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首秦公司制氧站新增离心式中压氮压机组工程Φ219X8氮气管道安装工程试压吹扫方案审批：周立军审核：王玉平编制：刘长坤首钢建设集团机械运输分公司一、工程概况本工程为首秦公司制氧站新增离心式氮压机组工程Φ219X8氮气管道安装，由北京首钢国际工程技术有限公司设计，该管道采用Φ219X8的20#无缝钢管，共计110米，设计压力为2.0MPa。二、执行技术标准：试压时主要以设计施工图及及施工说明为准，同时参照下列规范和标准进行。GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》三、试压条件试压范围内的管道安装工程均已按设计图纸全部完成，安装质量符合设计及规范要求，所有焊缝及其他待检部位均进行外观检查合格，按试验的要求，管道已经加固，试压用的压力表已经效验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5～2倍，压力表不得少于两块。待试管道与无关系统已用盲板或采取其它措施隔开；待试管道上的安全阀，爆破板及仪表元件等已经拆下或加以隔离；试验方案已经批准，并已经进行了技术交底之后方可试压；建设单位应参加压力试验，压力试验合格后应和施工单位一同按GB50235附录A第A.0.8条规定的格式填写管道系统试验记录。压力试验完毕，不得在管道上进行修补。四、人员机具及进度安排本管道试压吹扫按照业主要求。人员安排：管工2人，焊工2人，辅工4人机具安排：直流电焊机2台，角向磨光机2个，氧气乙炔若干，压力表2套。五、试压方法本氮气管道采用气体做强度试验，使用管网压力进行试压，试验压力为1P（2MPa），试验时，制定可靠的安全措施，并经主管单位安全部门批准后进行，试压管道上的阀门应处于打开状态(或将阀芯拆下)，试验时升压应逐级缓慢进行，先升到试验压力的50%进行检查，如无泄漏及异常现象，继续按照试验压力的10%逐级升压，直到试验压力，每一级稳压3min，达到试验压力后，稳压10min，以无泄漏，无变形为合格。保持设计压力2.0MPa，稳压时间根据对管道进行整体检查时间而定。在强度试验合格后，氮气管道应进行泄露性试验，试验时，缓慢升压到设计压力后，断开试验气源，并关闭主阀，在达到试验压力，并停压10min后，用涂刷中性发泡剂的方法，巡回检查所有密封点，重点检查阀门法兰处，以不泄露为合格。泄露性试验合格后的管道用无油、干燥的氮气，以不小于20m/s的流速吹扫。吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，在排气口设置贴白布或涂白漆的木制靶板检验，5min内靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物为合格。六、安全保证措施由于氮气管道为压力管道，在进行压力试验及吹扫时划定禁区，无关人员不得进入，在试验过程中如发现不合格焊缝，不得带压处理，需卸压处理后再重新做压力试验，直到合格。在管道吹扫时仔细检查管道支架的牢固性，必要时进行加固处理，不允许吹扫的设备在吹扫前与吹扫系统隔离，在吹扫管道的末端焊接临时用吹扫管道，将吹扫的废气排入无人区，以免排出的杂质伤人。