清真产品生产管理作业指导书

清真产品生产作业指导书1.0目的明确工作职责，培养员工良好的工作习惯，确保清真产品的完美品质。2.0范围适用于罗伯特香精香料（北京）有限公司食品生产部所有清真产品的生产管理。3.0职责3.1食品生产部负责制定本文件并实施。3.2原辅料库管理员和车间生产人员严格按照本文件进行操作。4.0原辅料库操作流程及要求：4.1原辅料到货原辅料到货，由原辅料库管依据质量部所提供最新的《清真原辅料清单》进行核对，如是清真原辅料检查原辅料外包装的整体情况，并通知品控共同检查到货的清真原辅料，检查方法见《原材料检测作业指导书》和《清真产品质量管理作业指导书》，检查合格后原辅料库管负责签收物流单据，同时确认到货数量，数量确认完毕之后将清真原辅料放入清真原辅料待检区，并码放整齐。4.2原辅料取样检验原辅料库管员依据《取样指导书》对所到清真原辅料进行取样，取样人员使用一次性塑料手套和清真专用取样设备进行取样。4.3原辅料标签内容及粘贴质量部判定合格后库管员负责粘贴标签，原辅料标签内容应含有以下信息：供应商名称、原辅料名称（中英文），原辅料编号，批次，皮重，净重，生产日期、有效日期，品控员负责粘贴合格证和清真通行证；若判定不合格，通知品控处理。4.4原辅料入库储存库管员根据系统中的货位，将清真原辅料摆放在清真货架，不得随意摆放物料，不得在规划的区域外摆放物料；需要在储罐中贮存的清真原辅料不得和非清真原辅料混合，批号不同的同一种清真原辅料不得混合存放。5.0生产车间操作流程及要求：5.1接到客服下达销售订单，由生产主管将其转化为生产订单，并对清真和未经清真认证产品进行排产，排产要求：1）首先安排清真产品的生产，其次才是未经清真认证产品的生产；2）如果无法单独生产，则必须避免交叉污染。5.2清真产品生产前对专用的调配工器具进行检查，确认其是无异物、无异味的，若未清洗干净的，要重新对其进行清洗并选择其它干净的工器具，如果使用的是2吨调配罐，必需保证调配罐清洁无污物。5.3具体的生产流程见《香精调配、灌装作业指导书》，清真产品生产过程注意事项如下：1）首先在所使用的调配桶上悬挂“清真产品专用”标识牌，接料前确保非清真物料不在清真物料区，接料时生产生产人员佩戴一次性塑料手套，物料接取完毕后应及时加盖。2）接料工器具的避免交叉使用。3）生产过程注意清真原辅料和非清真原辅料的分开存放并防护。4）生产过程中禁止未经清真认证产品生产人员进入清真产品生产区域。5）取样时需在清真物品存放处取用相关取样用品并佩戴一次性塑料手套。5.4灌装注意事项：1）灌装时确保没有未经清真认证产品在现场灌装。2）灌装清真产品时灌装人员佩戴一次性塑料手套。3）灌装完毕，取样时需在清真物品存放处取用相关取样用品并佩戴一次性塑料手套。5.5成品入库存储灌装人员将检验合格后的清真成品粘贴成品标签，生产主管复核，复核合格后办理入库，并作记录于《食品生产灌装记录》；成品库管理员将其放置于成品库房“清真成品”专用区。5.6清洗及效果验证1）依据《车间清洁作业指导书》对使用完毕的清真工器具进行清洁，清洗干净后将其放置于“清真专用”的区域。2）清洗效果验证：A确保清洗后的工器具和设备干净，无异物、无异味。B使用PH试纸和氯残留试纸检测。C清真产品生产设备及工器具清洗完毕之后通知品控进行微生物涂抹实验。3）具体操作见《关键控制点监控计划》。5.7生产环境的清洁与卫生要求见《生产车间与库房卫生管理规定》。5.8生产人员卫生要求见《生产车间卫生规范》。6.0相关文件及记录《原材料检测作业指导书》《清真产品质量管理作业指导书》《清真原辅料清单》《取样指导书》《香精调配、灌装作业指导书》《车间清洁作业指导书》《关键控制点监控计划》《生产车间与库房卫生管理规定》《生产车间卫生规范》《食品生产流程单》《食品生产灌装记录》《材料出库单》《设备、设施清洗、消毒记录》