工组织设计，制定安全文明施工的相关措施。2.3.3生产经理的职责负责现场的生产管理，协助项目经理做好人、财、物的合理调度，搞好现场的文明施工工作，解决生产中的各种具体问题。是安全文明施工的直接指挥者。2.3.4预算员的职责负责及时地向业主报告现场工程量的完成情况并结算相应的工程款；负责对合同的管理，对违约行为进行索赔。负责对工程成本的管理，及时向项目经理传递有关工程成本的信息，以便项目经理能采取有效的控制措施。2.3.5内业技术员的职责在总工程师的指导下，完成各项具体的技术工作：编制施工所需的技术方案、分项工程作业指导书；办理工程的设计修改和技术变更核定手续；处理现场施工中出现的一般性技术问题；负责编制施工进度计划；负责工程技术档案资料的收集、审查、整理和保管工作；负责及时办理隐蔽工程验收的相关工作。2.3.6工长的职责施工工长对施工项目的质量工作负直接责任，做到不违章指挥，及时发现和处理质量隐患。参加图纸会审、施工方案的讨论，把质量工作作为首要任务来抓，组织各专业施工人员严格按图纸、施工方案、技术规范、施工安全操作技术规范的要求进行施工。发现质量问题应及时敦促相关人员认真处理。对发生在本项目内的质量事故，及时报告主管部门并保护好现场，负责组织按商定的方案处理。参加本工程的质量检查、质量事故的分析处理。是工期、质量、安全、成本等目标的具体组织实施者。2.3.7材料员的职责负责工程所需物资的采购供应、现场仓储等工作，协助搞好现场的文明施工。2.3.8质检员的职责认真贯彻执行上级质量方针、政策，负责各工序施工中的质量监督检查工作。严格按质量验收规范，检查和验收工程质量，及时制止不按图纸和规范施工的行为。深入现场，对质量隐患提出口头或书面整改意见，并敦促落实，对质量缺陷按上级规定进行罚款处理。及时做好检验批、分项工程、子分部工程、分部工程的质量验收记录。组织质量事故的调查、分析和处理，查清原因和责任，提出处理意见。做好本项目质量事故统计台账和相关报表。2.3.9安全员的职责监督各级安全技术交底工作的开展情况并检查交底的执行情况；监督施工现场的安全状况；做好文明施工的各项具体管理工作。2.3.10试验员的职责负责原材料、半成品及成品的取样和送检工作，及时传递有关原材料、半成品及成品的质量信息。2.3.11测量员的职责负责工程定位测量、标高控制等工作。2.3.12资料员的职责负责各种文件、工程设计图纸、设计变更等资料的收发与保管，按照工程档案移交标准，及时收集整理和归档；根据工程进度，及时向监理单位报送各种报审表、申请表、报验单等。3施工方案为保证工程质量、缩短工期，本工程采用分区同步流水作业完成。先主体、后围护，先湿作业、后干作业的总体原则，各装饰工序及早插入、水电安装穿插配合的方案组织各工序施工。及时组织分部工程验收或分部工程分阶段验收，以尽快形成各工作面，组织立体交叉作业，便于缩短工期。3.1施工总程序与施工顺序3.1.1施工总程序根据本工程结构特点，确定施工总程序：主体工程→屋面工程→装修工程→其他。3.1.2施工顺序（1）主体结构工程施工顺序在同一层中，现浇钢筋混凝土框架、楼梯采用的施工顺序为：绑柱钢筋→粱、板、楼梯模板→粱、板、楼梯钢筋→浇注混凝土→砌墙。（2）屋面工程（3）装饰工程施工顺序内装饰施工顺序为：天棚、内墙抹灰→墙面喷白→楼地面→安装门窗、厕所木隔断→玻璃油漆外装修施工顺序为：外墙面装饰→室外勒脚→台阶散水（4）搭拆脚手架、水电安装及其他。外脚手架应配合主体工程，且在室外装饰之后、做散水之前拆除。3.2施工段的划分主体工程施工过程数目较多，又有层间关系，故采用搭接施工与流水施工结合的方式组织施工，施工段数为m=4*6，装饰工程以一层为一施工段。3.3施工方法和施工机械3.3.1施工机械垂直运输：选用3～8t塔吊一台。选用250L、400L混凝土搅拌机各两台。3.3.2主要工种的施工方法（1）钢筋工程钢筋是砼结构中的主要受力材料之一，是砼结构的骨架，对砼结构的内在质量起着决定性的作用。对钢筋的质量仍要严格控制。钢筋进场必须有材质合格证明书，并取样送检，化验合格后方可使用。钢筋规格比较多，也比较繁杂，要求我们从钢筋的制作到绑扎必须认真细致密切配合，做到既要满足绑扎需要，又要减少现场积压。1）钢筋加工该工程所有钢筋均在施工现场制作，现场设立钢筋加工棚，设立原材料及成品钢筋堆场，各种构件的钢筋在施工前均由工程技术人员按图纸要求作出下料表，经技术负责人审核后下发到工地，方可进行下料。各种成品钢筋必须严格做到按规格堆放整齐，并挂牌标识，且堆放于塔吊的回转半径之内，以便于垂直运输。①调直除锈：对于盘园钢筋，用调直机进行调直，同时也达到除锈的目的，对于粗钢筋，采用电动钢丝刷除锈。②钢筋切断：用机械式钢筋切断机，确保钢筋的断面垂直钢筋轴线，无马蹄形或翘曲现象，以便于连接或焊接。③弯曲成型：此步是下料的重点，先划弯曲点位置线，再用机械成型，下料中应细致耐心。钢筋加工需达到以下质量要求：a、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求；b、所用的钢筋表面应洁净、无损伤、无局部曲折。无油渍、漆污和铁锈等。c、调直钢筋时，采用I级钢筋的冷拉率不宜大于4％，II级钢筋的冷拉率不宜大于1％。d、I级钢筋末端作180。弯钩，其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。I、II级钢筋末端作90。或135。弯曲时，II级钢筋的弯曲直长不宜小于钢筋直径的4倍。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。e、箍筋末端应作弯钓，弯钩形式应符合设计要求。如设计无具体要求时，用I级钢筋作箍筋，其弯钓的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钓平直部分的长度，不应小于箍筋的10倍。箍筋两端作135。弯钩。f、各弯曲部位不得有裂纹。g、弯曲成型的钢筋中，受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差为±10mm；弯起钢筋的弯折位置允许偏差为±20mm。2）钢筋构造①受力钢筋的混凝土保护层厚度必须符合受力钢筋的混凝土保护层厚度的要求，且不小于钢筋直径。受力钢筋的混凝土净保护层厚度：各层梁25mm柱25mm土、水中柱35mm水池墙内侧25mm水池墙外侧15mm各层楼板、楼梯15mm②基础钢筋绑扎施工方法和施工措施a、工艺流程：划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑梁钢筋→绑墙钢筋b、划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm，在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）。钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。摆放混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花形摆放。钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。根据弹好的柱位置线，将柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。③构造柱钢筋绑扎施工方法和施工措施a、工艺流程：预制构造柱钢筋骨架→修整底层伸出的构造柱塔接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋b、预制构造柱钢筋骨架：先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不小于10d（d为箍筋直径），弯钩角度不小于135°。在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一层高或45cm，箍筋间距不宜大于10cm（柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）。c、修整底层伸出的构造柱搭接筋：根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。d、安装构造柱钢筋骨架：先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接筋，搭接倍数不低于35d，对好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架调整后，可绑根部加密区箍筋。e、绑扎搭接部位钢筋：构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。在砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每50cm埋设两根φ6水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接。当构造柱设置在无横墙的外墙处时，构造柱钢筋与现浇或预制横梁梁端连接绑扎构造，要符合《多层砖混设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工规范》（JGJ132）中的规定。砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。④圈梁钢筋的绑扎施工方法和施工措施a、工艺流程：画钢筋位置线→放箍筋→穿圈梁受力筋→绑扎箍筋b、支完圈梁模板并做完预检，即可绑扎圈梁钢筋，如果采用预制骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装。如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。c、圈梁与构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。d、圈梁钢筋的搭接长度要符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204）对钢筋搭接的有关要求。e、圈梁钢筋应互相交圈，在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度，均要符合设计要求。f、楼梯间、垃圾道及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时，应搭接补强，构造方法应符合设计要求，标高不同的高低圈梁钢筋，应按设计要求搭接或连接。g、安装在山墙圈梁上的预应力圆孔板，其外露的预应力筋（即胡子筋）按标准图集要锚入在圈梁钢筋内。h、圈架钢筋绑完后，应加水泥砂浆垫块，以控制受力钢