桥改造工程施工组织设计

S230东青路广蒲河桥危桥改造工程施工组织设计山东鲁东路桥有限责任公司一.总体施工组织布置及规划1.1.概况S230东青路广蒲沟桥位于东营区境内，5×10m空心板桥，此次改造为保留中央分隔带宽2m的独立桥板、墩柱盖梁部分；拆除新建其余部分墩台盖梁、上部结构，上部结构采用预应力钢筋混凝土空心板，对全桥局部破损构件进行补强。更换板梁部分采用预应力钢筋混凝土空心板，桥面连续；桥台设置微量伸缩缝；外侧均设置钢筋混凝土防撞护栏；重新浇筑桥面铺装；补强部分对原有墩柱、盖梁或板梁局部混凝土破坏位置采用混凝土进行修补加固；对部分桥墩拆除新建。1.2.工期目标与质量目标工期目标：我公司本项目工期管理目标是保证按业主规定的工期（5个月）完成，争取比业主规定工期尽量提前。质量目标：推行全面质量管理，周密组织，精心施工，牢固树立“质量第一”的观念，增强精品意识，坚持高标准、高起点、高质量，做到业主、设计、监理、施工单位四满意。质量指标均达到招标文件的技术规范和验收要求，达到工程交工验收质量评定合格，竣工验收质量评定为优良。1.3设备、人员动员周期如我公司中标，在接到中标通知书后，根据本工程施工需要的人员、设备和材料，立即组织人员和机械进行准备工作。中标的第二天由项目经理、项目总工、工程技术部、机械物资部、后勤保障部等部门主要人员立即赶赴施工现场，为以后交接桩、项目经理部组建及施工调查等前期工作做好准备，项目经理部立即成立，并立即开展工作。施工队伍迅速进入施工现场各就各位，尽快完成驻地建设工作，并做好水、电、临时便道、生产场地等准备工作，确保按期掀起大干高潮；整个施工准备工作做到“组织快、调查快、开工快”。施工人员、先期设备陆续进场后，同时展开各项准备工作，保证在招标文件要求的时间内正式开工。其余机械设备、人员根据工程进度计划，陆续进场，确保满足施工需要。1.4设备、人员、材料运到施工现场的方法本工程所需的管理人员、工程技术人员、技术工人等由单位统一调配，在接到中标通知书后，立即到达施工现场。本工程使用的主要设备，目前在公司基地，主要大型设备采用拖盘车运输，小型设备采用自卸车自运，按施工进度安排分期、分批到达施工现场。试验室所用检测设备、仪器采用汽车运到工地临时试验室，并且安排检测技术人员迅速调整设备，使其试验检测结果符合相关规范要求。人员设备进场后，对工程所在地的建材进行调查，并取样进行试验，试验合格后，签订进料合同，并按规定定期对材料进行抽验。材料运输主要以汽车为主，采用自行运输或雇用地方运输车辆解决供料。本工程所需要的沥青材料由招标人提供；砂、碎石择优选购，就近购买，并符合国家的有关文件及技术规范有关规定。1.5.施工准备1.5.1施工现场准备若我公司中标后，在与业主进行合同签订同时，将开始施工现场准备工作，施工现场准备工作主要应该做好以下几项工作：复查和了解现场的地形、地质、文化、气象、水源、电源、料源、或料场、交通运输、通信联络以及城镇建设规划、农田水力设施、环境保护等有关情况。确定工地范围，清除现场障碍，办妥有关手续，做好现场规划，道路安全畅通。1.5.2技术准备施工人员进驻现场后即开始技术准备工作，技术准备工作分为内业技术准备工作和外业技术准备工作。(1)、内业技术准备工作认真阅读、审核施工图纸，学习施工规范，编写审核报告；进行临时工程设计；编写实施性施工组织设计及计量计划；编写各种施工工艺标准、保证措施及关键工序作业指导书；结合工程施工特点，编写技术管理办法和实施细则；备齐必要的参考资料；对施工人员进行上场前的培训。（2）外业技术准备现场详细调查与地质水文勘测；与设计单位办理现场桩位交接手续，并进行复测与护桩；各种工程材料源的调查与合格性测试分析并写编写试验报告；迅速建立工地试验室，抓紧进行各种仪器设备的测试计量和检验，并办理计量合格证书、进行状态标识；开工较早的项目，须提前委托业主认可的试验单位进行试验并提供试验报告；施工作业中所涉及的各种外部技术数据搜集；技术准备按时间进程分为前、中、后三个阶段，前期打基础，中期搞强化，后期抓完善。技术准备工作坚决做到：准备项目齐全，执行标准正确，内容完善齐备，超前计划布局，及时指导交底，重在检查落实。二、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施2.1．墩（台）身施工墩台身施工搭设碗扣件井字架，支立定型钢模板，砼采用砼搅拌站统一拌制，砼运输车运输，吊车配吊斗导管入模，插入式振捣器振捣。钢筋现场绑扎吊车分节吊放焊接成型。2.1.1模板的制作台身模板采用组合模板，墩身采用大型半圆钢模板。加工制作的模板表面光滑平整，尺寸应符合设计要求，具有足够的强度、刚度和稳定性，且拆装方便，接缝严密不漏浆。2.1.2模板及支架安装模板安装好后检查轴线、高程，符合设计要求后加固，保证模板在灌注混凝土过程中受力后不变形、不移位；模内干净无杂物，拼合平整严密；支架结构的立面、平面均应安装牢固，并能抵挡振动时偶然撞击。支架立柱应在两个互相垂直的方向加以固定，支架支承部分必须牢靠地安置在具有足够强度的基础平台上。2.1.3钢筋的制备基本要求：钢筋应具有出厂质量证明书。钢筋表面洁净，使用前应将表面油腻、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋平直，无局部弯折。采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于2%。钢筋的弯制和末端符合设计及规范要求。各种钢筋下料尺寸符合设计及规范要求。用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的直径应大于受力的主筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部分长度，一般结构不宜小于箍筋直径5倍，有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。成型安装要求：桩顶锚固筋与承台或墩台基础锚固筋按规范和设计要求连接牢固，形成一体。基底预压钢筋位置必须准确，满足钢筋保护层的要求，墩身钢筋与预埋钢筋按50%截面错开配置。钢架骨架全部配螺旋筋点焊成型后吊装就位，并与预埋钢筋焊接。钢筋骨架在不同高度处绑扎适量的垫块，以保持钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度。墩台身钢筋的绑扎应与混凝土的浇筑配合进行。在第一层垂直钢筋配置时，应有不同的长度，以使同一断面上的钢筋接头符合有关规定。水平钢筋的接头，也应内外、上下互相错开。2.1.4墩台身混凝土浇筑混凝土集中拌和，混凝土输送车运输，吊车料斗入模。（1）、浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。（2）、浇筑前，检查混凝土的均匀性和坍落度。（3）、浇筑混凝土使用的脚手架，应便于人员与料具上下，且必须保证安全。（4）、在每层混凝土浇筑前，应将已浇混凝土表面泥土、石屑等清扫干净。（5）、混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑；下层混凝土初凝或重塑前浇筑完成上层混凝土；上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上；在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层；混凝土分层浇筑厚度不宜超过30cm。（6）、浇筑混凝土时，采用振动器振动捣实。振动器振捣时，应符合下列规定：使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持5～10cm的距离；插入下层混凝土5～10cm；每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。（7）、混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。允许间断时间应经试验确定，若超过允许间断时间，须采取保证质量措施或按工作缝处理。（8）、在混凝土浇筑过程中，应随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔、预埋支座的位置是否移动，若发现移位时应及时校正。混凝土墩台面层预埋的支座钢板，在灌注时务必使板下充满密实的混凝土，而且不得使钢板下沉或上浮，设计允许时可在板上打孔，以排出空气或多余的水分。预留孔的成型设备应及时抽拔或松动。在灌注过程中应注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形、移位或沉陷等应立即校正并加固，处理后方可继续浇筑。（9）、在浇筑过程中或浇筑完成后，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。（10）、结构混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时修正、抹平，等定浆后再抹第二遍压光或拉毛。当裸露面积较大或气候不良时，应加盖防护，但在开始养生时，覆盖物不得接触混凝土面。砼养生采用无色塑料薄膜包裹，自然蒸养的方法，但必须保证要有足够的水份以及塑料膜无破损、无透气。2.1.5原有砌体的勾缝加固处理（1）、拌合砂浆：勾缝用砂浆的配合比为1∶1.5（水泥∶砂）应注意随用随拌，不可使用过夜灰。（2）、勾缝顺序应由上而下，先勾水平缝，后勾立缝。勾水平缝时用长溜子，左手拿托灰板，右手拿溜子，将灰板顶在要勾的缝口下边，右手用溜子将砂浆塞入缝内，灰浆不能太稀，自右向左喂灰，随勾随移动托灰板，勾完一段后，用溜子在砖缝内左右拉推移动，使缝内的砂浆压实，压光，深浅一致。勾立缝时用短溜子，可用溜子将灰从托灰板上刮起点入立缝之中，也可将托灰板靠在墙边，用短溜子将砂浆送入缝中，使溜子在缝中上下移动，将缝内的砂浆压实，且注意与水平缝的深浅一致。如设计无要求时，一般勾凹缝深度为4～5mm。（3）、墙面清扫：每步架勾完缝后，要用笤帚把墙面清扫干净，应顺缝清扫，先扫水平缝，后扫竖缝，并不断抖掸笤帚上的砂浆，减少污染。（4）、墙面勾缝应做到横平竖直，深浅一致，十字缝搭接平整，压实、压光，不得有丢漏。墙面阳角水平转角要勾方正，阴角立缝应左右分明，窗台虎头砖要勾三面缝，转角处应勾方正。（5）、防止丢漏缝，应重新复找一次，在视线遮挡的地方。不易操作的地方、容易忽略的地方，如有丢、漏缝，应立即着补、补勾。补勾后对局部墙面应重新清扫干净。（6）、天气干燥时，对已勾好的缝浇水养护。（7）、质量标准粘结牢固，压实抹光，无开裂等缺陷；横平竖直，交接处平顺，深浅宽窄一致，无丢缝；灰缝颜色一致，砖面洁净。2.2盖梁施工2.2.1钢筋绑扎采用现场加工，现场绑扎方式。采用预制立方体砼块作垫块，垫块稳定牢靠，使钢筋在人工作业及振捣作用下不产生偏位。2.2.2模板支立模板板面采用组合钢模，外衬横纵型钢钢楞。模板支立采用顶拉结合方式，“顶”主要靠基坑内地锚支顶，“拉”靠对拉螺栓。模板支立必须做到精确、牢固、紧密并利于支拆。2.2.3砼浇注除应严格执行设计及规范要求外，浇注次序尤为重要。浇注采用汽车式起重机配吊斗浇注混凝土，浇注时应从中间向四周均衡、对称浇注，禁止由一边向另一边铺筑，以防止模板变形移位。需要说明的是：在承台施工时，应预埋桥墩钢筋。2.3预应力空心板梁预制和安装施工2.3.1台座预制场布置张拉台，施工前，首先硬化场地使台座在空心板生产过程中不至变形，台座宽度严格按照设计梁板底宽施工，台座基础为中间厚15cmC30砼，中间设置拉筋；两端各两米范围内因张拉需要砼加厚到20cm且加密拉筋布置。浇筑台座砼要保证台座顶的水平。台座底模为8cm厚钢板，焊于固定在台座基础两边的角钢上。为使底模基础能有较好的结合而不至底模钢板跑位、起拱，在钢板底模中线每隔一定距离往台座基础下铆入铆钉，铆钉与钢板焊好、磨光。在台座两边的角钢上1cm厚的橡胶条，使空心板侧模挤压固定于台座上后浇注砼时不至漏浆。台座两边相应布置排水沟和钢筋混凝土支撑边梁，支撑边梁每隔一定距离预埋钢筋环，用于拉固固定空心板侧模的拉杆。2.3.2模板模板采用δ=5mm钢板铺角钢加筋和槽钢支架组成分块段整体模板,模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地周转，能承受砼浇注等施工过程中可能产生的各种荷载，保证结构物各部份的形状，尺寸等准确无误，并具有板面平整光洁，接缝严密不漏浆，拆装容易，施工操作方便、安全等特点。模板的安拆用吊机配合人工的方法进行，每次模板安装前清除干净并涂脱模剂。2.3.3钢筋加工及安装、硬塑料套管安装钢筋进场资料须齐全，分类垫起堆放于钢筋棚中，必要时予以遮盖以保护