6082铝合金MIG焊焊接接头组织与力学性能研究-许鸿吉

Casting·Forging·Welding《》20103916082MIG1，1，2，1，1（1.,116028;2.,063035）：、、6082MIG。：50876082，，84mm77.8%73%；，；6082MIG，,；，Mg2Si，。：6082;;;：TG444+.7;TG146.2+1：A：1001-3814(2010)01-0131-03MicrostructureandMechanicalPropertiesof6082AluminumAlloyJointsWeldedbyMIGXUHongji1，TANGHaiying1，LIUZhiping2，XIEMing1，JIAOJianqiang1(1.SchoolofMaterialScienceandEngineering,DalianJiaotongUniversity,Dalian116028,China;2.TangshanRailwayVehiclesCo.，Ltd.，Tangshan063035，China)Abstract：Microstructureandpropertiesof6082aluminumalloyweldjointwereinvestigatedbyroomtemperaturetensile,bending,hardnesstestandmetallographicanalysis.Theresultsshowthatthejointsof6082aluminumalloyweldedwithwire5087bymeansofMIGhasgoodtensilestrength.Thetensilestrengthofthejointwiththickness8mmand4mmare77.8%and73%respectively.ThebendingfailureconcentratesinHAZandbendangleissmall.Themicrostructureoftheweldedseamcenterisequiaxedgrainandtheweldedgrainiscolumnatecrystalsalongtheradiationdirection.Thefusionareacrystalgrainisthick.Thesoftenedareapresentesagingbehavior,causesMg2Sitogrowupandbecomestheweakestregion.Keywords：6082aluminumalloys;weldedjoint;microstructure;mechanicalproperties6082,、，。、、，、、、。，6082MIG，。16082-T6（48mm），：Rm=310MPa，A=10.5%。MIG，30%He+0.015%N2+69.985%Ar，准1.2mm5087。，4mm70°V,8mm90°V。1、2。、、。，。/A/V12130～15015019.2～21.221.29.39.31515-5+1/（m·min-1）/（L·min-1）/mm14mmTab.1Weldingparametersof4mmtestsample/A/V1234170～175173～190175～190175～19022.7～2322.9～23.423～23.423～23.410.911.912.212.218181818-6-3-1+2/（m·min-1）/（L·min-1）/mm28mmTab.2Weldingparametersof8mmtestsample：2009-09-03：（1959-），，，，，30；：15940986861；E-mail：[e-mail]131DOI:10.14158/j.cnki.1001-3814.2010.01.007Casting·Forging·Welding20101HotWorkingTechnology2010,Vol.39,No.1GB/T2651-1989GB/T2653-1989WE-30。GB/T4342-1991FM700，100g。BX51M、JSM-6460LV、。22.160823。，8mm608278%，55.5%。4mm608273%，27.8%。3～5mm，。1，。2.26082MIG4。，，。2。，。2.336082。（a），，α（Al）Mg2Si，Mg2Si。，，/mmRm/MPaA（%）Z（%）1-11-21-38250.4244.7228.0241.056.26.25.816.330.417.721.53mm5mm3mm2-12-22-34215.6223.5239.5226.22.52.53.72.914.621.623.319.84mm4mm5mm36082Tab.3Thetensiletestresultsof6082weldingjointD=4a/mm/（°）1-11-21-31-4202-12-22-32-43060516363-3866814Tab.4Thebendtestresultsof6082weldingjoint1-116082Fig.1Tensilefracturesurfaceof6082weldingjoint26082Fig.2Bendingfracturesurfaceof6082weldingjoint30μm30μm30μm(a)(b)(c)36082Fig.3Microscopicstructureof6082weldingjoint2-3132Casting·Forging·Welding《》2010391（130）。4(1)，、。(2)、、。:[1]．[J]．，1999，13(2)：97-99．[2]．[J]．，2006，（3）：49-50．[3]．[J]．，1993，（8）：16-18．[4]LiuCunlong，LvYaohui，XuBinshi．Microstructureandtribo-logicalpropertiesoflayerdepositedbymicro-plasmaarcweld-ingonworngear[J]．KeyEngineeringMaterials，2008，(373-374)：338-341．[5]，，．[J]．，2003，(5)：45-46．[6]．[J]．()，2005，26(6)：76-77．[7]．[J]．，1999，(3)：61-64．[8]．[J]．，1997，(4)：8-10．[9]，，，．[J]．，2007，28（9）：29-32，90．5Fig.5Weldmisalignmentinducedbymisalignmentofweldingtorch1mm（b），，（c）。，（c），，，，，，T6Mg2Siα（Al），。，，，，。2.446082。，78～100HV，，103HV。3mm，，66HV。，75HV。，，6082。3（1）6082MIG84mm，77.8%73%。（2）6082MIG。（3）6082MIG66～103HV，，HAZ。（4）6082MIG，，。，Mg2Si，。α（Al）Mg2Si，Mg2Si。:[1]，．[M]．：，1989.[2]．[M]．：，2005.[3]，．[M]．：，2006.[4]，．[M]．：，2000．[5]，．[J]．，2001，（2）：37-39.[6]，．6005A[J]．，2001，（1）：32-34，37.120100806040-4-20246810（HV）/mm46082Fig.4Hardnesscurveof6082weldingjoint133