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鄂钢干熄焦项目运焦系统安装工程引风机单机试车方案编制：审核：批准：湖北省建工工业设备安装有限公司二O一二年二月二十八日-1-审批意见-2-一、编制说明鄂钢公司干熄焦项目运焦系统安装工程，在业主鄂钢公司焦化厂、工程部、总包方中冶焦耐（大连）工程技术有限公司、武汉威仕工程监理有限公司的密切协作和正确指导下，目前已进入到安装阶段的关键时期，作为设备安装的最后一个重要步骤-----无负荷单机试运转即将开始。在设备安装中试运转是保证设备安装的规范要求，进一步发现设备安装中存在的问题，并进行调整、修理，以保证生产的需求，它不仅是对安装质量的检测，也是对设备设计和制造技术、质量的全面考验。目前我公司安装的引风机已具备单机试车条件，计划于三月十五日进行空负荷试运行。引风机调试是地面除尘站通风除尘系统调试过程中一个很关键的步骤，引风机正常与否直接影响着布袋除尘器的工作状态，布袋除尘器的滤袋使用寿命也和这息息相关。为使引风机试车顺利进行，特制订本方案。二、技术参数1、风机型号：QAY-5х2No19.5F2、制造厂家：鞍山市风机二厂3、风机转速(r/min)9304、工况风量：220000m3/h5、工况全压：5800(Pa)6、工况温度(℃)1107、调节门阻力矩：1600Nm8、冷却水流量：3m3/h-3-9、冷却水压力：0.3-0.5MPa10、配套电机：YKK500-611、电机功率：630Kw10KvIP5412、液力偶合器：YoTgcd87513、电动执行器：DY-160Z14、左旋，125º入口，0º出口三、引风机试运转及运转规范1、人员分工1）、施工单位安装人员待安装完引风机全部设施后，应参加分部试运转阶段的调试工作，完成整个过程的测试、记录工作；并负责完成设备的运行维护与现场设备监护。2）设备厂家技术人员负责引风机的运行操作和运行监视；2、过程质量检查控制点1）、引风机系统安装完毕，安装记录齐全，方可进入分部试运阶段；风机分部试运转结束并已签字认可正常，方可进入引风机通风系统试运转；2）、风机垂直、水平、轴向三个方向的振动速度有效值控制在4.0mm/s以内；3）、引风机电机和轴承温度值不能超过制造厂家规定值。3、风机试运转A启动前的准备工作1）、风机新安装后，应重点复查安装情况和各部间歇必须符号图纸-4-要求。2）、清除机内或进出口风道内的杂物，并用手动盘车数周无卡擦碰撞现象。3）检查轴承油位冷却水均应正常。4）、关闭风机进口调节门和出口风门。5）、检查电机接线是否正确。6）、电机应单独试转1-2小时检查转向才运转是否正常，确认无误后方可试机运转。7）、试运转前对叶片及执行器的检查①连杆处应有与叶片位置一致的标记且挡板应有开关终端位置限制器；②风机出、入口电动门和静叶执行机构的曲柄、连杆等处联结螺丝固定良好；8）、冷却水系统的检查和试运行①检查冷却水系统安装完毕，管道连接牢靠，管道内杂物已清除；②冷却器安装就位，通电试运转向正确，水压正常；9）、叶片角度的调整①将叶片柄上、轮毂上、操作机构角度牌上的相应位置对准，进行全开、全关操作，确保开度显示值与内部实际位置一致；②将调节机构的马达开关置于就地位置，进行手动调节，控制手动调节速度，全闭到全开时间不超过35秒；-5-③再置于远操位置，在主控室盘上进行上述工作，直到合格为止。B风机的试运行1、风机启动前的检查1.1按照制造厂有关规程检查联轴器、驱动电机、监测仪表；1.2手动盘车数次，同时在叶片处于“关闭”位置时，检查叶片和机壳之间的间隙；1.3检查风机与电机轴线同轴度是否满足要求，两半联轴器间间隙是否均匀；1.4地脚螺栓及其余各部分螺栓紧固是否良好，裸露的转动部分是否有保护罩或围栏，全部连接管道的密封是否符合要求；1.5检查叶片电动调节装置，并调节叶片至两终端位置，注意不能超过调节范围，然后把叶片调节到“关闭”位置；1.6关闭风机出、入口挡板和静叶。2、电气试验（风机启动前须进行以下电气和热工联锁保护试验）2.1电气试验（电机绝缘测试拉合闸试验事故按钮试验）将电机电源送至试验位，进行以下热工联锁保护试验：①风机启动后，自动开启出口风门；②风机轴温110℃时跳风机；③电机轴温95℃跳风机；④电机线圈温度135℃跳风机；3、风机启动①启动冷却循环系统；-6-②开启引风机入口挡板，待启动条件满足后启动风机；③记录风机从启动到达到全速时的时间、电流值。此时应检查风机转向是否正确、动静部分是否有刮碰等现象，若发现异常时需立即停机，并待转子完全停下后手动盘车检查叶片磨损情况；④用振动表测轴承及主体风筒的振动情况，振动值包括垂直、水平、轴向三个方向的数据，振动速度有效值控制在4.0mm/s以内；⑤若出现转子不平衡现象，需要对转子进行找平衡，找平衡过程中短时间内不允许电机连续启动三次以上；找平衡时应填写振动记录表；⑥当静叶全关时，试运正常后，逐渐开大静叶：视风机电流情况，按10°梯度依次增大静叶开度；检查轴承温度和振动情况，每一个新工况作一次记录；⑦保持风机冷态启动稳定运行8小时以上；⑧一切检查无误后手动停止风机运行；⑨风机停运后，要重新详细检查风机内部和外部的管道的密封性，并重新检查叶片和机壳的间隙。4危险点/危险源分析与控制措施和安全注意事项4.1防止断油损坏轴承：检查风机、电机轴承润滑油也加好；确认风机轴温、电机轴温、电机线圈温度准确，并进行保护试验。4.2启动注意事项：试运前，应检查确实无人或工具留在辅机及其系统内部后，方可关相应的孔、门；-7-4.3风机转动部分的防护装置应安装牢固；为保证风机安全试车，第一次启动试车之前应有安装单位、焦化厂、监理等有关技术人员到场，且有风机厂家代表人员在场；经风机厂家同意，用户才可以在没有厂家代表人员在场条件下试车，试车人员应遵守有关规程。①启动时，相关人员要站在其转动机械部分的轴向位置处，以防止转动部分飞出伤人；②启动后保持进出口烟道畅通，避免风机在静叶20％开度以下的喘振区长时间运行；③运行异常现象，或经测量振动超标时，应立即停止设备运行，待查明原因并处理后才可再次投运。5、风机运行注意事项：5.1、运行中应随时检查各部位无异常响动情况。5.2、检查轴承油位应正常，各部润滑应良好，冷却水量应足够畅通。5.3、检查电气装置和指示仪表应正常，紧急停车事故按钮应正常。5.4、连轴器或外露转动部件应加有安全防护罩。5.5、运转中轴承温升不得超过40℃，轴承温度指示不得超过70℃，轴承座表温不得超过80℃，否则应及时停机检查原因并消除缺陷。5.6、风机特性调节，即进口调节风门的开启或关闭，均须逐渐开大或关闭，并应在风机转速正常情况下进行操作。5.7、运行中电机电流在正常范围内。-8-5.8、风机运行中，发现缺陷或异常情况时应及时停机消除，以防故障扩大产生险情。6、风机的紧急停车：（遇下列情况应立即停车检查）1、风机产生剧烈噪声时2、轴承温度剧烈上升时3、轴承油位不正常或冷却断水时4、轴承渗水或严重漏油时5、风机产生剧烈振动或有撞击现象时6、电机电流持续上升，纠正无效时