搜索
1目录一.工程概况...............................................................................2二.现场概况.................................................................................2三.场地工程地质条件及编制依据..........................................23.1场地工程地质条件.........................................................23.2编制依据.........................................................................2四.施工准备...............................................................................2五.施工总体部署......................................................................25.1施工顺序.........................................................................35.2施工流程.........................................................................35.3主要施工方法.................................................................3六.质量保证措施......................................................................4七.主要施工设备配备表..........................................................5八.安全生产技术措施..............................................................52一.工程概况二.现场概况三.场地工程地质条件及编制依据3.1场地工程地质条件根据地质报告揭示，地基土自上而下分别为：1素填土；2粘土；3淤泥质粉质粘土；4粉质粘土夹粉土、粉砂；5-1粉细沙；5-2粉细沙，详见下表：3.2编制依据2.2.1《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）。2.2.2《基坑工程设计规程》（DBJ08-61-9）。2.2.3现场施工条件、配套设施及周围环境等因素。四.施工准备3.1施工前应做到现场“三通一平”，确保设备进场车辆及吊机的安全。3.2施工用电：施工用电应接至施工现场。3.3施工用水：施工用水接入施工现场。五.施工总体部署35.1施工顺序4.1.1首先用啄木鸟破除自然地面以上的墙壁，并采用1.0m3液压反铲挖土机进行场地平整，为拉森钢板桩的插入施工创造条件。4.1.2利用20t汽车吊配合把拉森钢板桩插入土中进行土坡防护。4.1.4汽车吊配合焊接槽钢支撑进行钢板桩持力加固。5.2施工流程施工工艺流程拆除三期北侧池壁至自然地面↓平整场地↓测量放线↓定位插入钢板桩→垂直度校正↓焊接钢牛腿及围梁↓拆除剩余池壁↓施工完毕退场（后期拔桩）5.3主要施工方法5.1测量定测方位放线，定出拉森钢板桩插入位置。45.2钢板桩选用12m长SKSP-IIIA型（400宽*150高*13.1厚）钢板桩，钢围檩采用角钢L100*10焊三脚架@1.5米一道，钢围梁采用2H500*200型钢，焊接固定在钢围檩上与拉森钢板桩焊接到位。5.3采用20T履带吊车，配45千瓦振动锤及控制箱，首先打定位桩，沉桩时吊机将振动箱送到钢板桩堆放处，将钢板桩套入夹桩器并夹紧，随即吊至沉桩位置，垂直插入桩位，检查正确后，再开动振动锤沉桩。5.4在振动插入土层时，如遇有地下杂物及小石砂块，可将板桩振动起拔掉再插下，这样上下来回振动插入多次直至插进为止，沉桩过程中，吊钩下降速度应注意控制，维持沉桩悬吊状态下沉，以保证桩的垂直。5.5现场工作人员必须听从指挥，起吊15m钢板桩时，套绳必须挂在钢板桩1.8m~1m的牢固部位，以免失灵滑脱，操作控制箱人员应密切注意吊车的转动方向，逐根紧扣并经常检查套绳，防止损坏发生意外事故。5.6打完拉森钢板桩及锚定桩后，在拉森桩的中上部焊接钢牛腿，搁置固定钢围梁。5.6后期支护桩施工完毕后，方可拔出拉森钢板桩。六.质量保证措施6.1认真学习贯彻各项规范规程，图纸执行质量检查制度标准化工作细则。6.2建立质量安全保证体系，加强班组施工管理。56.3在施工过程中，对重要部位进行监测和测量，及时反馈测试结果，进行分析研究确定对策，使施工的各个环节处于控制状态。七.主要施工设备配备表主要施工设备及仪器配备表序号机具名称单位数量备注120T履带吊台1245千瓦震动锤只131.0m3挖土机台1410T卡车辆25电焊机台26氧气、乙炔套17经纬仪台18水准仪台19全站仪台1八.安全生产技术措施8.1建立和健全安全生产机构，认真贯彻安全第一、预防为主的方针，进行安全生产管理。8.2施工前必须对操作人员进行技术、质量、安全的书面针对性交底，并做好签字记录。8.3班组人员上岗前，坚持做好班前交底，做到交任务、交安全、交质量。交底内容包括当天的作业环境，气候情况，主要工作内容和各环节的操作安全要求，以及特殊工作的配合等，并做好上岗记录。8.4各类机械设备进场安装完毕，必须组织验收、检测。电焊机应设置二次空载保护装置。8.5连续施工过程中设施的衔接工作，应有专人负责落实。68.6施工前，应向业主了解地下管线情况，对重要的和有影响的地下管线，应在施工图上标明，并在施工现场设立标牌，设立监测点。8.7吊机在移位、起吊过程中应有专人指挥，不得野蛮施工。8.8所有人员严禁在起重臂下停留和行走，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。8.9挖机施工应有专人指挥，回转半径内严禁站人。8.10施工场地，凡有电源处，都要采取安全措施，场地使用一切电动机都应避免雨淋和水浸，并有良好的接地装置，绝缘性能不好时，应请持证电工进行检查修理，防止漏电和两相运转，移动电具确保二级漏电保护。8.11严格执行动火作业审批制度，三级动火作业未经项目部批准不得动火，严格执行“十不烧”规章制度，动火必须具备“二证一器一监护”才能进行。8.12焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。8.13施工中的易燃易爆（如柴油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等）都必须按规定设置，妥善保管。8.14油料必须集中管理，远离火种，并配备专用灭火器。8.15现场灯架及有关照明应有专职电工负责开关控制。8.16现场电箱必须有良好的防雨设施和接地装置，夜间施工不许有施工阴暗面。8.17配备专职的安全员，加强施工人员安全教育，提高安全自我保护和防范意识，落实和检查安全维护设施。8.18加强保卫人员上岗职责，每天下班后对工地临时设施进行一次7防火巡检，消除事故隐患。8.19现场道路做到通畅，卫生包干区域清扫干净，场地平整，无大面积积水。