第5章质量策划与质量改进

2019年8月23日11时29分1质量管理学质量策划与质量改进5CHAPTEROUTLINE5.1概述5.2APQP简介5.3质量展开（QFD）5.4质量改进及常用工具质量计划与方针管理（自学）2019年8月23日11时29分2质量管理学（1）《ISO9000族标准常用统计技术方法43种》中国标准出版社，梁国明，2004.3（2）《质量功能展开》机械工业出版社，邵家骏，2004.2（3）《质量机能展开》化学工业出版社，熊伟，2005.3本章参考文献2019年8月23日11时29分3质量管理学5.1概述朱兰质量管理“三部曲”质量策划、质量控制、质量改进。质量策划质量控制(运营期间)劣质成本开始操作质量控制原区质量改进区质量控制新区经验教训偶发不良2040慢性浪费(改进的机会)0时间2019年8月23日11时29分4质量管理学如何在“三部曲”中的各个过程中分配时间？时间分配百分比人们在组织中的怍层次0%100%2019年8月23日11时29分5质量管理学质量策划、质量控制和质量改进的逻辑关系：三者从逻辑关系看：•质量策划是根据内外部条件制定质量目标和计划，同时，为保证这些目标的实现，规定相关资源的配置及需要的过程；•质量控制是促使符合计划和目标的要求，在实施过程中当控制对象脱离规定要求时，就要采取措施，使其回到规定范围或方向上来，即保证控制对象持续稳定。•质量改进是在稳定的基础上如何提高质量问题。2019年8月23日11时29分6质量管理学1904年12月24日出生于罗马尼亚，1920年进入Minnesota大学电力系；1924年供职于芝加哥的WESTERNELECTRIC的HawthorneWorks(theseedbedoftheQualityRevolution)；1926年BELLLAB的一个小组（包括休哈特和道奇等）访问该工厂，意在应用统计方法，JURAN参与了该活动。1928年出版了AT&TStatisticalQualityControl1937年将PARETO应用于质量管理；1951年出版QualityControlHandbook(质量管理领域的圣经)；1954年应邀访问日本并召开中高级管理者专题研讨会。1979年建立了咨询机构朱兰学院，更广泛传播他的观点资料—约瑟夫·M·朱兰（JosephM.Juran1904—2008）2019年8月23日11时29分7质量管理学资料—朱兰（JosephM.Juran）建立质量改进意识；建立质量改进目标；建立达到目标的组织；提供培训；开展解决问题的项目；展示进步；领导及员工的认同；交流经验；记录已取得的成绩。朱兰质量改进要点：2019年8月23日11时30分8质量管理学5.2APQP简介什么是APQP？APQP是产品质量先期策划和控制计划英文（AdvancedProductQualityPlanningandControlPlan）简称。APQP是用来确定和制定确保产品满足顾客要求所需步骤的结构化方法。•结构化、系统化的方法；•使产品满足顾客的需要和期望；•团队的努力（横向职能小组是重要方法）；•从产品的概念设计、设计开发、过程开发、试生产到生产，以及全过程中的信息反馈、纠正措施和持续改进活动。APQP-故事展开2019年8月23日11时30分9质量管理学5.2APQP简介产品质量策划循环：AdvancedProductQualityPlanningandControlPlan产品质量先期策划和控制计划产品质量策划循环是一种典型的计划图，各个不同的阶段按次序排列以表示为实施所述功能的有序进度。将产品质量策划描述为一个循环阐明了对持续改进的永无止境的追求，这种改进只能通过在一个项目中获取经验，并将其应用到下一个项目的方式来实现。2019年8月23日11时30分10质量管理学产品质量策划进度图2019年8月23日11时30分11质量管理学APQP策划包括的5个阶段过程•*具有产品设计开发职责的公司五个阶段均应执行；•*不具有产品设计开发职责的公司可省略第一、第二階段，但仍应从第二阶段的可行性评估开始执行。2019年8月23日11时30分12质量管理学1.0项目定义2.0产品设计和开发3.0流程设计与开发4.0产品和流程验证5.0反馈评估和执纠正行动生产前期策划执行措施●每一个过程是上一个阶段的输出结果，又是下一阶段的输入；●每一次APQP策划均为独立的，计划与实施依顾客要求和实际情况而定；●执行措施的功能为：1）决定客户是否满意；2）追求持续改善计划。APQP策划包括的5个阶段过程2019年8月23日11时30分13质量管理学2019年8月23日11时30分14质量管理学五项核心工具与APQP的关联第2版，2008.7月第4版，2008.6月五项核心工具当前适用版本第3版，2002.3月第2版，2005.7月第4版，2006.6月TS16949五大工具手册国际标准化组织（ISO）于2002年3月公布了一项行业性的质量体系要求，它的全名是“质量管理体系—汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001：2000的特殊要求”，英文为ISO/TS16949。2019年8月23日11时30分15质量管理学APQP包括了FMEA、MSA和SPC的内容，在APQP的不同阶段使用这三种不同的工具。结束APQP后，提出其中的部分材料构成PPAP文件。2019年8月23日11时30分16质量管理学2019年8月23日11时30分17质量管理学5.3质量功能展开一、质量功能展开（QualityFunctionDeployment,QFD）起源：20世纪60年代日本；70~80年代在日、美得到完善与发展。1978年6月，水野滋和赤尾洋二教授编写了《质量功能展开》一书含义：质量功能展开在欧美国家也称为质量屋(TheHouseofQuality)，形式上以大量的系统展开表和矩阵为特征，集合价值工程或价值分析(VE或VA)、FMEA的思路，对在生产中可能出现的问题尽量提前予以提示，以期达到多元设计、多元改善和多元保证的目的。2019年8月23日11时30分18质量管理学质量功能展开综合的质量展开狭义的质量功能展开质量展开技术展开可靠性展开成本展开质量功能展开包括综合的质量展开和狭义的质量功能展开（也可称为质量职能展开），而综合的质量展开又包括质量展开（质量表的绘制）、技术展开、可靠性展开和成本展开，如下图所示。2019年8月23日11时30分19质量管理学综合的质量展开（QD），赤尾洋二定义为：“将顾客的需求转换成代用质量特性，进而确定产品的设计质量（标准），再将这些设计质量系统地（关联地）展开到各个功能部件的质量、零件的质量或服务项目的质量上，以及制造工序各要素或服务过程各要素的相互关系上”，使产品或服务事前就完成质量保证，符合顾客要求。它是一种系统化的技术方法。狭义的质量功能展开（即质量职能展开），由水野兹定义为：“将形成质量保证的职能或业务，按照目的、手段系统地进行详细展开”，通过企业管理职能的展开实施质量保证活动，确保顾客的需求得到满足。它是一种体系化的管理方法。2019年8月23日11时30分20质量管理学职能展开=质量功能展开质量规划设计试作制造服务质量展开质量功能展开（狭义）2019年8月23日11时30分21质量管理学需求变换2019年8月23日11时30分22质量管理学重要度Ki工程措施重要度hi本产品改进后国内对手国外对手技术竞争能力Tj本产品改进后市场竞争能力Mi市场竞争能力指数M国内对手国外对手技术竞争能力指数T（6）地板工程措施的指标及其重要度（1）左墙顾客需求及重要度(WHATs)（3）房间质量需求与质量特性的相互关系矩阵rij（2）天花板工程措施（设计要求或质量特性）(HOWs)（4）层顶HOWs的自相关矩阵（5）右墙市场竞争能力评估矩阵（7）地下室技术竞争能力评估矩阵二质量屋的结构2019年8月23日11时30分23质量管理学就是用“质量屋”（有时也称“质量表”）的形式，量化分析顾客需求与工程措施间的关系度，经数据分析处理后找出对满足顾客需求贡献最大的工程措施，即关键措施，从而指导设计人员抓住主要矛盾，开展稳定性优化设计，开发出顾客需要的产品。QFD基本原理：2019年8月23日11时30分24质量管理学减少工程设计更改，缩短产品研发周期（1/3）降低产品设计成本（1/2）提高顾客满意程度优化企业资源配置增强企业竞争能力质量机能展开的作用：2019年8月23日11时30分25质量管理学案例2：在国外圆珠笔是最通用的书写工具，其书写的字迹质量与用炭素墨水钢笔的书写质量接近，字迹流畅、均匀、牢固、不褪色，适于长期或永久保留，因此可在任何场合使用。国产圆珠笔的质量与国外圆珠笔的质量相比，还有很大差距。为了提高国产圆珠笔质量，进军国际市场，采用质量机能展开的方法进行出口圆珠笔的开发。案例1：2019年8月23日11时30分26质量管理学书写流利永不褪色外形美观使用方便价格适中适度耐用笔尖组件设计重要度Kj工程措施（一级）顾客需求（一级）圆珠与珠座间隙适应选择合适的笔尖和笔杆材料工程措施重要度hi本产品改进后国内对手国外对手技术竞争能力Ti将浓度目标值控制在XX%选择合理的配方收放简便，可无故障收放XX次美观大方，适合不同消费者售价不高于一美元油墨浓度油墨成分收放机构外形设计成本控制材料本产品改进后市场竞争能力Mj市场竞争能力指数M国内对手国外对手技术竞争能力指数T###×强正相关正相关强负相关负相关开发优质圆珠笔一级质量屋543312955122911122328391119172454543434555555445445555544335434555445454535455544450.720.960.840.940.910.780.980.7856336341302330115mmjjjjjMKMK115nniiiiiThTh综合竞争能力指数C=MT关键措施1.25倍原则1mijjijhKr计划质量设定水平提高率Li修正系数αi绝对权值相对权值权值1.251.331.251.251.251.001.51.29.385.323.754.51.25235.820.314.317.24.777.64合计26.21002019年8月23日11时30分27质量管理学三、质量展开的过程[1]MizunoS,AkaoY.QFD一thecustomerdrivenapproachtoqualityplanninganddeployment.AsianProductivityOrganization,1994.[2]AmericanSupplierInstitute.Qualityfunctiondeploymentforserviceimplementationmanual,Dearborn,MI:ASIPress,1992[3]KingB.Betterdesignsinhalfthetime:implementingqualityfunctiondeploymentinAmerica.GOAL/QPC,Methuen,MA,1989.ProductplanningPartsdeploymentProcessPlanningproductionPlanning)2019年8月23日11时30分28质量管理学ASI四阶段模式2019年8月23日11时30分29质量管理学三、质量展开的过程产品设计矩阵顾客需求设计要求零件计划矩阵设计要求零件特性工艺设计矩阵零件特性工艺要求工艺/质量控制工艺特征生产要求第一阶段产品规划第二阶段零件配置第三阶段工艺设计第四阶段生产控制质量功能展开阶段图2019年8月23日11时30分30质量管理学产品规划阶段：该阶段的QFD指导了产品的总体方案设计，输出了关键的设计要求或关键质量特性CTQ及指标。产品设计矩阵顾客需求设计要求零件计划矩阵设计要求零件特性工艺设计矩阵零件特性工艺要求工艺/质量控制工艺特征生产要求第一