机加工工时定额标准

1机加工工时定额标准1、目录、2、工时标准的说明、3、工时的扣罚4、接头、索母、顶嘴5、外螺纹·六角、圆头、定位螺丝·牙塞6、牙座、测量管座·双头螺丝·中间有台阶双头螺丝7、电机油管球头螺丝·刹车带丝杆8、刹车带丝杆·刹车带螺母·加工六角、方头等9、放气螺丝·封线帽·风管焊线接头·平头异径销·铣插键槽10、轴类加工11、套类加工12、马达端盖镶套·端盖加工13、端盖加工·联轴节·三角皮带轮14、法兰·盘根压盖·介子15、钻孔·镗孔16、活塞环·平面加工·磨平面17、齿轮加工18、主机19、副机20、电机轴承座·主机排气阀柱塞安装工具21、泵浦·阻水圈22、海水泵轴承座·压盖23、锚缆机机加工件·锚机离合器24、坞修加工件25、艉轴、舵板联接螺栓26、服务车间备件27、坞修车间备件28、冷却器类29、阀芯阀座加工件30、阀杆31、舱盖类（液压大炮、顶板等）32、舱盖大炮炮筒镗床加工33、舱盖滚轮销34、坞修液压千斤顶35、滑轮36、冲拉试样37、海底塞、钢管打破口及光车内孔等38、导缆滚筒39、“天锐1”薄壁钢套加工工艺40、救生艇摇把2说明：1、工时修订的目的是让机加工的工时更为透明公开，方便加工工件的工时定额确定。2、本工时是依据历年所定工时综合而制定的。3、本工时已经考虑到工件复杂，加工精度，装夹难度和机床性能。4、本工时用的都是公制尺寸，如英制可换算成公制尺寸。5、加工中的工夹具刀具的修理制造，不管谁加工都应该给工时，加工中的工夹具主要有施工者负责设计及出图纸，工段长应协助。6、加工中由于使用工夹具加工所提高的工作效率，工时原则上不变。7、本工时只是一部分，难免错漏，希望通过工班、施工者共同修改。今后每一条修改，增加工时都要做好记录。8、工时解释权在车间。3工时扣罚1、工件加工后不做表面修饰者（不倒角、不光平面、不去毛刺）扣除该工时的10％。2、凡由于质量问题而造成产品降级使用者，扣工时30％。3、凡由于质量问题造成工件报废的，扣该项工时100％，如性质严重者，则扣材料费的40％，凡偷用材料从新加工者，扣当月奖金20％。4、凡私改图纸、施工单而未造成事故的，扣当月奖金20％。凡私改图纸、施工单而造成事故的，扣当月奖金40％。5、车工质检对车间负责，扣罚无需经过的工段，只需通知当事人，通过车间扣罚。4接头S304050607080车1.51.722.533.5铣0.50.60.70.811.21、接头不分铜接头与铁接头，不分有没有顶嘴锥孔，都以上表工时计算。2、上表工时以标准接头长度为准，长度超过60mm，为加长接头。加长接头工时在60mm标准上，每长10mm加10％3、一头为驳管的接头也按该表计算工时索母、顶嘴M车M车M车M车Φ203040506070120.7801.81504.530012车0.50.711.21.52200.7902160535014R0.70.91.21.522.53011002.21705.540016401.21102.5180645018501.312031906.550020601.51303.5200755022701.6140425010600241、本项是按长度30mm加工内螺纹制定。2、要求外圆光车，两端面车正，内外倒角去毛刺，螺纹精度在2级以上。3、加工长度每短10mm工时减少15%，每长10mm,增加20%。不足10mm的按10mm计。4、上表工时以标准顶嘴长度为准，长度超过60mm，为加长顶嘴。加长顶嘴工时在60mm标准上，每长10mm加10％5、跟牙按50%计，大螺母M150以上按30%计。6、细牙螺纹按小一级计算。7、梯形螺纹按150%计，矩形螺纹按180%计，锯齿形螺纹按400%计，多头螺纹每增加一头工时增加80%。索母按120%计，塞头按130%计。8、白钢材料按120%计，黄铜按80%计，尼龙按50%计。9、材料为实心计算，空心材料按孔径减少。5外螺纹加工MTMTMTMT120.8701.21303.535011200.8801.5140440012300.8902150545013400.81002200650014500.81102.5250855016601120330010600181、按图纸加工工件，螺纹精度在2级以上，倒角去毛刺。2、计算长度为有效螺纹长度为100mm，每短10mm，减10%，每长10mm，加10%。3、梯形螺纹、矩形螺纹按200%计，锯齿形螺纹按400%计。4、多头螺纹每增加1头增加80%。5、跟牙按40%计，烧焊后跟牙按60%计。6、工件总长超过1.5米加30%，超过2.5米以上增加60%。7、细牙螺纹，按小一级直径计算。六角、圆头、定位螺丝MTMTMTMT101502903.21506.5201.2602.310041608301.3702.31104.5401.5802.812051、按图纸加工工件，倒角去毛刺。2、圆头螺丝增加10%，直身位公差尺寸0.1增加20%、0.1以上增加50%。3、加工长度基准为100mm，加工长度每短10mm减10%，每长10mm增加10%。4、加工余量：大端与小端直径加工余量在10mm以下，每超过10mm，加20%。5、螺丝螺纹跟牙按30%计，光车直身位按20%计，烧焊后光车再增加40%。牙塞Φ30405060车0.811.21.5有胶圈槽加0.5小时/件6牙座、测量管座Φ20304050Φ100150余量大过10mm加0.5车0.50.71普钢2.53.5实芯料加0.2~0.3白钢34双头螺丝M41620L5036070T1.221.2中间有台阶双头螺丝M10161220L708578136T1.21.21.21.77电机油管球头螺丝球ΦL球TML球T252刹车带丝杆φTrLL1L2车3736*61420600900123636*618006001400163636*6120035010如梯形螺纹在中间位置，则按上表工时的150%计算8φTrLL1L2车3636*685034034012TrLL1L2车50*885031031015刹车带螺母φLTr车备注55805有牛油孔加0.5小时747642*64.5709036*66.5707536*65.58811040*57.5加工六角、方头、内方孔、内六角、内梅花、扁份STSTSTSTSTST200.47011202.41704.5260836014300.5801.21302.71805280938015400.6901.514032005.53001040016500.71001.81503.5220632011600.81102.116042407340131、按图纸加工，倒角去毛刺。2、加工长度为30mm，每短10mm减20%，每长10mm加20%，不足20mm的，按20mm计算。3、外六角、方头工时一样。4、插内方孔为本工时500%，插内六角为600%，插内梅花为700%。5、铣扁份按本工时60%，超2米以上的大型工件，工时增加80%。9放气螺丝：2小时/套、单件螺母1.5、螺丝0.5、螺母铣钻0.7。封线帽：M27*1.5二件套2小时；三件套2.5~3小时风管接头：0.6小时/支；电焊线接头：1.5小时/套（钻0.25）平头、异径、圆头销ΦTΦTΦTΦT200.7601.21001.61402.5300.7701.21101.71502.5401801.51201.8501901.513021、按图纸加工工件，两端面车正，倒角去毛刺。2、大端与小端直径加工余量在10mm以下，每超过10mm，加20%。3、计算长度为100mm，每短10mm，减10%。每长10mm，工时增加10%。4、如直身位有公差尺寸，粗糙度在3.2以上，工时增加30%。5、圆头销工时增加10%，无台阶销按80%计。6、牛油孔按钻床方式计算（30长0.25，每长10mm增加20%），牛油嘴螺纹0.5。铣插键槽宽度T宽度T宽度T宽度T宽度T宽度T61.3141.8202.5303.5455609101.7162243364506.5121.7182.3283.5404.55581、按图加工、倒角去毛刺。2、基准长度为50mm，每长10mm加25%，每短10mm减20%，不足20mm按20mm计。3、槽底要求R角的加30%，槽位部匙羹位加30%。4、大型工件加20%，插床插健槽按120%计。5、槽深不超过槽宽。6、铣花键按总工时加20%，插花键按总工时加30%。10轴类加工Φ小时Φ小时Φ小时3031307240144031407.5260155031507.5280166031608300187031708.535020804.5180940022905190101005.5200111106210121206.5220131、图纸加工工件后，两端平面车正，利角倒钝；2、工时按最大外径计算。加工范围:轴的外径各级长度、表面光洁度、锥度、槽位、R位、螺纹、中心孔等；3、外径螺纹为多头螺纹或梯形螺纹，可按加工螺纹的长度及外径大小相应增加工时；如有内螺纹，可按螺纹大小长度相应增加工时；4、本工时是按长度100mm计算，直径加工余量10mm，长度不大于1：20（非细长轴）。长度每增加10mm工时增加10%，每减10mm工时减少10%。5、加工余量：最大外径余量在10mm以下，每超10mm，工时增加10%。6、加工细长轴，直径与长度比大于20倍，工时按150%计。大于30倍工时按200%计。大于40倍工时按300%计。7、校中按20%计，光车按该段工时的30%计，烧焊后光车按50%计。8、带法兰的连接轴，计算按法兰外径计。1）、Φ150直径以下，直身圆钢加工按表中100%，用法兰按80%，成形锻钢加工按90%。2）、Φ150直径以上，直身圆钢加工按110%，用法兰焊接按70%，用法兰焊接按70%计。9、最大直径加工余量为10mm,每超过10mm工时增加10%。10、污水泵活塞杆，按本工时90%计，无公差按80%计，普钢按70%计。11套类工件ΦTΦTΦTΦTΦT2058010.51401420018260223069011150152101927023406.51001216015.522019.528023.5507.511012.5170162302029024608.512013180172402130026709.513013.519017.525021.51、按图纸加工工件：两端面车正，内外径倒角去毛刺。2、工时按最大外径计算，加工范围：内外各级长度，粗糙度，槽位，R位，油槽（内外圆有公差配合）。3、铣槽，钻孔另加工时。4、加工长度基准100mm，每长10mm工时增加10%，每短10mm工时减10%.5、加工余量：外圆余量为10mm，每超10mm工时增加10%。6、加工用料：以45号钢、普通钢、2cr13钢计。铸铜、铸铁材料加工按50%计。7、带法兰轴套按120%计。8、开边轴承2次加工按120%计。9、外圆光车按30%计，内孔光车按40%计。10、锚缆机铜轴承按50%计算，拉油槽0.5小时/条，铣油槽按长度100=1小时12马达端盖镶套Φ100~120120~150150~170170~200T681012马达端盖ΦΦ1Φ2Φ3LL1车铣、钻312247100±2806242281832224580±2797045301622417262±1853516181220016052±16760392418013252±15742281810234833213ABL工时材料44814010174Φ480*1203501006456Φ410*8014ΦΦ1Φ2LL1车400180105±948045联轴节Φ100150200250300350400A6910121416.519B7.511131416.519221、按图纸要求加工，倒角去毛刺。2、本工时是按工件长度为80mm计，每长10mm加10%，每短10mm减10%。3、轴孔为锥孔的，工时增加20%。4、联轴