搜索
降低绳轮出货不良宗数小组名称：奋进QC小组发表人：Page2小组名称奋进QC小组成立时间2014年1月课题名称降低绳轮出货不良宗数课题类型现场型组长活动日期2014.1～2014.7课题注册2013.1小组成员7人活动地点装配班活动频次1～2次/月QC活动时间28课时小组简介Page3小组简介Page4日立公司客诉指标要求每月客诉指标为2月/宗，超出指标将给予质量处罚012345671月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月2012年客诉（2.75宗/月）月份客诉宗数2012年客诉严重超标不良影响影响公司形象，造成经济损失选题理由Page5参照日立每月给出的客诉指标要求2月/宗，2012年全年客诉为33宗，超出9宗。总结2012年度客诉，发现木箱装箱出现错件漏件的客诉量占2012年全年的85%。就此我们针对木箱装箱客诉展开QC活动。选定课题：降低木箱箱头客诉宗数选定课题Page6设定目标:木箱每月不超过1宗日立公司客诉指标要求2月/宗2012年5月客诉宗数为02、3、6月份客诉宗数为100.511.522.52012年2013年2.33宗/月1宗/月目标设定Page7原因分析Page8凭记忆装箱、检验，未核对装箱清单对产品部熟悉，认知不够员工不熟悉物料的情况下，可凭物料标识取料，且有质检检验。责任心不足，工作不认真/未按流程检验确认产品缺件装箱/物料数量不齐装箱导致缺件物料数量不足，禁止装箱！要因确认物料经装箱确认后，质检复核Page9操作工装箱不规范，产品堆叠混乱已检验确认物料被挪出套用物料混料导致错件物料混料导致错件客诉只有轿顶导向轮安装板，已发生4宗客诉！要因确认Page10制定对策序号要因对策目标措施负责人地点完成时间1责任心不足，工作不认真/未按流程检验确认产品增加质量意识培训提高质量意识以及工作积极性安排品质意识培训，提高质量意识培训室2013.3.12已检验确认物料被挪出套用制定文件规范物料套用流程严格按要求执行，避免错误发生由计划科指定物料紧急套用流程并实施操作车间现场2013.3.203物料混料针对轿顶导向轮安装板作区分物料分开放置，保证产品一致率100%针对相似物料加开工艺孔区分车间2013.3.20Page11对策实施一、组织培训，提高员工质量意识二、制订、实施«箱头“急件”物料套用管理流程»Page12对策实施三、针对轿顶导向轮安装板做工艺孔加以区分更改图纸，针对Φ67中心孔上部加开Φ8的工艺孔，以做目视区分Page132013年1月至7月期间客诉00.511.522.52012年2013年1-7月D07：2012全年与2013年1-7月平均每月客诉量系列1经统计，2013年1-7月木箱箱头平均每月0.86宗客诉，目标1宗每月。效果检查Page14经济效益本次QC活动解决了每月客诉超标的问题，提升了质量水平，节省了质量成本。超出客诉指标每宗罚款为1000元，活动期间与2012年相比降低客诉超标费用：（29÷12-2）×7×1000＝2916.7元；2012年平均每宗客诉费用（物料费、快递费、人工费等）102元，2013活动期间平均每月降低D07客诉1.55宗，同比节省客诉费用：1.55×7×102=1106.7元。本次活动投入费用212元，活动期间的经济效益即为：2916.7＋1106.7-212=3811.4元Page15巩固措施一、将《箱头“急件”物料套用管理流程》通知发放各部门，规范作业流程二、将更改后的图纸存放进技术部图纸库，更换原有图纸，后续制作产品过程卡全部按图纸制作总结通过本次QC小组活动，提升了本小组成员的分析处理问题能力以及团队协作的能力，是大家积极进取、齐心协力的成果。本小组将继续努力，挑战下个QC课题