外墙装饰GRC施工工艺

外墙装饰GRC施工工艺1.1施工准备a)校核构件安装部位的水平、垂直、洞口几何尺寸,做好书面记录,对影响安装的部位要及早处理。b)确定安装用电接驳点,调试电动工具。c)调整影响安装和安全的脚手架。为了不影响施工进度,造成脚手架的反复拆卸与安装,在工程的主体施工阶段,应规划好外架离外墙的安装间距,并一次安装到位。d)对照图纸核实构件外观、型号及尺寸。要求表面平整,边缘整齐、无明显裂纹与断裂,注意构件的体量与重量(便于工人的运输及安装)及编号等;构件图案、造型清晰;构件滴水线设置正确并通畅顺直等。e)引测构件安装的标高位置。对同一标高的线脚或构件按照一定间距(本工程为5m)设置水平或垂直方向控制点。1.2工艺流程基层清理,在构件安装前应将基层处理平整,达到安装的基本要求→弹线,按照设计在安装位置弹出构件安装的水平和垂直控制线→钢架安装(防锈处理并中间隐蔽验收)→构件就位、初排并校正固定→孔洞修补和接缝处理→复验整修并进行外观检查。1.典型构件的安装方法以下结合本工程的安装实例,对线脚、窗套、柱等主要构件的安装工艺进行说明。1）线脚图2小型线脚安装及膨胀螺栓大样1—1∶2水泥砂浆找坡;2—Φ8膨胀螺栓或预埋钢筋件;3—50mm×50mm×5mm厚钢板;4—GRC构件预留钢筋与钢板焊接;5—GRC构件;6—柔性水泥胶密封a)对于高宽尺寸均未超过600mm的线脚,在满足设计条件的前提下,工艺流程的第三步可以省略,即按线脚上的预留钢筋位置,在墙面标出膨胀螺栓的固定位置,放下线板,固定膨胀螺栓作为锚件,再用钢板作为拉结件分别与膨胀螺栓与线脚上的预埋钢筋焊接,连接焊缝不应有裂缝、咬边、焊弧、夹渣、焊瘤等质量问题,特别注意不能点焊。如图2。此法宜用于旧建筑物改造或安装小型GRC构件[2],该法操作简单、速度快、成本较低,但操作精度要求较高。