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核电产品资料二〇〇八年五月0常州电站辅机总厂有限公司号（213001）Tel：(86－0519)86642689Fax：(86－0519)86643393核电产品资料目录1．企业概况12．第三代核电1E级阀门电动装置研制23．成果鉴定证书114．核电产品综合介绍175．核电质量保证体系介绍206．核电产品销售业绩表227．附件：1E级核电产品样本企业产品宣传册1常州电站辅机总厂有限公司号（213001）Tel：(86－0519)86642689Fax：(86－0519)86643393核电产品资料企业概况常州电站辅机总厂有限公司创建于1965年，现有职工400人，其中工程技术人员105人，于2001年改制为民营企业，公司现为江苏省高新技术企业、江苏省双文明单位、中国阀门协会理事单位、国家阀门电动装置标准编制单位。公司主要生产1E级（核级）和普通级阀门电动装置、三相交流异步电动机二大类产品，是国内最大的阀门电动装置生产企业之一。产品广泛应用于核电站、火电站、冶金、水利、石化、船舶、市政等领域，并出口韩国、印度、东南亚及中东等国家。公司从秦山一期开始服务于核电领域，成功开发出我国第一代核级阀门电动装置和核级三相交流异步电动机，为秦山一期核电站国产化做出了贡献。到目前已开发了适用于百万千瓦机组的第三代核级阀门电动装置和核级电机，并为秦山二期、秦山三期、巴基斯坦C1项目、巴基斯坦C2项目、401快堆、401新堆、NP工程、大亚湾、清华高温堆、四0四厂后处理系统、田湾、卡拉齐、核一院试验管线等核电站和核工程配套供应了4000多台核级阀门驱动装置和核级电机。为满足其它核设施的配套需要，我们又研制了核动力舰艇配套的QX35谐波电传动装置和PBZ45屏蔽式电传动装置。公司现在执行的是“核电”和“民用”两个质量管理体系标准。在“民用”方面，执行的是ISO9000质量管理体系，于一九九五年通过中国机械工业质量体系认证中心的认证；在“核电”方面，执行的是依据核安全法规IAEA50—C—Q（96）《核电厂和其他核设施安全的质量保证》及其相应导则要求编写的第Ⅲ版核电质量保证体系文件。我公司积极倡导“安全第一、质量第一。”的核电质量方针，质量保证工作贯穿于我们工作始终，高品质的质量是高质量的人干出来的理念已注入公司每一个员工的心中。公司先后通过了秦山、田湾、大亚湾等核电站的第二方审核，成为他们的合格供应商。公司拥有加工中心、数控车床、数控蜗杆磨床、真空浸漆等特种加工设备三十几台，其它加工设备三百多台，并拥有电动执行机构和电机高精度的检测和试验设备，保证了产品生产过程的质量控制。公司于2006年在常州武进的省高新技术开发区购置了100亩土地，正在建造4万平方米厂房，建立阀门电动执行机构和电机生产基地，同时积极与科研机构合作开发高科技产品，为公司可持续发展增加后劲。2常州电站辅机总厂有限公司号（213001）Tel：(86－0519)86642689Fax：(86－0519)86643393核电产品资料第三代核电1E级阀门电动装置研制一．核电1E级阀门电动装置发展情况常州电站辅机总厂有限公司有二十多年研制与生产核级阀门电动装置的历史。早在上世纪八十年代，公司为我国第一座核电站——秦山一期核电站，研制开发了我国第一代核级阀门电动装置。1994年为出口巴基斯坦P300核电站，研制开发了第二代核级阀门电动装置，同时，研制了HY系列核电站用三相交流异步电动机。2004年,公司根据核电技术的飞速发展，为提高产品的技术水平，满足快速启闭阀门所需高速型阀门电动装置的要求，研制开发了第三代核电1E级阀门电动装置。核电厂用高速阀门所配的1E多回转阀门电动装置，一直依靠进口。针对高速电动装置的特点—转速高（高于60转/分）、电机功率大、惯性大、冲击大等一系列特点，我们采取了一系列措施，最终达到要求（本产品的最高转速为192转/分）。核电1E级高速型阀门电动装置的研制成功，填补了国内空白。现已大量提供给出口巴基斯坦的C2项目。二．型号规格1E级阀门电动装置分多回转与部分回转二种机型。多回转HZD型用于驱动阀瓣做直线运动的阀门，如截止阀、闸阀等；部分回转HQB型用于驱动阀瓣做部分转动的阀门，如球阀、蝶阀等。主要技术参数多回转型：输出转矩：25～10000N·m；常规转速：12～48r/min高速型转速：72～192r/min（其中192r/min目前为国内最高）部分回转型：输出转矩125～20000N·m。以上规格可满足核电站各种阀门的选型需要。3常州电站辅机总厂有限公司号（213001）Tel：(86－0519)86642689Fax：(86－0519)86643393核电产品资料三．设计标准及其所能适应的环境条件1．目前可依据的技术标准为二个：（1）美国IEEEStd382-1996《IEEEStandardforQualificationofActuatorsforPowerOperatedValveAssemblieswithSafety-RelatedFunctionsforNuclearPowerPlants》，即国内标准EJ/T531-2001《核电厂安全级阀门驱动装置的鉴定》。（2）EJ/T1022.11-1996《压水堆核电厂阀门电动装置》。（该标准是依据法国RCC-E《压水堆核电站核岛电气设备和建造规则》标准，同时参考IEEE382标准，由核工业第二研究设计院起草。）我们经过仔细比对，认为二标准本质上是一致的。首先产品鉴定试验的项目及程序完全一致，环境参数的项目一致，根据使用环境对产品的分类基本一致；区别仅仅在环境参数的具体数值上略有不同。鉴于以上情况，我们设计研制的第三代核电1E级阀门电动装置，同时以以上二标准为依据（即IEEE382和RCC-E），当环境参数不同时，取二者中高的。这样，产品就可满足以不同标准建造的核电站的要求。按照标准，根据核电厂工作环境，将1E级阀门电动装置分成三种类型：H1（K1）型：用于安全壳内，有事故、有辐照、抗地震的环境。H2（K2）型：(a)用于安全壳内，有辐照、抗地震，无事故的环境；(b)用于安全壳外，受事故影响，有辐照、抗地震的环境。H3（K3）型：用于安全壳外，无事故影响、无辐照，抗地震的环境。2．工作环境参数根据IEEE382及EJ/T1022.11-1996标准，环境参数如下（二者不同时取高值）：（1）正常工作环境：环境条件H1（K1）H2（K2）H3（K3）温度（℃）-20～70-20～70-20～60压力（MPa）（表压）0～0.50～0.50～0.5相对湿度（%）≤100≤100≤95辐照累积剂量（Gy）1.9×1061.9×1060地震加速度，在X、Y、Z三个方向（g）666地震频率范围（Hz）0.2～350.2～350.2～35（2）事故环境：事故失水事故LOCA温度（℃）185压力（MPa）（表压）0.56相对湿度（%）100失水事故LOCA工况时，安全壳内喷淋，成份为：重量百分比为1.5%的硼酸与氢氧化钠溶液，PH≤10.5。4常州电站辅机总厂有限公司号（213001）Tel：(86－0519)86642689Fax：(86－0519)86643393核电产品资料四．研制情况1．设计针对核级电装的性能特点，设计的主要技术要点如下：(1).需具有高输出转速的特性。(2).非金属材料方面，必须能满足核电站苛刻的工作环境。(3).抗地震性能：外壳材料采用球墨铸铁。(4).电气控制，按统一接线原理，开关向具有四常开、四常闭触点，加装了发热电阻器。(5).外露件方面。外露连接件，紧固件等都采用化学镀镍经去氢处理，或采用不锈钢材质(1Cr18Ni9Ti)，(6).采用能抗核辐照的金属保持架滚动轴承。(7).配用电机绝缘结构的确认电动机为电动装置的最主要的配套部件，其性能直接影响整机的性能。为了确保整机性能，并结合我公司生产电动机的优势，我们首先对1E级电动机、1E级阀门电动装置配用的电动机的绝缘结构进行攻关并通过评定，其性能特点及参数如下：1）．为了满足核电站抗辐照的要求，核级电动机绝缘结构进行了专题攻关（定子线圈选用聚酰亚胺漆包线，槽绝缘为聚酰亚胺薄膜、聚酰亚胺聚芳酰胺纤维复合薄膜各一层，相绝缘为聚酰亚胺聚芳酰胺纤维复合薄膜，槽楔为聚酰亚胺玻璃布板；真空浸漆，恶唑皖烔漆二次），并于通过科技成果鉴定。2）．绝缘等级为H级，但绝缘结构的耐热性等级为200℃等级。超过了常规的H级（180℃）绝缘等级要求。3）．在地震和高温、高压、高湿（失水事故）的工作环境下能正常工作。4）．定子绕组采用真空浸漆使绕组及绝缘具有更高的电气、机械防潮性及稳定性。表面漆膜光滑，无乳浊现象。5）．绝缘电阻大于500MQ。以上参数皆有鉴定证书及试验报告为证，主要相关文件为：a．科学技术成果鉴定证书核电站用耐辐照电机绝缘结构b．γ辐射计量证明中国科学院上海原子核研究所c．H级定子真空浸漆检查报告d．H级绝缘结构耐热性试验阶段报告e．科学技术成果鉴定证书HY型1E级三相异步电动机（目前国内其他企业生产的核级电装不可能专门对配用电机进行绝缘结构进行评审与确认。）(8).在整个设计过程中，我们严格按规定的设计工作程序，进行了方案评审、技术评审、图样评审，以保证产品的设计质量。2．非金属材料选用非金属材料包括阀门电机的电磁线、槽绝缘、浸渍漆、连接导线、行程开关、接线板、密封件、润滑油脂、油漆等。这些非金属材料在热老化、核辐照老化之后，在地震工况、失水工况下能否正常使用是其关键特性。我厂在众多研究所和厂家的协助下，解决了非金属材料选择这一难关。5常州电站辅机总厂有限公司号（213001）Tel：(86－0519)86642689Fax：(86－0519)86643393核电产品资料3．样机的选择对所有规格的产品进行型式试验（鉴定试验）是不切实际的，也是没有必要的。我们按照标准要求，依据电动装置的系列结构、主要参数，确定了试验样机，详细可见“型式试验样机选择报告”。4．样机的试制为保证电动装置符合设计性要求，编制各种原材料、外购件的验收规范；为保证各零部件的加工精度，对产品进行了全面的工艺分析，主要零件编制了试制工艺卡，配齐了必要的工装夹具和测量工装，以保证加工零件符合图纸的要求。5．型式试验我们按照IEEEstd382—1996和EJ/T1022.11-96标准要求编制了型式试验大纲及各单项试验大纲，具体试验项目简述如下。（1）常规性能试验试验依据：JB/T8528-1997及“型式试验大纲”试验内容：表面、涂漆、接地螺钉和电气接线检查；手轮转动方向和输出轴转动方向检查；位置指示机构检查；噪声检查；绝缘电阻与介电试验；手电动切换检查；起动转矩试验；最大转矩试验；控制转矩的试验；控制转矩重复偏差试验；行程重复偏差试验；强度试验。试验结论：符合标准及试验大纲要求。试验单位：常州市产品质量监督检验所，常州电站辅机总厂有限公司测试中心。试验时间：2004年6～7月寿命试验：试验依据：JB/T8862—2000《阀门电动装置寿命试验规程》及“型式试验大纲”试验内容：连续运行10000次（寿命试验的样机不进行以下项目试验）。试验结论：符合标准及试验大纲要求。试验单位：常州市产品质量监督检验所，常州电站辅机总厂有限公司测试中心试验时间：2004年6～9月以下为核电专项试验（2）基本可操作性试验试验依据：基本可操作性试验大纲试验内容：测定空载速度、负载下操作时间、最低动力源下的输出转矩或推力特性。本试验在以下各特殊性能试验阶段分别进行，并与前次试验比较。试验单位：常州市产品质量监督检验所，常州电站辅机总厂