关于印发《成品粮应急储备库建设设计要点》的通知

关于印发《成品粮应急储备库建设设计要点》的通知国粮办展〔2012〕37号各省、自治区、直辖市粮食局：按照国家发展改革委与国家粮食局联合印发的《粮食行业“十二五”发展规划纲要》（国粮展〔2011〕224号）以及国家粮食局印发的《粮食流通基础设施“十二五”建设规划》（国粮展〔2012〕2号）要求，“十二五”期间拟在全国36个大中城市建设成品粮应急低温储备仓100万吨，2012年选择个别条件较成熟的城市先行试点，2013～2015年全面推进36个大中城市的成品粮应急低温储备仓建设。为做好此项工作，我们请相关科研院所研究制定了《成品粮应急储备库建设设计要点》，经局领导批准，现将该设计要点印发你们，请在成品粮应急储备库建设中遵照执行。二〇一二年二月十七日成品粮应急储备库建设设计要点前言本设计要点用于指导成品粮应急储备库建设和设计工作。主要规定了成品粮应急储备库建设、设计中的特有或需强调的技术要求，其他要求应遵照现行的有关原粮储备库建设、设计相关标准、规范执行。1选址1.1应在常驻人口较多的省会、直辖市、计划单列市及地区级城市建设。1.2应根据当地生产、储存、加工、物流、贸易和消费的需求，合理布局，周边功能配套，优先选择临近加工厂、物流能力强的地方，与应急加工体系双向结合，保障应急供应。1.3应具备稳定可靠的电源、水源、通信等外部条件。1.4应具有良好的工程地质和水文地质条件。库址不应选在抗震设防列度为9度的地震区；应避开有泥石流、滑坡、流沙等直接危害的地段，以及Ⅳ级自重湿陷性黄土和Ⅲ级膨胀土等工程地质不良地区。1.5应避免洪水、潮水和内涝威胁，场地的防洪标准不应低于50年一遇。1.6应远离污染源及危险源，且应位于污染源全年最小频率风向的下风侧。成品粮应急储备仓至污染源、危险源的距离应当满足以下要求：1.6.1距有害元素的矿山、炼焦、炼油、煤气、化工（包括有毒化合物的生产）、塑料、橡胶制品及加工、人造纤维、油漆、农药、化肥等排放有毒气体的生产单位，不小于2000米。1.6.2距屠宰场、集中垃圾堆场、污水处理站等单位，不小于1000米。1.6.3距砖瓦厂、水泥厂、混凝土及石膏制品厂等粉尘污染源，不小于500米。1.7应符合城市规划的要求。2规模2.1成品粮应急储备库建设规模计算方法为：应满足建设项目的所在城市常住人口应急供应15天口粮的要求，人均口粮消费标准按170kg/年考虑。2.2特大型城市应分置建设多个成品粮应急储备库。2.3单个成品粮应急储备库建设规模不宜超过2万吨。2.4与加工企业结合建设的成品粮应急储备库应考虑其生产、销售能力。3建筑设计3.1仓型3.1.1成品粮应急储备库仓房建设可采用单层仓房、多层仓房，应根据各地的用地条件、建设规模等确定。3.1.2原有仓房经改造并符合相关要求，也可作为成品粮应急储备库。3.1.3新建或改造仓房，拟用于低温、准低温储藏的应满足《粮油储藏技术规范》（LS/T1211-2008）中有关低温仓或准低温仓的有关技术要求。3.2保温隔热要求根据《粮油储藏技术规范》（LS/T1211-2008），用于低温储藏的仓房墙体及屋盖的传热系数要求如下：所在储粮生态区域传热系数W/（m2?K）墙体屋盖第5区、第7区0.46-0.52≤0.35第4区、第6区0.52-0.58≤0.40第1、2、3区0.58-0.70≤0.503.3气密性要求采用低温或准低温储藏方式的成品粮应急储备仓，实仓气密性要求为：500pa降至250pa的半衰期不小于120s。3.4仓屋盖应完好，并有隔热层和防水层；仓盖应有大于3%的坡度；仓盖檐槽的下水管应设置在仓墙外面。3.5仓屋盖、墙体外表面应采用白色或使用高反射率的材料，有利于节能，特别是仓屋盖。3.6门窗、通风口要严密并有隔热、密封措施。门窗、孔洞处应设防虫线和防鼠雀板、网。3.7作业区的设置考虑到成品粮应急储备库对粮食的进出仓，尤其是出仓速度要求较高，以及我国劳动力成本上升的趋势，成品粮应急储备库仓房内应设置作业区，以便根据各地具体情况采用固定式或移动式作业设备。作业区大小应根据进出仓方式、采用的进出仓设备等确定。4工艺设计及装备4.1包装与堆码形式4.1.1包装形式以编织袋、纸袋或塑料袋为主，便于存储与发放，并有一定防水功能。4.1.2堆码形式可使用托盘，多层堆码。托盘材质宜采用工程塑料。托盘加成品粮的重量约为1吨。码垛方案应满足进出仓作业及易于控制粮食水分、温度的要求。4.2进出仓工艺与装备4.2.1进出仓作业能力为了满足成品粮日常轮换作业及应急动用的需要，成品粮应急储备库应具备适当的进出仓作业能力。确定成品粮应急储备库的进出仓作业能力，应综合以下两种作业模式确定：4.2.1.1日常轮换作业模式成品粮应急储备库的进出仓作业能力，必须满足日常轮换作业的需要。在此情况下，应结合各地《成品粮油应急储备管理办法》，根据储备规模、轮换次数、轮换时间确定合理的进出仓作业能力。4.2.1.2应急动用模式在应急动用模式下，应根据调出批量、有关方面提出的时间要求，确定粮食出仓能力，确保应急动用“调得动、出得快、用得上”。4.2.2进出仓作业装备进出仓作业设备应以粮食进出仓作业能力为依据，在综合考量仓房形式、投资水平、运行成本等的基础上确定。根据需要，可以选用移动式作业设备或固定式作业设备。4.2.2.1移动式作业设备对于投资水平较低的项目可选用叉车、带式输送机等移动式作业设备用于成品粮进出仓作业。应尽可能提高作业机械化程度，以满足应急时快速出库的要求。4.2.2.2固定式作业设备对于投资充裕且区域人力成本较高的项目，可选用辊道输送机、穿梭车、升降机、货梯等固定式作业设备用于成品粮的进出仓作业。4.3低温、准低温储藏工艺与装备根据我国不同生态区域的气候特点和储存成品粮特点，可以酌情选用应急成品粮安全保质储存低温或准低温储存工艺。成品粮仓应配备温、湿度控制系统，以完成低温或准低温及缓苏作业。成品粮仓温、湿度控制系统应包括：控温控湿装备、通风设施、温湿度检测装置和自动控制系统。控温控湿装备可根据情况采用固定式或移动式专业机组，控制精度应达到温度±3℃、湿度±10%。4.4粮情测控系统成品粮应急储备库应配置粮情检测系统，监测粮温、仓温、仓湿及大气环境温湿度等，并根据具体情况采取相应通风、制冷或除湿操作。系统包括：测温主机、分机、测温电缆、仓温仓湿传感器，以及粮情分析软件等。系统应具备粮情自动检测，历史趋势数据分析等基本功能，还可根据具体情况集成通风控制、测虫及气体检测功能。仓内粮情检测点设置、采样、检测方法等应当参照《粮油储藏技术规范》（LS/T1211-2008）中成品粮库的相关要求。4.5管理信息系统成品粮应急储备库管理信息系统应包括业务调度、合同管理、计划管理、客户管理、单据管理、财务管理、生产资料管理、质量管理，以及物流作业、安防监控等业务模块。主要装备包括：计算机网络系统、应用服务器及各类计算机。业务网与作业网应进行物理隔离。应推广RFID等物流信息自动采集技术。4.6检化验系统成品粮应急储备库的检化验系统应适当配备成品粮收纳、存储检化验仪器，应满足小麦粉、大米品质检验需求。5在原库/厂区建设成品粮应急储备设施时参照本设计要点执行。