多效蒸馏水机操作规程

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资源描述

第1页共6页目的建立注射用水制备标准操作规程,保证使用人员正确操作,保障注射用水的水质符合工艺要求。范围适用于注射用水的制备。职责注射用水制备人员实施此规程,设备管理员负责监督检查。内容1.蒸馏水机参数及储罐参数:1.1蒸馏水机参数安装位置设备型号产水能力安装个数N3124MS3000/6B3吨11.2储罐参数2.开机条件:2.1饱和的工业蒸汽(4bar以上);2.2合格的原料水;(2us/cm以内);2.3冷却水(软化水级别以上水源);2.4洁净的压缩空气;(5.5bar以上);2.5动力电源。(380V三相五线制交流电);3.开机前检查:3.1整机通电,查看各仪表显示是否正常;3.2检查急停按钮是否按下;3.3检查工业蒸汽凝结水是否排放干净;3.4检查原料水泵是否有空气;3.5检查压缩空气是否达到要求;3.6检查工业蒸汽是否达到要求;3.7检查原料水和冷却水是否达到使用要求;安装位置设备型号储存能力材质注射用水使用位置安装个数N3124ST5OOOV25610LS31603见附件二1第2页共6页4.注射用水制备:4.1流程图(见附件一)4.2自动模式4.2.1整机通电后触摸屏上会显示初始画面。4.2.2在初始画面语言选择处点击“五星红旗”图标进入中文显示模式。4.2.3点击初始画面中的“登陆”按钮输入正确的用户名“user1”和正确的密码“1111”点击“确定”键以及“进入”键后进入系统。4.2.4进入系统后首次使用需要根据生产要求设定相应的生产参数,(无特殊要求,无需每次设置或更改)点击“参数设定”按钮可进行参数设定。4.2.5点击“流程”按钮进入工艺管道流程图界面,在此界面点击“自动模式OFF”按钮设备按照设定好的参数自动运行产水。4.2.6系统根据水质电导率值,检查出水是否符合要求,合格水进入注射用水罐,不合格水排放掉。电导率不能高于1us/cm要求:电导率每小时检测一次并记录。4.2.7停机时在流程界面点击“自动模式ON”按钮,将冷却水打开至最大约5分钟后关闭冷却水阀门,最后关闭工业蒸汽阀门和电源。4.3手动模式4.3.1整机通电后触摸屏上会显示初始画面。4.3.2在初始画面语言选择处点击“五星红旗”图标进入中文显示模式。4.3.3点击初始画面中的“登陆”按钮输入正确的用户名“user1”和正确的密码“1111”点击“确定”键以及“进入”键后进入系统。4.3.4进入系统后首次使用需要根据生产要求设定相应的生产参数,(无特殊要求,无需每次设置或更改)点击“参数设定”按钮可进行参数设定。4.3.5点击“流程”按钮进入工艺管道流程图界面,在此界面点击“手动模式OFF”按钮后所有的泵阀开关会出现。4.3.6打开不合格出口(XV70-87)和一效浓排阀门(XV01-86)4.3.7调节工业蒸汽手阀(PCV09-86)使工业蒸汽达到1.4bar以上。4.3.8开启原料水泵PU60-90并给定频率使原料水流量达到1050L/H4.3.9当一效水排净关闭一效浓排阀门(XV01-86)4.3.10当工业蒸汽达到3.5bar时,使原料水达到正常供水流量(3000-3450L/H)。4.3.11观察蒸馏水温度达到85℃时开启冷却水调节阀,稳定蒸馏水温度。4.3.12观察蒸馏水电导率小于1us/cm时,大于90℃时,关闭XV70-87打开XV70-86。第3页共6页4.3.12手动开机结束,正常产水。观察一效水位,水位高了打开XV01-86,水位降下来关闭XV01-86。4.3.13手动关机时打开不合格(XV70-87)关闭合格水出口(XV01-86)4.3.14关闭进水阀门和原料水泵按钮PU60-904.3.15大约冷却5分钟后关闭冷却水进水(TCV40-86)4.3.16关闭工业蒸汽进口阀门(PCV09-86)4.3.17观察蒸馏水温度达到60℃以内,打开XV11-86.4.3.18关机结束5.维护保养:5.1设备在运行过程中,应随时检查疏水阀的排水效果,并视情况清洗或更换。5.2每次开机前确认空压系统运行正常,气压元件运行灵敏。5.3本设备最高工作压力为0.6MPa,安全阀设定在0.62MPa,应每月一次定期提拉安全阀手柄以检查该阀安全效果。5.4蒸馏水机在长期运行后,如果生产能力下降或水质下降时,确信有污垢沉积在换热管表面时应考虑机器清洗,使之恢复正常状态。6.故障报警、原因和解决方法:故障报警信息是通过一个闪烁的红色报警灯发出嗡鸣声,并在显示屏上显示出来。按下报警列表,显示屏将会显示报警信息,在对故障进行修复之后,按下报警确认键钮,清除故障信息,报警灯关闭,返回正常操作状态。报警蒸汽压力低原因供蒸汽压力低于1.4bar。故障现象如持续压力低3分钟后停止运行。解决方法使蒸汽压力高于1.4bar。报警蒸馏水电导率高原因蒸馏水电导率高于设定值。故障现象不合格蒸馏水废弃程序启动,蒸馏水进入储罐转换为排放。解决方法检查纯化水电导率,蒸馏水电导率正常后,取消报警,蒸馏水正常进入储罐。第4页共6页报警蒸馏水温度高。原因蒸馏水温度高于设定值。故障现象自动启动辅助冷却系统,冷却水阀工作。解决方法检查冷却水是否正常供应,蒸馏水温度恢复正常后,取消报警蒸馏水机进入正常状态。报警蒸馏水温度低。原因蒸馏水温度低于设定值。故障现象不合格蒸馏水废弃程序启动,蒸馏水进入储罐转换为排放。解决方法检查冷却水是否正常供应,冷却水阀是否完好,蒸馏水温度恢复正常后,取消报警蒸馏水机进入正常状态。报警一效水位高原因进水量大;浓水排放异常。故障现象进水量自动减少20%,同时一效浓水排放阀延时启动。解决方法检查进水量和浓水排放是否正常,水位恢复正常后,取消报警蒸馏水机进入正常状态。报警控制气源(空压)原因压缩空气异常。故障现象如持续压力低,3分钟后停止运行。解决方法检查压缩空气是否正常供应,控制气源压力恢复正常后,调整蒸馏水机状态。7注射用水分配系统的运行与自动监控:7.1开启注射水泵向各用水点送注射用水。水泵会根据回水流量调节变频输出,使回水流量控制在相应的设定值。如果回水流量低于设定值,显示屏上方报警红灯亮,此时应查找原因:检查泵是否正常运行。等泵正常后,点击现场显示屏的报警,再点击确认键,泵重新启动,报警红灯灭。7.2主要用水位置及回水流量编号主要使用位置回水流量(m3/h)注射用水分配系统送水见附图二6.47.3注射用水的回水电导率、TOC、温度均为在线检测当电导率≥1.5μs/cm(75℃),温度<70℃,TOC>0.4mg/l时报警,报警时值班人员应加强巡检并分析原因上报领导。当此3项指标不符合规定时,不合格阀自动打开,同时合格阀自动关闭,显示屏上方报警红灯亮。当此3项指标符合规定即电导率≤2.0μs/cm第5页共6页(75℃),TOC≤0.5mg/l,温度>70℃时,合格阀自动打开,不合格阀自动关闭,注射用水回水进射用入注水储罐。8注射用水的质量控制:8.1蒸馏水机在自动监控状态下,要经常观察各运行参数是否正常,如有异常,及时采取相应处理措施。8.2每班检测注射用水储罐的送水的电导率及PH值,正常每天检测两次;蒸馏水机运行时产水在线电导率,注射用水回水在线电导率、在线TOC数据每小时记录一次,PH值每天检测两次。8.3注射用水储罐、回水温度数据每小时记录一次,数值应>70℃。8.4注射用水采用70℃以上保温循环。当回水温度低于75℃时,蒸汽进汽调节阀自动开启加热,使回水温度保持在75℃以上。8.5检测注射用水储罐和送、回水的电导率、PH值、TOC不合格时,立即通知各用水点停止用水,查找产生原因,查明原因后实施《注射用水系统清洁灭菌操作规程》。9.注意事项:9.1认真执行本规程,严格执行安全制度,以免造成设备损害及人身伤害。9.2熟练掌握设备工作系统及元件构造、工作原理和主要参数。9.3按有关规定穿戴好劳保用品防护,做好防热措施,防止挤伤,烫伤。9.4工作前应仔细检查所用设备、防护装置是否良好,发现不良情况应及时修复更换,否则不得使用。9.5开启设备时确认上下水系统畅通、水位正常,严禁水泵空载运行。9.6确认原料水(纯化水)电导率正常,如果电导率超标禁止开机运行。9.7设备检修要与操作人员联系好,并做好停电挂牌和卸压工作,避免高压高温水喷溅造成人身伤害。9.8设备未完全停止时禁止在蒸馏水机区域内进行清洁、维护等工作。清洁设备时,电控装置要做好防护.第6页共6页

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