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中华人民共和国国家标准UDC658.382GB6441—86（国家标准局1986年5月31日发布1987年2月1日起实施）企业职工伤亡事故分类标准本标准是劳动安全管理的基础标准，适用于企业职工伤亡事故统计工作。１.名词、术语１.１伤亡事故：指企业职工在生产劳动过程中，发生的人身伤害（以下简称伤害）、急性中毒（以下简称中毒）。１．２损失工作日：指被伤害者失能的工作时间。１．３暂时性失能伤害：指伤害及中毒者暂时不能从事原岗位工作的伤害。１．４永久性部分失能伤害：指伤害及中毒者肢体或某些器官部分功能不可逆的丧失的伤害。１．５永久性全失能伤害：指除死亡外，一次事故中，受伤者造成完全残废的伤害。２．事故类别０１物体打击０２车辆伤害０３机械伤害０４起重伤害０５触电０６淹溺０７灼烫０８火灾０９高处坠落０１０坍塌０１１冒顶片帮０１２透水０１３放炮０１４火药爆炸０１５瓦斯爆炸０１６锅炉爆炸０１７容器爆炸０１８其它爆炸０１９中毒和窒息０２０其它伤害３．伤害分析３．１受伤部位指身体受伤的部位（细分类详见附录Ａ．１）。３．２受伤性质指人体受伤的类型。确定原则：ａ．应以受伤当时的身体情况为主，结合愈后可能产生的后遗障碍全面分析确定；ｂ．多处受伤，按最严重的伤害分类，当无法确定时，应鉴定为“多伤害”（细分类详见附录Ａ．２）。３．３起因物导致事故发生的物体、物质，称为起因物（细分类详见附录Ａ．３）。３．４致害物指直接引起伤害及中毒的物体或物质（细分类详见附录Ａ．４）。３．５伤害方式指致害物与人体发生接触的方式（细分类详见附录Ａ．５）。３．６不安全状态指能导致事故发生的物质条件（细分类详见附录Ａ．６）。３．７不安全行为指能造成事故的人为错误（细分类详见附录Ａ．７）。４．伤害程度分类４．１轻伤指损失工作日低于１０５日的失能伤害。４．２重伤指相当于表定损失工作日等于和超过１０５日的失能伤害。４．３死亡５．事故严重程度分类５．１轻伤事故指只有轻伤的事故。５．２重伤事故指有重伤无死亡的事故。５．３死亡事故ａ．重大伤亡事故指一次事故死亡1—2人的事故。ｂ．特大伤亡事故指一次事故死亡３人以上的事故（含３人）。６．伤亡事故的计算方法适用于企业以及各省、市、县上报企业工伤事故时使用的计算方法有：６．１千人死亡率：表示某时期，平均每千名职工中，因伤亡事故造成死亡的人数。计算公式：千人死亡率＝死亡人数/平均职工人数×1000６．２千人重伤率：表示某时期内，平均每千名职工因工伤事故造成的重伤人数。计算公式：千人重伤率＝重伤人数/平均职工人数×1000６．３伤害频率：表示某时期内，每百万工时的事故造成伤害的人数。伤害人数指轻伤、重伤、死亡人数之和。计算公式：百万工时伤害率（Ａ）＝伤害人数/实际总工时×1000６．４伤害严重率：表示某时期内，每百万工时，事故造成的损失工作日数。计算公式：伤害严重率（Ｂ）＝总损失工作日/实际总工时×1000６．５伤害平均严重率：表示每人次受伤害的平均损失工作日。计算公式：伤害平均严重率(Ｎ)=B/A=总损失工作日/伤害人数适用于以吨、立方米产量为计算单位的行业、企业使用的计算方法有：６．６按产品产量计算的死亡率：计算公式：百万吨死亡率＝死亡人数/实际产量（吨）×1000000万米木材死亡率＝死亡人数/木材产量（立方米）×10000【章名】附录Ａ：（补充件）Ａ．１受伤部位Ａ．２受伤性质Ａ．３起因物Ａ．４致害物分类号致害物名称４．０１煤、石油产品４．０１．１煤４．０１．２焦炭４．０１．３沥青４．０１．４其它４．０２木材４．０２．１树４．０２．２原木４．０２．３锯材４．０２．４其它４．０３水４．０４放射性物质４．０５电气设备４．０５．１母线４．０５．２配电箱４．０５．３电气保护装置４．０５．４电阻箱４．０５．５蓄电池４．０５．６照明设备４．０５．７其它４．０６梯４．０７空气４．０８工作面（人站立面）４．０９矿石４．１０粘土、砂、石４．１１锅炉、压力容器４．１１．１锅炉４．１１．２压力容器４．１１．３压力管道４．１１．４安全阀４．１１．５其它４．１２大气压力４．１２．１高压（指潜水作业）４．１２．２低压（指空气稀薄的高原地区）４．１３化学品４．１３．１酸４．１３．２碱４．１３．３氢４．１３．４氨４．１３．５液氧４．１３．６氯气４．１３．７酒精４．１３．８乙炔４．１３．９火药４．１３．１０炸药４．１３．１１芳香烃化合物４．１３．１２砷化物４．１３．１３硫化物４．１３．１４二氧化碳４．１３．１５一氧化碳４．１３．１６含氰物４．１３．１７卤化物４．１３．１８金属化合物４．１３．１９其它４．１４机械４．１４．１搅拌机４．１４．２送料装置４．１４．３农业机械４．１４．４林业机械４．１４．５铁路工程机械４．１４．６铸造机械４．１４．７锻造机械４．１４．８焊接机械４．１４．９粉碎机械４．１４．１０金属切削机床４．１４．１１公路建筑机械４．１４．１２矿山机械４．１４．１３冲压机４．１４．１４印刷机械４．１４．１５压辊机４．１４．１６筛选、分离机４．１４．１７纺织机械４．１４．１８木工刨床４．１４．１９木工锯机４．１４．２０其它木工机械４．１４．２１皮带传送机４．１４．２２其它４．１５金属件４．１５．１钢丝绳４．１５．２铸件４．１５．３铁屑４．１５．４齿轮４．１５．５飞轮４．１５．６螺栓４．１５．７销４．１５．８丝杠、光杠４．１５．９绞轮４．１５．１０轴４．１５．１１其它４．１６起重机械４．１６．１塔式起重机４．１６．２龙门式起重机４．１６．３梁式起重机４．１６．４门座式起重机４．１６．５浮游式起重机４．１６．６甲板式起重机４．１６．７桥式起重机４．１６．８缆索式起重机４．１６．９履带式起重机４．１６．１０叉车４．１６．１１电动葫芦４．１６．１２绞车４．１６．１３卷扬机４．１６．１４桅杆式起重机４．１６．１５壁上起重机４．１６．１６铁路起重机４．１６．１７千斤顶４．１６．１８其它４．１７噪声４．１８蒸气４．１９手工具（非动力）４．２０电动手工具４．２１动物４．２２企业车辆４．２３船舶Ａ．５伤害方式Ａ．６不安全状态分类号不安全状态分类号不安全状态６．０１防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷６．０１．１无防护６．０１．１．１无防护罩６．０１．１．２无安全保险装置６．０１．１．３无报警装置６．０１．１．４无安全标志６．０１．１．５无护栏或护栏损坏６．０１．１．６（电气）未接地６．０１．１．７绝缘不良６．０１．１．８局扇无消音系统、噪声大６．０１．１．９危房内作业６．０１．１．１０未安装防止“跑车”的档车器或档车栏６．０１．１．１１其它６．０１．２防护不当６．０１．２．１防护罩未在适当位置６．０１．２．２防护装置调整不当６．０１．２．３坑道掘进、隧道开凿支撑不当６．０１．２．４防爆装置不当６．０１．２．５采伐、集材作业安全距离不够６．０１．２．６放炮作业隐蔽所有缺陷６．０１．２．７电气装置带电部分裸露６．０１．２．８其它６．０２设备、设施、工具、附件有缺陷６．０２．１设计不当，结构不合安全要求６．０２．１．１通道门遮档视线６．０２．１．２制动装置有缺欠６．０２．１．３安全间距不够６．０２．１．４拦车网有缺欠６．０２．１．５工件有锋利毛刺、毛边６．０２．１．６设施上有锋利倒梭６．０２．１．７其它６．０２．２强度不够６．０２．２．１机械强度不够６．０２．２．２绝缘强度不够６．０２．２．３起吊重物的绳索不合安全要求６．０２．２．４其它６．０２．３设备在非正常状态下运行６．０２．３．１设备带“病”运转６．０２．３．２超负荷运转６．０２．３．３其它６．０２．４维修、调整不良６．０２．４．１设备失修６．０２．４．２地面不平６．０２．４．３保养不当、设备失灵６．０２．４．４其它６．０３个人防护用品用具——防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷６．０３．１无个人防护用品、用具６．０３．２所用的防护用品、用具不符合安全要求６．０４生产（施工）场地环境不良６．０４．１照明光线不良６．０４．１．１照度不足６．０４．１．２作业场地烟雾尘弥漫视物不清６．０４．１．３光线过强６．０４．２通风不良６．０４．２．１无通风６．０４．２．２通风系统效率低６．０４．２．３风流短路６．０４．２．４停电停风时放炮作业６．０４．２．５瓦斯排放未达到安全浓度放炮作业６．０４．２．６瓦斯超限６．０４．２．７其它６．０４．３作业场所狭窄６．０４．４作业场地杂乱６．０４．４．１工具、制品、材料堆放不安全６．０４．４．２采伐时，未开“安全道”６．０４．４．３迎门树、坐殿树、搭挂树未作处理６．０４．４．４其它６．０４．５交通线路的配置不安全６．０４．６操作工序设计或配置不安全６．０４．７地面滑６．０４．７．１地面有油或其它液体６．０４．７．２冰雪覆盖６．０４．７．３地面有其它易滑物６．０４．８贮存方法不安全６．０４．９环境温度、湿度不当Ａ．７不安全行为分类号不安全行为７．０１操作错误，忽视安全，忽视警告７．０１．１未经许可开动、关停、移动机器７．０１．２开动、关停机器时未给信号７．０１．３开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等７．０１．４忘记关闭设备７．０１．５忽视警告标志、警告信号７．０１．６操作错误（指按钮、阀门、搬手、把柄等的操作）７．０１．７奔跑作业７．０１．８供料或送料速度过快７．０１．９机械超速运转７．０１．１０违章驾驶机动车７．０１．１１酒后作业７．０１．１２客货混载７．０１．１３冲压机作业时，手伸进冲压模７．０１．１４工件紧固不牢７．０１．１５用压缩空气吹铁屑７．０１．１６其它７．０２造成安全装置失效７．０２．１拆除了安全装置７．０２．２安全装置堵塞，失掉了作用７．０２．３调整的错误造成安全装置失效７．０２．４其它７．０３使用不安全设备７．０３．１临时使用不牢固的设施７．０３．２使用无安全装置的设备７．０３．３其它７．０４手代替工具操作７．０４．１用手代替手动工具７．０４．２用手清除切屑７．０４．３不用夹具固定、用手拿工件进行机加工７．０５物体（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当７．０６冒险进入危险场所７．０６．１冒险进入涵洞７．０６．２接近漏料处（无安全设施）７．０６．３采伐、集材、运材、装车时，未离危险区７．０６．４未经安全监察人员允许进入油罐或井中７．０６．５未“敲帮问顶”开始作业７．０６．６冒进信号７．０６．７调车场超速上下车７．０６．８易燃易爆场合明火７．０６．９私自搭乘矿车７．０６．１０在绞车道行走７．０６．１１未及时■望７．０７攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩）７．０８在起吊物下作业、停留７．０９机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作７．１０有分散注意力行为７．１１在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用７．１１．１未戴护目镜或面罩７．１１．２未戴防护手套７．１１．３未穿安全鞋７．１１．４未戴安全帽７．１１．５未佩戴呼吸护具７．１１．６未佩戴安全带７．１１．７未戴工作帽７．１１．８其它７．１２不安全装束７．１２．１在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装７．１２．２操纵带有旋转零部件的设备时戴手套７．１２．３其它７．１３对易燃、易爆等危险物品处理错误【章名】附录Ｂ：损失工作日计算表（补充件）１．死亡或永久性全失能伤害定６０００日。２．永久性部分失能伤害按表１、表２、表３计算。３．表中未规定数值的暂时失能伤害按歇工天数计算。４．对于永久性失能伤害不管其歇工天数多少，损失工作日均按表定数值计算。５．各伤害部位累计数值超过６０００日者，仍按６０００日计算。表１截肢或完全失去机能部位损失工作日换算表手拇指食指中指无名指小指远端指骨３００１００７５６０５０中间指骨—２００１５０１２０１０５近端指骨６００４００３００２４０２００掌骨９００６００５００４５０４００腕部截肢１３００脚拇趾二趾中趾无名趾小趾远端趾骨１５０３５３５３５３５中间趾骨—７５７５７５７５近端趾骨３００１５０１５０１５０１５０骨（包括