主体结构质量控制方法

主体结构质量控制方法2010-11孜孜以求·构筑永恒AssiduouslyseekConstructionperpetuity目录：引言一、主体结构质量控制介绍1、第一步：砼平台质量控制2、第二步：墙板、平台钢筋质量控制3、第三步：模板质量控制4、第四步、砼质量控制二、二次结构质量控制介绍引言：龙信建设集团有限公司通过多年的高层住宅（剪力墙结构）施工经验总结，目前已形成一套较成熟的结构施工质量控制方法。在此，以公司雅宾利项目标准层的一个楼层为背景，介绍主体结构和二次结构质量控制的方法、要点，以及如何构筑一个优质工程的过程。主体结构质量控制介绍第一步：砼平台质量控制要点方法面层质量50cm线控制标高；2m靠尺检查水平度；面层刮两遍压三遍面层保护冬季薄膜覆盖——蓄水养护，避免钢筋堆放时破坏平台板墙砼接茬板墙内砼清理平整小竹扫帚拉毛平台标高50cm线二次复核，标高不超过3mm；模板下脚修整、刮平，误差不大于3mm面层压光处理吊放钢筋前铺板保护通过50cm线检查度模板下脚标高对地坪标高或平整不合格的地方进行二次处理第二步：墙板、平台钢筋质量控制要点方法墙板竖向钢筋定位根据控制线校正竖向钢筋位置墙板水平钢筋绑扎从上向下排布：先绑上层平台水平限位筋（上层楼板面标高-保护层厚度）再依次向下排布平台钢筋绑扎单向板：沿板墙两行满扎，中间跳扎双向板：满扎平台钢筋保护层上层面筋与板墙内限位水平筋绑扎；沿板墙外20cm放置限位支撑钢筋网片，间距60cm一个；中间垫块与马凳对应，80cm间距，梅花型布置要点方法混凝土浇筑前后平台钢筋的保护制作3mx3m的卸料木平台，砼浇捣前堆放振捣工具；制作30cm高钢支架，铺跳板以避免操作人员踩踏钢筋混凝土浇筑过程中钢筋校正及浇筑后钢筋清理浇筑过程中设专人跟踪平台钢筋质量对板墙钢筋位置及悬挑位置板筋等跟踪监督、及时修整；砼浇筑过后，设专人对板墙钢筋上的浮浆进行清理钢筋绑扎从钢筋排布到绑扎细节需提前引导，过程督促主楼钢筋从平台钢筋铺设、绑扎到插筋位置、交错都严格控制近照：水平限位钢筋钢筋支撑网片距板墙20cm：限位支撑钢筋60cm间距平台中间：马凳与垫块上下对应，80cm间距，梅花型布置砼浇注过程中的钢筋保护卸载木平台跳板支架钢筋上浮浆清理第三步：模板质量控制要点方法模板垂直度控制外墙垂直度：做好外墙大脚线，距阳脚10cm，5层进行一次整体校对；板墙内下脚限位钢筋60cm一档，离地5cm；内墙垂直度：初立墙模时垫、凿模板下脚，保证板墙侧立面垂直度在可调范围内；一道墙板至少两道剪撑（大于5m的设三道），通过控制线挂线矫直模板平整度控制模板选材时剔除薄厚不均匀的板；墙板内撑块位置与螺杆、板缝相对应要点方法梁底、板底水平度控制梁与板墙交接处打木针；梁底中间加可调顶丝支撑，侧钢管加保险扣件；大跨度板中间顶撑钢管加保险扣件楼梯踏步板水平控制可调顶丝撑托梁底；板底弹线，木针塞紧门洞侧模垂直度钢管加可调顶丝进行对撑方钢-竹夹板体系4×6cm方钢龙骨5×6cm落叶松木方拼缝1×2m竹夹板初立模时，板墙侧立面垂直度处理流程调整板墙侧立面垂直度通过钢筋上1m水平线调整模板标高垫凿模板下脚保证垂直度在可调范围内通过钢筋上1m水平线调整模板标高墙板大面垂直度、平整度控制撑块与拼缝、对拉螺杆对应剪刀钢管对撑梁底模水平度控制梁底木夹子顶撑钢管木针塞缝楼梯踏步板水平度控制措施可调式顶丝扣紧底模调整模板接口水平度门洞侧模用钢管和顶丝对撑梁侧立杆、大跨度平台立杆加保险扣件第四步、砼质量控制要点方法地下室后浇带基层处理平整，无积水、杂物，卷材铺贴密实；交界面凿毛处理，无积水、杂物；控制后浇砼坍落度，振捣密实模板下脚烂根防治内墙下脚水泥砂浆捂脚；外墙下脚保证线直度，调紧可卸式预埋螺杆，50cm一档，楼层面向下5cm外墙接茬线直度浇砼前，外墙模板上口需带线调直；外墙板根部需带线控制标高水平度，砼初凝前刮平地下室后浇带细部处理砼凿毛处理底板防水处理内墙模板下脚防烂根措施内墙水泥砂浆捂脚拆模修整后下脚效果外墙防烂根处理措施下脚螺杆预埋用废扣件螺杆或地下室焊割下的止水螺杆做预埋杆外墙立面接茬效果下脚螺杆支撑、收紧外墙模二次结构质量控制介绍要点方法砌体质量组砌方式、管线预埋实行样板领路砼小构件质量定型模板工具，模式化操作；“精细化”施工螺杆洞封堵质量套管敲除干净；封堵时两人配合操作，内外兼顾厨卫间吊洞质量两次吊洞，先吊2/3；蓄水试验；K11涂膜涂刷细致砌体、安装样板领路砌体大面积砌筑前对组砌方式、管线预埋等进行样板领路砼导墙、小构件施工导墙模内撑外夹门框对撑墙柱簸箕口方便砼浇筑，保证接口质量外墙螺杆洞封堵套管敲除两头堵微膨胀水泥砂浆外墙灰饼厨卫间管道井吊洞分两次吊洞完成，中间蓄水下水管做砼台包裹涂膜防水涂刷到位谢谢各位！