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评价内容评价项目序号检查项目分级备注1没有点检卡(冲、剪、压设备、特种设备及重点关键设备，气动压床除外)AM32没有按要求点检就作业BM33高处作业未戴安全帽和安全带AM14操作没有防护措施的旋转设备戴手套AM15有飞溅物的作业未戴防护眼镜BM16特种作业人员未按规定穿戴劳保用品或穿戴不规范AM17未使用岗位规定的防护用品或使用不规范BM18设备未停止运转时，跨越、接触运动部位AM19设备还在运转就进入设备内部AM110作业时使用手机BM111操作设备时与旁边人聊天CM112设备运转时，作业人员不在现场BM113非作业人员在危险区域作业或停留AM114无资格者在操作AM315非指定人员在操作BM316从事非本工种作业BM317悬链配重物无防护栏CM218悬链上坡段未安装捕捉器AM219悬链操作区域没有紧停开关AM220悬链通过人行通道上方无防护措施BM221皮带输送机滚轮两侧无防护BM222皮带输送机两端有人作业没有紧停开关BM223从车外启动发动机BM124视线不清，装着货物向前行驶AM125叉车副座坐人无安全防护措施或未使用BM226未按标识、规定路线行驶CM127运输时超高、超宽，超载、超速行驶AM128叉车停止时叉子没有落下、叉车空载行驶时叉子没有落到安全位置BM129机动车辆行驶时，进行上、下或抛掷物品BM130车辆转弯/进出车间门口时未开转向灯/未鸣笛BM131司机离开驾驶座时未拔钥匙、未停发动机就下车了CM132没有拉手刹车就下车了BM133人员站在举升起的货叉下方或货叉上BM134人员在堆/卸垛区域旁停留BM135叉车作业时采用危险的作业方式BM136用叉车搬运易滚动、散落的物品时未采取措施BM137叉车从事易燃易爆品运输AM138车辆行驶、未停稳时有人攀上、跳下BM139车辆行驶路线有视线盲区，但是没有反光镜BM340驾驶车辆时吸烟、饮食、闲谈CM141叉车停放在坡道上BM142在用车辆刹车装置不良AM243驾驶附件不完好的车辆CM2班前点检、定期点检劳动防护用品站在设备旁边时应遵守规则作业资格物料运输机械44液压叉车(非动力运输车)上物体摆放不牢固CM145人员乘坐货运升降机上下AM146手推车没有推行BM147在不安全状态下使用转运车BM148没有在指定的场所停车CM149翻越安全护栏、跨越输送带AM150双手抱物品，挡着自己的视线行走BM151在工作现场嬉戏、打闹、奔跑BM152一个人拿着重物（1５Kg以上）CM153作业时抛接物品BM154放重物的架子、工作台单边承重易倾倒BM255设备、设施连接部位用铁丝固定BM256设备、设施基础固定不稳AM257报废、封存、待修设备没有标识CM358配重物固定不牢固BM259设备工作台面放置工具、擦布CM160清理设备、测量工件或装卸模具等设备没有停止运转BM161随意倾倒炽热金属物品BM162未通过踏步直接上下落差400mm以上的踏台CM163作业人员不走规定的通道CM164危险部位无防护装置或未起作用AM265自动线、铸造线、面积在2平方米以上的防护门没有连锁开关BM266安全装置未妥善保管CM367安全护栏、安全罩变形严重BM268安全装置、安全护栏、安全罩、安全塞被取掉了AM169人从安全护栏的缺口部位处进入，手脚可以伸到设备可运动的部位AM270未使用联锁保护开关AM171光电式安全装置保护范围调整不当AM172使用破损的紧急停止按钮、双手按钮等CM173安全装置的信号灯不能正常指示CM274脚踏开关的防护罩损坏或缺少BM275高度500mm以上的踏台没有扶手或未被固定（移动式除外）CM276梯子、液压平台上有人时移动位置AM177液压升降平台支腿损坏或没有使用AM278短梯拼接成长梯使用AM179平台上增加垫脚物BM180梯子的底部无防滑措施，易滑倒BM281平台\走台无踢脚板CM282使用结构件松脱扭曲变形的升降梯或护笼BM283护笼高度和密度不符合要求CM284设备斜梯高度不够或无扶手BM285使用的人字梯铰链不完好,安全限制线不牢固BM2物料运输机械其他安全防护装置使用梯台86钢丝绳有折弯、扭曲、缠绕或断丝超标现象BM287起吊锋利边缘物体未垫保护垫脚BM288攀爬吊运中的物件，或在吊物、吊臂下通过或停留AM189吊运时指挥手势不准确或在没有指挥信号下操作BM190人站在吊物或吊运的工位器具上AM191吊运的物体与吊具不匹配AM192对角起吊物体BM193多人同时指挥作业BM194天车与天车之间距离太近，已发出了警报，但是，还是继续快速靠近AM195吊运时人员与吊物没有保持安全距离BM196驾驶室门联锁没有正常使用AM197起重机终端限位撞尺，不能保证起重机在距极限端0.5-3米时切断电源AM298限位装置不起作用AM299起重机在进行起吊时，同时用两种或两种以上的操作动作BM1100吊物长时间悬空停留BM2101吊钩\吊具停放在人行通道上方CM1102作业完毕，无线操作盒钥匙未妥善保管CM1103钢丝绳编结不符合要求、编插长度不够BM2104吊具出现开裂、脱焊、补焊现象BM2105起吊物体歪拉斜吊AM1106天车运行时未按规定打铃CM1107吊装物超重或有散落可能BM21085吨以下的吊钩未使用防脱卡CM2109锤子没有楔子、手锤使用中锤头对着人CM1110锤子、钢凿、铜棒从根部起打卷3mm以上仍然使用CM1111使用未锁紧的旋转工具和未按规定使用工具BM1112使用不完好的风动工具CM1113风动工具防松脱卡损坏BM2114使用破损的按钮、插座、插头BM2115操作按钮标识不清CM2116操作按钮颜色不准确CM2117设备操作按钮控制板松动CM2118使用没有定期检验的电动工具AM3119使用没有定期检验的电焊机AM3120电焊机一次电源线有接头BM2121使用不完好的电气设备、设施及工具BM1122电线裸露部位无有效防护AM2123配电箱仪表损坏CM2124配电箱内\外有杂物或柜门敞开BM2125配电箱变形\损坏CM2126配电设施没有防护罩或防护罩敞开BM2127设备电源线蛇皮管破损CM2128临时照明设施不符合要求BM2129未经审批或超期使用临时线AM3起重作业电气设施及各类工具130拉、合电源开关时人未在侧面BM1131使用Ⅰ类手持式电动工具未配备漏电保护器；在潮湿密闭容器内检修时，未使用Ⅲ类工具BM1132电源开关缺少灭弧罩CM2133配电箱刀闸没有合到位CM1134配电箱缺少电源分配表CM3135使用不完好的照明灯具BM1136用电设备电气保护措施与负载不匹配AM2137电缆线用导电材料捆绑CM2138接地线串联、松动BM2139用电设备未采取有效接地保护AM2140地坑、窖井和检修口没有关闭BM2141在有毒、粉尘等作业场所进餐、饮水、吸烟CM1142有毒有害检测代表点没有标识CM3143有毒有害作业时未开启通风除尘装置BM1144废料，半成品锐角对着人行道，而且距离过近CM2145安全标识悬挂位置不准确或内容错误BM1146悬挂物不牢固BM2147工位器具、物体或零件堆放超高或易倾倒BM2148坑、壕、池没有设置盖板或护栏，盖板不平整。CM2149物品未定置摆放、车间内有长时间占道现象CM3150地面不平坦、有绊脚物但未标识CM2151工位器具破损或设计缺陷BM2152废弃物品或零件随意摆放CM2153地面有积油、积水，没有及时清理CM2154没有及时清理设备周围铁屑CM2155脚踏板不完好，无防滑。CM2156各种管道未根据介质的性质地下敷设或架空敷设BM3157搬进和运出材料的通道未留有一定的宽度CM2158高温作业场所没有降温设施CM3159作业结束后未关闭水、电、气CM1160作业时作业姿势、位置不合理CM1161易燃易爆场所未配备消防设施AM3162消防器材箱内外有杂物，影响使用CM3163消防设施、器材配备、摆放不合理CM3164消防器材过期或损坏(含箱、柜）BM3165自动灭火设备未处于工作状态AM3166消防通道被零件箱或其他杂物堵塞BM3167外表面严重腐蚀、漆色不完好的压力容器还在使用BM2168容器内部作业时未使用通风设备AM1169压力容器超出检验周期仍在使用BM3170压力表损坏或没有检验CM2171安全阀没有进行定期效验AM3172缺少安全检验标识CM3173泄漏或渗漏危险品的包装容器未迅速移至安全区域AM2174管道\阀门\仪表无提示标识BM2175气瓶无防倾倒措施或未使用BM2易燃易爆作业环境电气设施及各类工具176气瓶安全附件不完好CM2177易燃易爆场所无防雷装置或设施AM2178露天堆放爆炸、一级易燃物品、遇湿燃烧物品BM2179储存的化学品未定置摆放或安全间距不够BM2180未按规定使用防爆电器AM1181化学危险品使用现场没有标识CM3182化学废料及容器没有统一回收,妥善处理BM3183现场储存的化学品超过了当天的使用量BM3184在贮存区域内堆积可燃废弃物品BM2185将物品堆置于通风口处影响通风CM2186修补、换装、清扫、装卸物料时，未使用铜制、合金制或指定工具BM1187罐装车辆未采取防静电措施AM2188未使用强制通风BM3189使用砂轮的侧面进行磨削作业BM1190未根据工件的尺寸调整托架间隙或挡屑板BM1191使用没有装砂轮罩（50mm以上）的砂轮机BM2192砂轮切割机没有夹紧装置BM2193站在砂轮机正面进行磨削作业BM1194砂轮机底座不牢固或对着人行通道无防护装置BM2195使用已报废的砂轮片AM1196打磨木制、铜制或铝制等硬度低的物件BM1197砂轮片没有安装减震垫BM2198落地式砂轮机无吸尘装置或未使用BM3199供料或送料速度过快CM1200安全措施没有进行确认或安全措施不可靠BM3201使用没有防滑措施的自制移动式钢制梯作业BM2202动火作业时安全间距不够AM1203高温、高压设备未降温、降压进行拆卸AM1204没有检修负责人，无人进行安全监护、未制定安全措施AM3205未办理危险作业手续AM3206使用非安全电压灯具进行局部照明BM1207作业时未挂警示标志或未挂到指定的位置,作业完毕后未取掉AM1208维修后未清理现场试车BM1209靠近高压带电体检修未采取隔离措施作业AM1210检修自动线未将设备处于维修状态AM1211检修电气设备（施）时未停电、验电、接地及挂牌AM1212单人从事电气维修作业AM1213维修完工后不恢复安全防护装置AM1214维修、擦拭模具时，不挂牌、没有正确使用安全栓肢体就进入了模腔内部BM1215飞轮正在旋转的过程中就进入了模具内部进行工作AM1216重量超过10kg的冲模，没有使用合适的起吊孔、吊环(钩)或吊耳BM1217多人操作时安全防护装置不匹配CM3通用部分易燃易爆检修作业冲压作业专用部分砂轮机218设备有异常声响（离合器、制动器、控制系统故障）AM2219不符合连车作业条件的打连车AM1220工作台移动时有人在通道上BM1221生产工艺没有明确设备压力参数BM3222更换模具时未设警示标示BM1223冲压件、托盘等摆放不规范、凌乱CM1224工作座椅不是三条腿的或坐下时双脚不能着地CM2225滑块未停止前进行二次正料AM1226焊机一次线在地面拖拉、跨越通道使用。AM1227焊机放置潮湿处，BM1228移动焊机时未停电BM1229作业现场同一地点的气瓶数量超过5个BM3230多台焊机共用一个控制开关BM2231焊接点附近有可燃物体BM2232无弧光屏蔽措施进行焊接BM1233火花飞溅但无防护措施BM2234使用没有防回火装置的乙炔气瓶BM2235氧气\乙炔气瓶摆放的安全间距不够BM2236焊机的一、二次电源线裸露BM2237作业时将乙炔气瓶瓶体平放BM2238未熄火的车在装配线上流动BM2239车辆从装配线上通过（送货小车，叉车）CM1240翻转过程中没有打铃，车架周围1米内有人行走、滞留BM1241装配时用手套把住螺母，使用风动工具紧固BM1242卸落车架时车架没有摆放平稳,就摘吊具C