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桩基工程施工方案编制单位：2目录1.总体概述...............................................41.1概况.............................................41.1.1工程概况...................................41.1.3设计要求...................................41.2主要施工方案.....................................51.2.1管桩验收...................................51.2.2桩位放样...................................61.2.3压桩.......................................61.2.4接桩.......................................71.2.5压桩顺序...................................82.劳动力、机械设备和材料投入计划..........................82.1劳动力投入计划...................................82.1.1施工现场管理人员配备........................82.1.2劳动力投入计划.............................92.2机械进场计划.....................................92.3材料进场计划.....................................93.施工进度计划和各阶段进度的保证措施......................93.1施工进度计划.....................................93.2各阶段进度的保证措施..............................94.施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置...............105.质量保证体系及质量保证措施.............................1035.1施工组织措施....................................105.2质量保证体系....................................135.3质量管理措施....................................135.4质量验收程序....................................146.施工安全保证措施......................................156.1安全施工管理网络................................156.2施工安全保证措施................................156.3安全演习及事故报告..............................166.4雨天施工措施....................................167.现场文明施工措施......................................168.环境保护措施..........................................179.团结协作，搞好施工....................................1810.工程完工后的工作.....................................1810.1桩基与土建单位的交接............................1810.2整理工程资料，编写竣工报告......................1810.3桩基工程竣工验收...............................1810.4桩基工程竣工验收后的服务与回访..................19静压管桩施工工艺流程图..............................20施工管理网络图......................................21质量管理体系网络图..................................22安全管理网络图......................................23表3.5计划投入的主要施工机械设备表..................244表3.6劳动力计划表..................................251.总体概述1.1概况1.1.1工程概况其桩基础采用静压预应力管桩，管桩型号选用江苏省结构构件标准图集《先张法预应力混凝土管桩》质量标准：达到国家现行施工质量验收标准的合格规定。工程施工安全要求：安全无事故。1.1.2场地工程地质条件详见地勘报告1.1.3设计要求1、本工程采用静压先张法预应力高强混凝土管桩(PHC桩)基础。2、本工程PHC桩的型号为PHC-A500(100),设计桩长为17米,采用桩尖为十字型,单桩竖向抗压承载力特征值为1000KN,设计值为1250KN,要求静载试验最大加载值为2000KN。3、本工程PHC桩桩端持力层为粉质粘土5（qpk=3500Kpa），桩端进入持力层不小于1.0米。4、PHC桩施工时，终压控制条件：原则上以压力控制为主，桩长为辅，终压力不小于1.6—1.7倍单桩竖向抗压承载力设计值。达到终压值后，必须持荷稳定（稳定标准为桩机压力值不降低），如果不能稳定则应再持荷直至稳定，可采取以下两种方式：a.持荷5分钟。b.二次持荷每次2分钟，间隔5分钟。5．本工程要求的桩顶标高具体如下表：5项目（A区）+0.00（m）原场地相对标高（m）设计桩顶相对标高（m）7#楼26.45-3.75-5.4（CT1）、-5.6（CT2）8#楼27.45-4.25-5.4（CT1）、-5.6（CT2）地下停车场一17.55-3.6-5.6（CT1）-5.8（CT2，3）地下停车场二17.55-5.6（CT1）-5.8（CT2，3）地下停车场三17.55-5.6（CT1）-5.8（CT2）54#楼18.75-5.6（CT1）-5.8（CT2，3）55#楼18.00-6.46、打桩前，需要先进行场平，为打桩提供作业面；7#楼场平标高为22.85m，8#楼场平标高为23.85m，54#楼、55#楼、花园洋房地下停车场场平标高为13.60m；打桩前，机械开挖至场平标高；打桩后，再开挖至基底标高进行基础施工。1.2主要施工方案1.2.1管桩验收1、在实施压桩之前，严格按照设计要求和国家规范对管桩外表进行检查验收，验收合格要求见下表。对检查出的不合格产品，坚决禁止使用。合格管桩允许偏差表偏差名称允许偏差（mm）1.长度+0.7%L，-0.5%L2.端部倾斜≤0.5%D3.外径+5，-44.桩身弯曲度≤L‰5.壁厚+5，06.保护层厚度+10，-57.钢端板外径+0，-28.钢端板内径+0，-19.钢端板外侧平面度0.2610.桩端板厚度度正偏差不限，0注：上表参见标准图集（03SG409）、江苏省结构构件标准图集《先张法预应力混凝土管桩》（苏G03-2002）和《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）。2、管桩运到压桩场地后，由现场的质检员进行检验，对于不合格的桩，在桩身上用红漆打“×”，当即报废；管桩验收合格后，填写书面检验单，送交业主、监理，由业主、监理共同对桩身进行验收，合格签字后方可使用。1.2.2桩位放样１、测量员根据建设方提供的座标点、水准点和桩位平面布置图进行桩位放样。２、桩位均用竹签钉入地下作标记,顶部涂以红油漆,以利于检查核对。３、测量员放样完毕后，先报项目技术负责验收。４、项目技术负责验收合格后，再请建设方工地代表或监理验收；验收合格后，经双方负责人在桩位放样单上签字认可，将放样结果形成资料性文件，方可进行下一道工序的施工；否则，重新放样。５、桩位放样允许误差：群桩≤2cm，单排桩≤1cm。6、填写《工程测量定位放线记录》和《桩定位报告单》。1.2.3压桩1、每天施工前，将桩位再复核验收一遍，在无误的前提下施工。2、桩机对准就位，通过液压顶升装置调整桩机水平，由吊机将桩吊起，在桩起吊前桩的吊点必须正确，桩身的附着物须清除。桩身起吊过程中，应匀速平稳，将桩安全平稳放在压桩机前，由桩机上的吊机缓慢起吊对上桩孔后再放入压桩机的桩孔内，对准桩位慢慢落下，缓慢压入。3、必须保证第一节桩的垂直度，第一节管桩插入地面时的垂直度偏差不能超过0.5%，因此插桩时应对准桩位，使桩机调整到准确位置，7并保持桩机水平，保持桩垂直压入土层。4、在距桩机正、侧面(即90°两个方向)10～20米处设置2台经纬仪，用以观测垂直度情况，用压机支腿油缸调整垂直，插桩垂直度误差不准超过0.5%,对中调准后方可实施压桩，此时不断观察偏差与垂直度,若有不满足及时调整。5、压桩过程中，司机应经常观察压力表，控制压桩阻力，调节桩机压力同步平衡，避免偏心,并详细作好施工记录。6、如果桩在初压时发生偏斜，应及时纠正，有可能情况下应拔出，清理障碍物后再重新压桩。7、若桩压入一定深度（进入硬土层）后发生严重位移或倾斜超过1%时,不能采用移机来较正,应立即停机，当即向业主(监理)报告，找出原因，采取补救措施后再恢复施工，不可擅自作主强行施工。8、在进行同一根桩压桩过程中，各工序应连续施工。9、施工过程中应及时详细真实填写各项施工记录、施工日记、工程报验表等有关资料，以便技术资料归档。10、压桩速率一般为单(双)缸行程为1.70m/分钟。可根据地层情况和施工情况而定。11、施工中遇下列各种异常情况应及时与业主取得联系，由业主或设计部门提出书面指导意见后，再行继续施工。①压桩过程中油压值剧变。②桩顶、桩身混凝土剥落、破碎或桩身明显裂纹。③桩身突然倾斜、位移。④场地内地面隆起或邻桩发生上抬现象。1.2.4接桩1、焊接前应将桩端埋设铁件、特别端口坡口上的浮锈及污物清除干净，露出金属光泽。2、接桩就位时，下节桩头须设导向箍以保证上下桩节找正接直，8上下节桩错位偏差不宜大于2mm、中心线偏差≤5mm。如上下桩节间隙较大，可用铁片填实焊牢，结合面之间的间隙不得大于2mm。节点弯曲矢高不得大于1/1000桩长，且不得大于20mm。3、焊接时第一层必须用CO2保护焊打底，确保根部焊透，其质量应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定。坡口错位偏差应≤2mm，焊缝高度偏差≤1mm。4、接桩时，为减少焊接变形，沿接口圆周宜对称焊六点，待上下桩节固定后再拆除导向箍，分层施焊，正确掌握焊接电流和施工速度，每层焊接厚度应均匀，每层间的焊渣应清除干净，方能再焊次一层，坡口槽的电焊必须满焊，电焊厚度宜高出坡口1mm，焊缝必须每层检查,焊缝不应有夹渣、气孔等缺陷，满足《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001二级焊缝的要求。对接头钢箍焊缝，必须涂刷防锈涂料。对接头外露金属部分,在压入土之前，应再次涂刷防锈涂料。按照设计要求，接桩后待焊缝降温8分钟再开压。1.2.5压桩顺序压桩的顺序根据场地的地形、地质、桩基的设计布置密集程度、管线等以及压桩机移动方便等因素来决定。本工程可按施工路线从南到北、从东到西的顺序压桩，对于相邻桩中心距小于3倍桩径的必须跳打。2劳动力、机械设备和材料投入计划2.1劳动力投入计划2.1.1施工现场管理人员配备本工程由我公司组织项目经理部，实施组织技术管理。主要施工管理人员安排见表3.5。92.1.2劳动力投入计划劳动力安排计划见下表3.6。2.2机械进场计划接到建设单位进场指令，我公司将静压桩机将立即组织人员将设备2天