蜗轮滚刀设计计算

蜗轮滚刀设计计算编号：12（双导程蜗杆）产品型号：YKS3116计算者：MD零件件号：蜗杆/蜗轮61201/61101日期：2001.06注：“度.分秒”标注示例—17.0638表示17度6分38秒；5.596表示5度59分60秒（即6度）。项目符号数据工件参数：蜗杆类型ZN1（齿槽法向直廓蜗杆）旋向R右旋模数（蜗杆轴向，蜗轮端面）m2.25毫米蜗杆头数Z11蜗轮齿数Z260法向齿形角αn20度蜗杆分度圆直径d145毫米蜗杆直径系数q20蜗轮名义分度圆直径d2135毫米蜗杆传动标准中心距a090毫米蜗杆传动中心距a90毫米蜗轮变位系数x20齿顶高系数h*a1齿厚增量系数（双导程蜗杆）Ks0.02顶隙系数c0.2蜗轮精度等级（3个公差组中精度最高者）4GB10089—88滚刀参数：符号粗滚刀半精滚刀精滚刀滚刀类型：齿槽法向直廓蜗杆ZN1非双导程双导程双导程图样编号D--1D--2D--3旋向R右旋右旋右旋轴向模数m2.25毫米2.25毫米2.25毫米法向齿形角αn20度20度20度头数Z111容屑槽数Zk81012齿厚增量系数（双导程蜗杆）Ks非双导程0.020.02分度圆直径d45毫米45毫米45毫米名义导程p7.06858毫米7.06858毫米7.06858毫米大导程p大毫米7.13927毫米7.13927毫米小导程p小毫米6.9979毫米6.9979毫米分度圆柱导程角γ2.5145度.分秒2.5145度.分秒2.5145度.分秒大模数齿面分度圆柱导程角γ大2.5328度.分秒2.5328度.分秒小模数齿面分度圆柱导程角γ小2.5002度.分秒2.5002度.分秒毫米毫米毫米毫米齿顶高ha03.0375毫米2.925毫米2.925毫米齿根高hf02.7毫米2.7毫米2.7毫米全齿高h05.7375毫米5.625毫米5.625毫米齿顶圆直径da051.075毫米50.85毫米50.85毫米齿根圆直径df039.6毫米39.6毫米39.6毫米原始截面至薄齿端的计算长度Lg011.97毫米11.97毫米原始截面至薄齿端的实际长度Lg20毫米20毫米滚刀螺牙计算总长L039.9243.23毫米43.23毫米滚刀螺牙实际总长L40毫米40毫米40毫米原始截面处法向弦齿厚最大值snx2.53毫米3.03毫米3.53毫米原始截面处法向弦齿高hnx3.0375毫米2.925毫米2.925毫米径向铲背量（铲磨）k2毫米3毫米3.5毫米顶刃后角αa05.4211度.分秒10.3906度.分秒14.4506度.分秒径向铲背量（铲车）k12.5毫米4毫米4.5毫米套式滚刀孔径16毫米16毫米16毫米轴台直径最大值31毫米29毫米28毫米容屑槽深度H8.7毫米9.9毫米10.4毫米容屑槽底圆角半径rk1.3毫米1毫米0.8毫米厚齿端最小齿槽底法向宽度bmin2.57毫米1.75毫米1.24毫米薄齿端最小齿顶法向宽度Samin0.32毫米0.9毫米1.49毫米大模数齿面导圆柱半径0.321毫米0.323毫米0.323毫米小模数齿面导圆柱半径0.321毫米0.318毫米0.318毫米大齿螺旋线母线与端截面间的夹角19.5826度.分秒19.5824度.分秒19.5824度.分秒小齿螺旋线母线与端截面间的夹角19.5828度.分秒19.5828度.分秒蜗轮滚切时是否面切？否否蜗轮滚切时是否根切？否否公差值：精度等级BAAAAA+孔径公差GB1801—79H6H5H4轴台径向跳动公差0.02毫米0.01毫米0.002毫米轴台端面跳动公差0.02毫米0.008毫米0.002毫米最大齿距偏差±0.015毫米0.008毫米相邻齿距差（多头滚刀）0.025毫米0.012毫米0.003毫米*任意三个齿距累积公差±0.025毫米0.012毫米一转内切削刃的螺旋线公差0.005毫米五转内切削刃的螺旋线公差0.008毫米相邻切削刃的螺旋线公差0.003毫米齿形公差0.018毫米0.008毫米0.004毫米刀齿的径向跳动公差0.04毫米0.02毫米0.015毫米刀齿前面的径向性公差0.06毫米0.03毫米0.015毫米容屑槽周节累积公差0.035毫米0.035毫米0.02毫米容屑槽的导程偏差±17.7毫米10.6毫米7.1毫米齿厚偏差±0.02毫米0.02毫米0.006毫米*说明：有标记*的数据系本厂自定。