目录序11.SDL系列螺杆式单机双级制冷压缩机技术规范21.1SDL系列压缩机编码原则21.2SDL系列压缩机技术参数22.SDL系列压缩机特点介绍32.1SDL系列压缩机结构介绍32.2SDL系列压缩机容调机构原理43.SDL系列压缩机运转范围73.1SDL系列压缩机运转范围73.2采用R22制冷剂压缩机运转范围73.3采用R404A制冷剂压缩机运转范围83.4采用R507制冷剂压缩机运转范围94.SDL系列压缩机安装与系统应用规范104.1压缩机包装、搬运与安装104.2系统应用125.电气规范195.1压缩机电气接线方式195.2压缩机启动控制程序205.3压缩机电机技术参数245.4功率因数补偿256.SDL系列压缩机运转使用规范256.1压缩机运转工况(允许操作压力)范围256.2压缩机运转限制256.3压缩机运转前注意事项256.4系统气密试验、真空试验及制冷剂充注256.5压缩机电气控制系统检查266.6机组PUMPDOWN抽空循环注意事项267.压缩机供货规范277.1压缩机配件规格278.压缩机一般故障分析与保养288.1一般故障分析与判别288.2压缩机保养周期建议298.3压缩机电机烧毁的处理299.SDL系列压缩机外形图309.1SDL-220外形图309.2SDL-330外形图319.3SDL-450外形图329.4SDL系列压缩机吸/排气关断阀配置表3310.SDL系列压缩机性能参数表34复盛螺杆式单机双极制冷压缩机SDL系列技术手册1序复盛公司创立于1953年,是专业的跨国压缩机制造企业。50多年来,复盛公司始终秉持着“追求卓越•丰富人生”的企业精神和“精益求精•给您信心”的品质政策,以踏实稳健的作风,不断提高技术和工艺水平,为客户提供可靠、优良的产品,满足您的需求。并以优良的售前、售后服务赢得世界各地用户的肯定与赞赏。复盛螺杆制冷压缩机采用进口转子专用加工机及进口精密转子研磨机加工转子,配合5:6专利最新转子齿型,高效率的欧、美知名电机,高精度欧洲轴承,并通过严格的品质测试,为您提供高效率、高可靠性的螺杆式制冷压缩机。先后荣获“美国实验室国家认证UL”、“欧盟安全法规认证CEmark”、“欧盟压力容器认证PED”、“ISO9001国际质量认证”、“CRAA认证”等多项国内外产品认证与质量认证。为配合各地区众多客户对中低温系统应用的需求,复盛公司特别开发出SDL系列螺杆式单机双级制冷压缩机。以满足客户在工业制程、食品加工、农林畜牧、养殖渔业、科学实验等领域的各种低温工况与制冰、速冻冷藏等场合的应用。更优化的产品性能,符合绿色环保高效率之需求。复盛公司始终以提升客户满意度为宗旨,持续为客户提供更具竞争力、性能更优越、品质更可靠的螺杆式制冷压缩机。并期待与客户共同一起开拓出更大的中国制冷空调市场。我们为确保客户能够顺利的使用SDL螺杆式单机双级制冷压缩机,特别在本使用手册中,编写SDL系列螺杆式单机双级制冷压缩机的特点与功能,以及在操作、使用或保养维修所应注意的各项要点与内容,来提醒与告知客户。在此,特别提醒您,在安装使用复盛螺杆式制冷压缩机之前,请先仔细阅读本使用手册,并确实遵守本手册所陈述的各项注意事项与使用规范。如果您还有不明白之处或是额外需求的特殊工况,或是您在使用上需要我们协助,可与我们公司联络,我们将及时为您提供解答与服务,以符合您的需求。复盛螺杆式单机双极制冷压缩机SDL系列技术手册21.SDL系列螺杆式单机双级制冷压缩机技术规范1.1SDL系列压缩机编码原则:XXXX介质别:B:R-22E:R404A/R507SDL低压级名义排气量(m3/h)/50Hz1.2SDL.系列压缩机技术参数复盛螺杆式单机双极制冷压缩机SDL系列技术手册32.SDL系列压缩机特点介绍2.1SDL系列压缩机结构介绍压缩机结构示意图2.1.1优化的机体结构集成化程度高机壳为螺杆式压缩机的主体。SDL系列分成3款机型,来满足用户的需求。加工精度高SDL系列压缩机的机壳以高精密的M/C加工机加工,并采用三次元精密测量仪确认精度。机壳耐压设计标准高符合国标、欧盟耐压标准,有效降低运转噪音之功能。2.1.2转子优化的转子型线转子为螺杆式压缩机的主要运动部件,SDL系列压缩机的公母转子均采用复盛公司荣获多国多项专利的最新型5:6齿数比、非对称转子齿型。并由专用高精度的转子研磨机加工成形,精度高,品质稳定。效率佳在连续运转状况下,转子可保持最佳间隙值,以达到高效率的需求。复盛螺杆式单机双极制冷压缩机SDL系列技术手册42.1.3轴承寿命长以高精度大框号的轴向和径向轴承组稳固支撑公母转子,并配合优化的油路和机构设计,稳定耐用,有效的提高轴承寿命。运转中各轴承组均有润滑油以压差方式注入,使轴承获得充分的润滑。2.1.4吸气滤网低压级压缩机的吸气口装设吸气滤网,可将系统中不洁颗粒与杂物过滤,以防止被吸入压缩机内,造成电机与转子故障。大面积吸气滤网有效降低吸气压损。2.1.5电机与保护装置三相、两极、高效半封闭异步电动机,绝缘等级F级每相绕组均内置PTC热敏电阻,搭配专用电机保护模块,精确监控压缩机电机的线圈温度和电机旋转方向,确保压缩机的安全运行。适合压缩机作Y-△降压启动2.1.6容调机构及控制电磁阀容调机构精准控制系统所需要的容量调节配用三段式容量控制装置,控制SV0/SV1/SV50/SV100电磁阀的通断,带动低压级压缩机容调机构做启动和容量调节动作。可配合多种内建式容积比,适应各种不同制冷剂、不同工况,以作最高效的运行2.2容量调节机构原理介绍SSSSV1SV0SV50SSVS100容调机构及控制电磁阀示意图复盛螺杆式单机双极制冷压缩机SDL系列技术手册52.2.1三段式容调控制三段式容调系统由一组油活塞、容调滑阀机构及4个容调电磁阀组成,可调节的范围有25%、50%、100%。其原理系利用油活塞带动容调滑阀,当压缩机启动时或负载需求变化时,通过对容调电磁阀控制冷冻油推动油活塞带动容调滑阀移动,将部分制冷剂气体旁通至低压级压缩机吸气侧使压缩机排气量减少或将螺杆的有效压缩容积加大使压缩机排气量增加,以达到降低或增加负载的功能。控制容调油活塞的油通过专门油路以压差方式注入,用一支毛细管限流后再送入低压级容调油压缸。SV1(常闭)ONONOFF25%(启动)50%100%SV50(常闭)OFFONOFFSV100(常开)ONONOFFSV0(常闭)ONOFFOFF负载电磁阀“ON”表示电磁阀通电,“OFF”表示电磁阀断电三段式容调电磁阀动作表2.2.1.1启动运转:25%负载压缩机在启动时,必须使负载降至最低才容易起动。所以SV0、SV1、SV100通电动作,油直接旁通回低压级压缩机的吸气侧,此时容调滑阀旁通空间最大低压级压缩机负载只有25%,待启动完成后低压级压缩机才可以逐步加载,一般起动25%负载运转时间约设30s左右。SV50SV1SV0oiloilSV10025%容调启动流程图复盛螺杆式单机双极制冷压缩机SDL系列技术手册62.2.1.2部分负载:50%运转依25%相同之原理,SV1、SV50、SV100通电动作,低压级压缩机即作50%负载运转。50%容调运转流程图2.2.1.3全载:100%运转压缩机启动完成后,SV0、SV1、SV50、SV100均不通电,油直接进入容调油压缸内推动容调油活塞向前,容调油活塞带动容调滑阀使制冷剂旁通逐渐减少,直到容调滑阀完全推到底。此时,低压级压缩机满负载100%运转。SV50SV1SV0oiloilSV100SV50SV1SV0oiloilSV100100%容调运转流程图复盛螺杆式单机双极制冷压缩机SDL系列技术手册73.SDL系列压缩机运转范围3.1SDL压缩机运转范围压缩机使用和存储的环境温度:-15~55℃之间。压缩机允许最高工作压力:高压侧28bar;压缩机允许最高平衡压力:高压侧和低压侧19bar。3.2采用R22制冷剂压缩机运转范围冷凝温度℃蒸发温度℃1.(X,Y)即表示:X:为蒸发压力Bar(a)Y:为冷凝压力Bar(a)2.各运转范围说明:区域I:压缩机运转需加装液喷射和油冷却装置。区域II:压缩机运转需加装液喷射或油冷却装置。100%运转范围50%部分负载运转范围复盛螺杆式单机双极制冷压缩机SDL系列技术手册8冷凝温度℃蒸发温度℃1.(X,Y)即表示:X:为蒸发压力Bar(a)Y:为冷凝压力Bar(a)2.各运转范围说明:区域I:压缩机运转需加装液喷射和油冷却装置。区域II:压缩机运转需加装液喷射或油冷却装置。100%运转范围50%部分负载运转范围3.3采用R404A制冷剂压缩机运转范围复盛螺杆式单机双极制冷压缩机SDL系列技术手册9冷凝温度℃蒸发温度℃1.(X,Y)即表示:X:为蒸发压力Bar(a)Y:为冷凝压力Bar(a)2.各运转范围说明:区域I:压缩机运转需加装液喷射和油冷却装置。区域II:压缩机运转需加装液喷射或油冷却装置。100%运转范围50%部分负载运转范围3.4采用R507制冷剂压缩机运转范围复盛螺杆式单机双极制冷压缩机SDL系列技术手册104.SDL系列压缩机安装与系统应用规范4.1压缩机包装、搬运与安装4.1.1复盛螺杆式制冷压缩机各机型均以木质底座加木条框包装,并以专用的螺钉固定在底座上。压缩机外表喷涂复盛标准色油漆,也可依客户的特殊需求色喷涂。压缩机的配套组件置于相关的配件包内,压缩机拆箱后请即确认配件数量与装箱单是否一致,如有差异请即与复盛公司联系,同时告知该压缩机的机型和制造编号,以便我们立即为您处理。4.1.2搬运吊装请用安全钢索钩着压缩机机壳上方两只环首螺栓;或利用两条安全吊带,环绕压缩机机体,而将其起吊搬运(注意:根据压缩机重量选择合适的安全吊带)。搬运或吊运压缩机过程中请勿碰撞压缩机,尤其是机体上所安装的零组件(例如:容调毛细管,输油铜管,容调电磁阀,铜接头,接线盒组等),并保持水平,严禁重落地。吊运示意图:A.钢索吊钩吊运B.安全吊带吊运4.1.3安装压缩机在与机组安装时请使用复盛公司随机提供的减振垫于压缩机底脚下、机组支撑座上,以阻绝压缩机振动与噪音的传递。并预留日后保养、维修的空间。压缩机存放时避免放置于通风不良、高温、高湿的地方。紧固螺栓、螺母压缩机底脚减振垫机组支撑座减振垫安装示意图复盛螺杆式单机双极制冷压缩机SDL系列技术手册11※螺栓锁紧扭力值(复盛使用标准):单位:N-m螺栓规格M4M6M8M10M12M16M20M24高强度六角螺栓(JIS中12.9级)392545110175340520备注:螺栓应对角安装,全部装上后再按规定的扭力值按对角线锁紧。4.1.4压缩机开封泄压压缩机与系统连接前,请先行利用吸气端低压侦测(止回)接头将压缩机内部所充注的氮气(0.5bar)排尽。然后拆除压缩机排气阀出口、压缩机吸气口的密封片后再进行下一步安装配管作业。4.1.5压缩机配管配管前压缩机吸排气套管应安装妥帖。管路与套管焊接前先点焊牢固,然后再施焊,以避免管路变形或产生振动。管路焊接部位,应至少承受30bar以上的压力测试。管路焊接后应切实清理管内焊渣杂物,采用铜管连接的管路焊接时应在管内充注流动的氮气,以防止氧化物的产生。4.1.6系统杂质与水分含量的限制制冷系统中各种杂质的含量与压缩机的效率和运行寿命有关。所以,确保系统的清洁度是十分重要的。系统内杂质的容许量,以压缩机吸气口过滤器的压降为基准,过滤器前后压差不得大于0.3bar。当压差过大,则表示过滤器内有过多杂物,须拆下清洗。水分在制冷系统中易造成管路冰堵、压缩机内部零件生锈或表面产生镀铜,影响零件精度或破坏电机绝缘,造成电机烧毁。制冷系统中的干燥过滤器其滤芯必须适时更换,以去除系统内的水分。复盛螺杆式单机双极制冷压缩机SDL系列技术手册12←←→→↑↑↑↑↑冷冻油从油分离器来4.2系统应用4.2.1油循环系统SDL系列压缩机所使用的冷冻油具有以下功能:润滑功能轴承组轴封转子对密封功能转子间转子与压缩室转子端面与轴承座冷却功能带走螺杆压缩气体时产生