锤式破碎机使用说明书

锤式破碎机使用说明书巩义市万晟机械设备有限公司电话：[phone]目录一、用途...............................（1）二、特点简介...........................（1）三、技术参数...........................（1）四、安装说明...........................（2）五、使用须知...........................（2）六、维修与保养.........................（3）七、故障分析及排除.....................（3）八、安全规程...........................（4）九、警告...............................（4）锤式破碎机使用说明一、用途锤式破碎机适用于破碎各种脆性材料的矿物，破碎物料为煤、石膏、明矾、砖瓦、石灰石等。其料的抗压强度不超过1000公斤力/厘米2，湿度不大于2％。二、特点简介锤式破碎机是破碎物料的设备，种类很多。此种破碎机具有破碎比大，结构简单、装配紧凑，体轻、产品粒度均匀，破粉少，生产能力大，电耗低等优点，用于石灰石、铝矿石、煤炭、页岩、石膏等物料的加工。在冶金、水泥、耐火材料、煤炭、建筑工程等部门中深受广大用户的欢迎。三、技术参数锤式破碎机型号规格型号给料粒度【mm】出料粒度【mm】产能【m3/h】功率【kw】总重【t】外形尺寸【长x宽x高】【mm】Pc350x200≤2000-252-55.50.6700×540×660Pc400x300≤3000-355-10110.8900×670×860Pc510x350≤3200-358-1518.51.21000×700×900Pc600x400≤4000-4010-22222.21200x×1050×1200Pc600x600≤4000-4015-30302.61300×1000×1250Pc800x600≤5000-4018-40553.11310×1180×1310Pc800x800≤6000-4025-45553.51440×1740×1410Pc1000x800≤6500-4025-50755.91600×1390×1575Pc1000x1000≤7000-4030-5513281800×1590×1775Pc1250x1250≤8000-4035-65180142060×1600×1890Pc1400x1400≤10000-4050-100280322365×1870×2220Pc1600x1600≤12000-40100-15048037.53050×2850×2800四、安装说明本机是由制造工厂装配成后供给的，当用户收到本机时应进行检查，以便消除在运输过程中所发生的弊病。1、制造厂供给的基础图。仅表示破碎机和电动机的排列位置，用户等参考该图样结合实际情况设计安装图。2、本机应安装在混凝土基础上，设计基础时应考虑排料位置。3、为了减少振动，以免机器工作时所产生的振动影响建筑物，本机和混凝土基础中间应嵌以硬木垫板或其它缓解振动材料。4、安装时，电动机和转子轴的中心应保证平直，以免影响联轴节上弹性套过早损坏及引起轴承随着发热。5、本机的传动部分在机器的右方，但其位置根据实际需要而变更。6、锤头磨损后的调节：本破碎机转子锤头的安装孔有两道轨迹，当锤头磨损后影响出料质量时候，可以打开机箱，把锤头调换到外圆轨迹可继续使用，直到锤头报废，从而降低了制砂成本，提高材料利用率的目的。五、使用须知1、开机前的准备开机前应详细检查主轴承和其它转动部件的油量，应加够润滑油。检查各部件的连接螺丝是否有松动断裂现象。检查机体内和各传动部件是否有障碍物。检查传动装置和电动机是否正常，如皮带有无断裂和起层，电动机的接线盒和接地装置是否连接牢固，传动机构的防护装置是否完整无损。2、运转中的检查和操作在破碎机的正常运转中，如遇忽然停机，在未查明原因前，不能强行启动设备，原因查明后，要把破碎机内物料清理出来以后，才可以按顺序开机。注意，破碎机运转中声音是否正常，当出现锤头与篦条敲打，摩擦等不正常声音时应及时处理。严禁设备运转中进行检查。在破碎机停机后，还应检查锤头、衬板、出料篦条的磨损情况。只有在上述各部件的检查均属正常后，才能给出开机信号，然后，按顺序启动设备。六、维修与保养对设备的维修保养是延长其寿命，发挥其最大作用的重要环节。1、设备的维护保养一般包括清扫设备、检查紧固螺丝、保持良好的润滑、调整机械零部件等内容，它与操作紧密相关，也可执行计划的检修基础。2、根据设备的结构，合理的选择和添加润滑材料是设备维修的主要方面。通常采用的润滑材料有润滑脂和润滑油两种。润滑脂应用较润滑油来源，多用于不清洁的场合（润滑脂易密封、防止粉尘进入轴承）故此机使用润滑脂为好。3、设备的操作人员，坚持做到“三好”（用好、管好、修好）“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）“四无”（无积灰、无杂物、无油污、无松动）这样，就可以保持设备的正常运转，发挥较高的技术效能。七、故障分析及排除序号故障故障分析故障排除方法1震动量增加更换或装配锤头时转子未能很好的平衡卸下锤头，按重量选择锤头，使每支锤轴上的锤头的总重量与其相对锤轴上的锤头总重量相等。2生产量减少1、篦条缝隙堵塞停车后清楚缝隙中的堵塞物2、加料不均匀调整加料机构3机器内部产生敲击声1、衬板紧固件松弛，锤头撞击在衬板上检查衬板的紧固情况及锤头与筛条之间的间隙2、锤头或其他零件断裂更换断裂零件3、不能破碎物料进入机器内部停车后清理破碎腔4轴承温度过高1、润滑油不足加入适量的润滑油2、润滑油脏污清洗轴承后更换润滑油3、轴承损坏更换轴承5出料粒度过大1、锤头磨损过多更换锤头2、筛条断裂更换筛条八、安全规程为了确保安全生产，防止设备事故和人身事故的发生，必须遵守安全工作制度，严格执行操作规则。1、运转中设备突然发生紧急故障，可先停机，查清故障情况。故障未排除前不能强行开机。2、电器设备发生故障，应由电器人员负责修理，不是本岗位的人员触动电机设备时应进行劝阻。3、检查破碎机，必须将给料机头部的物料清理干净，防止振动时落下伤人。进行破碎机处理故障或检修时，必须摘掉电机设备保险和挂出有检修标志的牌子，否则不得进入机内。检修后试机，必须将盖盖好，拧紧螺丝，检修质量达不到要求者，影响设备安全运装的应提出，不能使用。4、所有安全防护装置，必须完整牢固。九、警告：1、锤式破碎机在运行中，任何人不得站在入料口、出料口、横跨或越过锤式破碎机，否则将导致受伤或死亡。2、锤式破碎机在运行中，人员不要靠近锤轴及皮带轮，否则将导致受伤或死亡。