连接器测试规范

連接器常用業界標準•美國電子工業協會(EIA)•美國印制電路協會(IPC)•美國軍用標準(MIL-STD)•電氣與電子工程師協會(IEEE)•日本工業標準(JIS)•國際電工委員會(IEC)连接器测试规范連接器常用測試標準•試驗分類–測試標準所規定之試驗一般分成三類:–電氣試驗標準、機械試驗標準、環境試驗標準•標準試驗條件–除非另有規定,所有測試應在下列環境條件中進行:•a.溫度:+15~+35℃.•b.大氣壓力:550~800mmHg.•c.相對濕度:20~80%•常用連接器測試標準–EIA(美國電子工業協會)–MIL-STD-1344A電連接器試驗方法–MIL-STD-202F–MIL-STD-810D(環境試驗方法)连接器测试标准无1、如果样品有特殊规定，对于测试前之样品需经清洗处理，则样品需置于合适之溶剂后，以纯水清洗，再置于有对流作用之烤箱，以35±5℃之条件烘烤2H，取出后再放置于室温0.5H再测试。2、测试绝缘阻抗必须加上电压连续2分钟后再作测量。3、测量点对连接器而言，为距离最近之任何两根端子或端子与铁壳，若为同轴连接器则为内部与外部之端子。4、当有多组测试数据时，以最小值作为判定基准。5、在测试过程中不得有火花或塑胶击穿之现象发生。绝缘电阻测试仪业界规范MIL-STD-1344,3003.1评估连接器或同轴端子之绝缘材料，在通过直流电压后，其表面产生漏电流之状况绝缘阻抗测试电气特性1注意事项测试方法测试设备测试标准测试依据测试目的测试名称测试类型序号绝缘电阻测试连接器测试标准因耐电压测试为高压测试项目，故在量测时应特别小心，以避免操作上疏忽，造成人员受伤。1、测试电压，依样品规定之电压大小、性质（交流或直流）作测试。2、电压升高率：以每秒升高约500V（Vrms或Dc）由零点升至所规定之测试电压值，在工厂内可选择瞬间达到测试之电压值。3、测试点为最近之两根端子或端子与铁壳。若为同轴连接器，则为导体之外部与内部。4、测试时间为1分钟。5、漏电流（LeakageCurrent或CutOFFCurrent）最大值为5mA。除特别规定外，一般测试均以0.5mA为规格。高压测试仪业界规范MIL-STD-1344A,3001.1确定连接器之安全额定电压，以及受瞬间的超额电压，开关冲击电压与类似现象之安全性，进而判断绝缘材料与其组成之绝缘间隔是否适合。耐电压测试电气特性2注意事项测试方法测试设备测试标准测试依据测试目的测试名称测试类型序号耐电压测试连接器测试标准1、测试前应先确认其回路是导通而非OPEN状态。2、测试点位置应一致性，而非高低不齐。3、测试接触电阻时，要注意保持样品不受振动。1、将公母连接器结合一起，并将公母连接器之端子串联成一回路。2、回路上通过一测试电流，然后测量端子两端之微小电压降，即得其阻值。Connector&CableTestingSystemAD411S业界规范MIL-STD-1344,3004.1测试连接器在通过电流下端子之接触阻抗，其测试值包含端子本身之阻值。接触阻抗测试电气特性3注意事项测试方法测试设备测试标准测试依据测试目的测试名称测试类型序号接触电阻测试连接器测试标准1、测试电压不得大于20mV.2、电压降的测试点应固定，不可变动。3、为了不破坏端子表面的氧化薄膜，测试电流应越小越好。1、将公母端子或连接器结合一起2、以20mV(max)的测试电压、100mA(max)的测试电流之量测条件，量测两端子之电压（V1、V2、V3、V4、V5、V6）3、若前进与后退电流不等时，应以公式计算（样品电阻+（前进电压+后退电压）/（前进电流+后退电流）Keithley5802Microhmmeter业界规范MIL-STD-1344A,3002.1在不破坏氧化薄膜之状况下测试，两端子间的接触阻抗籍以评估端子之总体性评价。低功率接触阻抗电气特性4注意事项测试方法测试设备测试标准测试依据测试目的测试名称测试类型序号低功率接触阻抗连接器测试标准量测前设备应先完成OPEN、SHORT之补偿功能，以获得较精确之数据。以1Khzor1Mhz之测试频率，测试相邻两PIN间之电容值。HP4278A业界规范EIA-RS-364A,TP30A在量测连接器端子之间或端子与其他金属件之间的电容性质。电容测试电气特性5注意事项测试方法测试设备测试标准测试依据测试目的测试名称测试类型序号电容测试连接器测试标准1、热电偶线有正负极之分，故接线时应特别注意。2、量测时应注意到周遭环境，避免因环境因素（冷气对流）而影响量测精确性。1、将公母连接器集合在一起，并将所有端子串联成一回路。2、依记录器能力连接一至数组热点偶线至待测物端子上。3、通额定电流于回路上，因电流流过端子而形成作功，使得接点温度上升，再经由热电偶线量测得出温度变化。4、测试时间为5hrs.5、除特别规定外，温差以不超过30℃为原则。Connector&CableTestingSystem业界规范IEC-512-3EIA-RS-364A,TP70决定连接器在环境条件下，通过一额定电流，量测其温度变化，籍以评估是否符合安规之规定。温升测试电气特性6注意事项测试方法测试设备测试标准测试依据测试目的测试名称测试类型序号温升测试连接器测试标准测试插拔力，因ALIGNMENT对测试的精度影响很大，故在测试时应特别注意到从机台之LOADCELL，测试PIN及测试样品之中心线之一致性。1、测试用之PIN或BLADE其尺寸及表面粗糙度均符合MIL-3197之规定。2、测试PIN或BLADE应定期清洗，以避免其表面覆膜而影响到量测数据的准确性。3、测试步骤1（使用PIN或BLADE)：A、先插拔一次以调整端子之状态。B、插入最大尺寸之测试PIN或BLADE，同时量测插入力拔出测PIN或BLADE，并换上最小尺寸之测试PIN或BLADE。C、插入最小尺寸的PIN或BLADE至定位拔出并同时量测其拔出力。4、测试步骤2（使用认可之端子）：A、用最大尺寸之GAGE插拔一次以调整端子之状态。B、插入被认可之端子并测量插入力，再拔出端子时测量其拔出力。拉拔力试验机业界规范MIL-STD-1344A,METHOD2014使用标准的测试公头测试个别端子之插入与拔出时所需的力量，以评估端子之品质特性。接点插入与拔出力测试机械特性7注意事项测试方法测试设备测试标准测试依据测试目的测试名称测试类型序号接点插拔测试连接器测试标准1、除非有特别规定，若以BLADE方式测试插拔力时，则以最大尺寸的BLADE量测插入力，以最小尺寸的BLADE量测拔出力。2、测试时应注意样品的浮动性，避免因ALIGNMENT不准而造成量测上误差。1、将公母连接器分别固定在拉拔力试验机之治具上。2、以5mm/min的速度测试其整体插拔力。拉拔力试验机业界规范MIL-STD-1344A,2013.1评估连接器在不同的环境应力下，测试前及测试后的整体插入与拔出力及连接器保护盖之防护能力。连接器之整体插入及拔出力测试机械特性8注意事项测试方法测试设备测试标准测试依据测试目的测试名称测试类型序号整体插拔测试连接器测试标准以量测位移之变化方式量测ContactRetentionForce时，所加之荷重为一静荷重，故在以拉力试验机量测时，应特别注意到力量会衰减问题。1、量测位移之变化A、将测试样品固定在治具上，并在端子装配之反方向施加推力或拉力。B、预拉或预推1/3的规格力量(max:3lb)于端子上，并在样品端子上选一参考点作为位移的量测原点。C、以约每秒增加一磅的速度增加到所规定的力量并停留5~10秒钟。D、从参考点量测经此承受力量后，位移之变化是否合乎规格之规定。2、量测把端子推（拉）出HOUSING时的力量。A、在测试样品的端子施一轴力（拉或拔）直到把端子被推（拉）出塑胶体，并量测（推）出时之最大力量。B、所量测之最大力量是否大于规格所订的最小规格值。推拉力试验机业界规范MIL-STD-1344A,2007.1测试端子在装进塑胶后，所能承受的轴向力量，以避免在使用时，因操作上的错误，而造成连接器退PIN及接触不良等状况。端子保持力测试机械特性9注意事项测试方法测试设备测试标准测试依据测试目的测试名称测试类型序号端子保持力测试连接器测试标准1、测试PIN之端面应平滑，不可凹凸不平。2、端子应固定牢固不可晃动，以避免量测时造成误差。3、测试速度宜慢（约5mm/min或更慢），以避免机台惯性造成量测误差。4、连接器若为初始状态量测NormalForce应以实体配合一次或标准厚度之BLADE插拔一次。1、端子（未装入塑胶本体）A、模拟端子装入塑胶本体之状况，将端子固定在适当的治具上，再将治具固定至测试机台。B、移动测试机台让测试PIN之端面微微接触端子接触面积（ContactAprea)之最高点（ContactPOINT从ForceGage读出约1g力量）。C、将位移归零，作为DEFLECTION的起始点。D、移动机台至所需DEFLECTION同时以X~Y记录器记录位移及力量的关系。E、视测试需要可连续测多次（耐插拔试验之规定次数）后，视察端子力量的变化几端子是否产生永久变形。2、成品A、以投影机台量测连接器端子ContactPoint间之距离。B、将样品剖开。C、大剖开的样品固定在适当的治具，再把治具固定到测试机台。D、重复以上B、C、D、E步骤。推拉力试验机业界规范EIA-RS-364A,TP4量测正向力籍以验证端子设计及材料选定是否合乎设计理念，进而推算出各相关的力量，作为设计变更之参考。端子正向力测试机械特性10注意事项测试方法测试设备测试标准测试依据测试目的测试名称测试类型序号端子正向力测试连接器测试标准1、作此项测试时除了必要的调机或检视样品外，试验不可中断。2、如需中断此试验时，应作除雾动作，再打开试验箱盖子。1、调配盐水A、试验所需之盐应为高品质之NaCi。即在干燥状态下，NaCi含量不超过0.1%，全部杂质不超过0.3%.B、盐溶液应由盐及蒸馏水或纯水调制而成，其重量比为5±1%.C、盐水之PH值在水温35±2℃时应为6.5~7.2，比重为1.026~1.041.D、为了调整盐水PH值，先把水加温至60℃再加盐成5%浓度，经24H冷却并稳定后，其PH值可保持稳定测量，若PH值偏酸则加NaOH,偏碱则加CH3,COOH加以调整。2、设定试验条件A、试验箱之温度：35±2℃，湿度95~98%.B、饱和桶温度：47±2℃.C、测试时间：8H、16H、24H、48H3、试样之放置应不互相接触及不与其他金属接触且使其不影响其他试样放置，测试面应与垂直面成15℃.4、应最少16H量测收集雾量一次，平均1~2ml/H.5、试验完毕后，试样应以清水冲洗5分钟，水温不超过35℃，再以蒸馏水或纯水洗净，再以空气或软毛刷予以清洁。6、依测试需求作最终量测。盐水喷雾试验机业界规范MIL-STD-1344A,METHOD1001.1评估样品对盐水喷雾试验的耐劣化及保护膜品质的均匀性判定。盐水喷雾试验环境特性11注意事项测试方法测试设备测试标准测试依据测试目的测试名称测试类型序号盐水喷雾试验连接器测试标准1、试验时所加的水应为蒸馏水或纯水。2、试验仓内壁及仓顶凝结之水不得滴于测试样品上。3、从25℃降至-10℃之步骤设备能在30分钟内完成。1、恒温恒湿A、量测条件：温度：40±2℃，湿度：90~95%（RH）B、量测时间：72H、96H、240HC、最终量测：取出样品后应在1~2H内作最终量测。2、温湿度循环测试：A、测试前准备：将样品放置于50±5℃，湿度20%以下24H.B、测试条件：C、最终量测：在最后一个周期完成后，样品自试验仓取出后应在1~2H内作最终量测。恒温恒湿机业界规范MIL-STD-1344A,METHOD1002.2评估样品在高相对湿度下放置规定时间后，使样品不致遭到破坏或功能退化，并验证样品在高湿环境下操作的可行性。耐湿性测试环境特性12注意事项测试方法测试设备测试标准测试依据测试目的测试名称测试类型序号耐湿性试验