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储气筒功用及相关工艺介绍讲师：曾一峰采购管理部2016.12.30储气筒的四大作用1.蓄能卡车上用气的地方有许许多多，小到汽笛，大到刹车等，如果没有储气筒，单凭空压机泵出的气量，远远不够。这时就需要先将空压机泵出的空气存储在储气筒中，等待关键时刻使用。就如同山涧的小溪，不足以带动发电机组，而经过水库的积攒之后，才能推动是一个道理。2.过滤我们都知道，空气中含有大量的灰尘和水分子、还有因空压机故障泵入的机油，如果进入车辆的气路当中，久而久之，容易损坏车辆零部件，给行车安全造成一定的隐患。经空压机泵入的空气会在储气筒做短暂的停留，由于空气中的水分子和灰尘、机油的相对重量要重与空气，所以会落到储气筒的下部，这时储气筒又起到了过滤的作用。储气筒的四大作用3.稳压空气经空压机泵入车辆当中时，由于空压机活塞的上下运动，使得流入车辆气路中的压缩空气极不稳定。储气筒如同水库一般，先让流入的不稳定空气经过停留，再通过出口流出稳压后的压缩空气。4.降温外界的空气被吸入空压机压缩，体积变小的同时会产生一定的温度。温度高了相对的密度会变小，使得存储的空气体积变少；空气中携带的水分因为温度的关系也不容易沉淀。所以必须对进入汽车气路中的空气先进行一个降温。而这个降温的过程是在两个部分来实现的，一个是螺旋管，另外一个就是储气筒。储气筒种类现目前储气筒的种类有两种1、铁制储气筒2、铝合金储气筒特性铝合金储气筒铁质储气筒清洁度铝合金板材表面覆膜，清洁度较好铁质储气筒清洁度较难控制使用寿命铝的表面易自然生产一层致密牢固的AL2O3保护膜，能很好的保护基体不受腐蚀，使用寿命长。铁质储气筒需进行内外喷塑处理防止锈蚀，使用寿命短。承压状态承受1.2MP压力使用材料厚度为3mm承受1.2MP压力使用材料厚度为2mm成本成本较高成本低•铝储气筒与铁质储气筒的优劣分析（以工程车金驰为例）铝合金储气筒介绍铝储气筒的加工工艺及装配工艺过程端盖成品下料拉伸冲孔缩口焊接头端盖加工过程筒体成品下料冲孔卷筒焊纵逢筒体加工过程双环焊储气筒成品铁质储气筒储气筒介绍铁质储气筒的加工工艺及装配工艺过程下料拉伸冲孔缩口焊接头端盖加工过程下料冲孔卷筒焊纵逢筒体加工过程酸洗磷化端盖成品储气筒成品双环焊筒体成品酸洗磷化酸洗磷化铁质储气筒加工流程现场落实情况一、外壳下料序号内容名称编号数量1调整剪板机后架夹具（480的进料宽度）剪板机C-3112蒋合格2.5板材用行车吊到剪板机前架放置行车C-3613将板材推进剪板机裁剪480*1250板材4首检合格后继续剪裁外壳板展开图二、外壳前处理序号内容名称编号1开班前检查槽液液面，参数，及时补充化学试剂前处理自动线CY-492穿好防护设施，按要求调整控制参数3蒋装好板材的磷化框架挂在自动线上，进行前处理4首检合格后继续操作，不合格的重新调整前处理化三、外壳卷圆前处理化序号内容名称编号1连接卷管机的进气管，气阀打开卷管机C-82调整管轴间的间距，试卷圆合格3打开气缸开关，气缸压住活动管轴，把板料平推到两管轴结合处，脚踩踏开关，三管轴转动，板料卷进去，自动卷完，呈圆筒状4松开气缸，扳开活动管轴一端，筒身随管轴一起挪开，抽出活动管轴即可四、外壳预焊序号内容名称编号1夹具搭铁，掀起夹具上体，蒋卷好的筒身，平放到交流弧焊机C-37夹具下面，直缝正向下方，放下上体压住筒身，直线平齐，筒身两端的接口对正，或铁锤敲齐2筒身≤400的预焊2点，距筒口30-60毫米的位置3筒身≤400的预焊3点，距筒口30-60毫米的位置中间也点焊4松开上体，取下整齐码放到车上点焊时注意：先将两端点焊接，中间占上一点，保证板面对齐五、外壳直缝焊接序号内容名称编号1调整筒身安装位，调好焊机位置、行程开关位置直缝保护焊机装置C-5气阀打开、电气开关打开，试焊合格2蒋筒身在夹具上对正，直缝线向上。按动气压开关气缸顶处夹紧，两端敲平3松开焊枪滑座的自锁开关，拉动滑座到筒身直缝的两头，目视焊枪正对直缝状况，不正，微调节焊枪和筒身4对正后焊枪拉到右端，扳下自锁开关，启动按钮焊枪开始移动焊接，戴面罩观察情况5自动焊完后，松开自锁开关，拉回滑座到右端直缝焊接六、三孔端盖落料序号内容名称编号数量1在液压机床上安装好冲压模具液压机CY-112蒋检验合格后的板材放置在模具上试压3试压检验合格后继续冲压具体尺寸可根据不同的产品不一样七、三孔端盖冲压成型序号内容名称1液压机床上安装好成型、冲孔、钢印模具液压机2蒋Ø37382.5板材放置在模具上试压3试压检验合格后继续冲压液压床子保证拉伸八、三孔端盖缩口序号内容名称1安装好285圆盘夹具缩口机2蒋三孔端盖贴在气缸夹具磁铁上，吸紧3启动开始按钮2液压油缸同时工作4首检合格后继续操作确保端盖放正九、焊管接头序号内容名称编号1装好螺母焊芯头，调整焊枪位置和时间继电器螺母焊机CY-8气阀打开、电气开关打开，试焊合格2蒋合格的三孔端盖放置在螺母焊接夹具上，并蒋所需螺母按在指定孔位，目测焊枪正对焊缝状况，不正、可微调脚踏开关，下压紧管接头，焊枪和气缸一起联动工作3焊完首检合格后继续操作十、端盖前处理序号内容名称编号1开班前检查槽液液面，参数，及时补充化学试剂螺母焊机CY-82穿好防护设施，按要求调整控制参数3蒋装好板材的磷化框架挂在自动线上，进行前处理4首检合格后继续操作，不合格的重新调整十一、坎盖序号内容名称1气阀打开坎盖夹具2掀开坎嵌夹具上体，蒋筒身按要求装到坎嵌夹具下体中，合上夹具上体，开启气缸开关，压紧筒身3两边筒身孔用木锤整圆4蒋端盖缩口与筒身口对好，用木锤敲打端盖，扳起定位器，端盖螺母到位即可5松开气缸，取出放到指定位置十二、圆缝焊接序号内容名称编号1调整好气体保护焊机焊枪位置，气阀打开，电气圆缝焊机装置C-25开关打开2蒋筒放在夹具上左端盖中孔对正左顶针，右端对准右顶针开启气压开关，夹紧筒3微调焊枪与圆缝的位置，对正搭扣处4按下开关进行焊接，戴面罩查看焊接情况5焊完后，关掉气缸开关，取下产品控制好相应的转速十三、气密性检验序号内容名称1根据储气筒长度，调整试气台储气筒的装夹位，水检台根据直径，调整托架的升降位置粉笔2将储气筒平放到托架上，打开下气缸，储气筒上行安装好筒身和端盖侧孔的堵头，夹具胶封堵均对正端盖螺孔，启动气缸夹紧，同时向储气筒供气3启动水检台，降下储气筒完全沉入水中，漏气处就冒气泡，升起储气筒用粉笔在冒气泡处划个合适的圈。所有焊缝处，--仔细查看，不少于两遍。就会冒气泡，用粉笔画个合适的圈，所有焊缝处仔细查看2遍以上4看完后，漏气的筒，返回补焊，合格的，转下道5放水孔用各自规定的颜色标记，便于追踪，并记录十四、清渣序号内容名称编号1打开抽风机开关，蒋储气筒放到清渣机上，端盖孔振动装置c-35向下2双手稳住储气筒，踩下清渣机开关，储气筒随清渣机一起震动，震完即可十五、抹灰序号内容名称编号数量1蒋储气筒平放到操作台上操作台2用抹布反复擦拭储气筒表面抹布10条3最后用清洁抹布擦拭一遍抹布可选择十六、喷塑序号内容名称1在塑粉桶内装好塑粉，关闭筒，戴上口罩喷塑房2开启电源、气源装置喷枪3蒋储气筒放在操作台上，用喷塑枪对准端盖螺纹孔向桶内喷塑粉4内腔喷好后挂在自动流水线上5用喷塑枪对储气筒外表面喷塑处理6碰完首检后继续操作（经漆膜厚度检验，合理调整喷塑时间）十七、烘烤序号内容名称1蒋烘烤线电机转速设定为13.2R/min,烤房温度设烘烤自动线定为180℃，启动烘烤流水线开关、气源开关2蒋喷塑好了的筒在挂在流水线上3出炉的储气筒外观检验合格后才能转入下道工序十八、清丝序号内容名称1接通气源，脚踏气压装置，气缸带动夹具右移丝锥蒋储气筒放到夹具内，松开脚踏开关，筒子夹紧压紧装置2根据螺纹、螺杆规格，使用相应的丝攻清丝3在放水阀边，贴上检签号十九、喷码序号内容名称1调整好喷码机的喷码位置，设定喷码图文，启动运喷码机输机试喷，调整运输机的速度（1150-1200r/min)运输带2蒋储气筒平放在喷码台上，筒的放置位置；保证喷码位置与放水孔呈90°方向，直缝在喷码机的对方3脚踏开关，台架随运输机一起移动，自动感应喷码二十、包装序号内容名称1自查油漆外观，不合格的剔出，小划划痕，补漆封口胶2蒋储气筒放到泡沫袋里，外用瓦楞纸包裹小刀用封口胶封好即可转运车3贴上产品标签，整齐地码放在转运车上检验报告序号标准要求检测结果符合性判定1储气筒在5倍额定工作气压下进行10min静态液压试验后不能有裂纹，且周向永久变形不能超过1%。无裂纹0.86%符合2无裂纹0.73%符合3无裂纹0.72%符合序号标准要求检测结果符合性判定1储气筒在1.5倍最大额定工作气压下进行1min试验后不得漏气。无漏气符合2无漏气符合3无漏气符合储气筒耐压性检测结果储气筒密封性检测结果检验报告序号标准要求检测结果符合性判定1将储气筒4等份切开，每1/4份包括50%的端盖和25%的壳体，经40小时连续盐雾试验后，允许有微小和分散的腐蚀点，边缘及螺纹处可不考虑，无腐蚀符合2无腐蚀符合3无腐蚀符合序号标准要求检测结果符合性判定1振动频率33.3Hz，加速度2.5g，上下48万次，左右24万次，前后24万次，不得出现异常现象。无异常现象符合2无异常现象符合3无异常现象符合储气筒防腐性检测结果储气筒等幅振动试验检测结果