江津增压器厂产品管理解决方案简介

江津增压器厂产品管理解决方案简介邵建忠江津增压器厂（以下简称江增厂）是我国增压器设备的重要生产基地，以优质的产品和优良的服务赢得了广大客户的信赖，产品销售遍及全国和海外。并与瑞典ABB公司合资成立了分公司，专门从事ABB系列产品的改进和研发。随着企业的发展、市场的变化，对自身特别是产品研发部门在如何提高产品研发效率、缩短产品研发周期、保障产品相关文档的安全性上提出了更高的要求。企业领导层和信息中心经过慎重、全面的考虑，选择了IBM公司的SmarTeam系统解决方案，并邀请新科益公司作为其合作伙伴，进行企业PDM系统的实施工作。笔者有幸参加了江增厂SmarTeam系统的实施工作。现将有关产品管理方面的内容简要介绍如下：一、基于多系列、多规格零部件产品的导入和配置解决方案通过调研发现，从瑞典引进的ABB类产品，其图纸为光栅文件，产品结构较为复杂，不同层级的零部间之间，同一层级的零部件之间有着极为严格的选配关系（如通过零部件规格的不同码段等属性进行选配）。另一方面，对此类产品，全新设计的工作量并不是很大，主要是根据订单需求来进行原有零部件的选配和变型设计。所以，如何提高设计师的零部件选配效率，降低甚至是杜绝零部件的选配错误，成了提供咨询服务、解决问题的关键所在。通过同设计师们的充分沟通和分析，提出了如下的解决方案：1、将ABB的光栅文件按其系列产品的层次结构转换到Excel2000表中。2、开发导入工具，将Excel2000中的数据导入SmarTeam系统，建立系列产品的结构树。此为这一系列的基本产品结构模型，或者称之为可变产品结构。它定义了一种按照某种规则组织零部件及其关系的动态结构模型，它用于组织和管理这些可变的零部件信息和结构关系，维护统一的产品结构并记录其变化，从而使的这些不断变化、关系复杂的产品数据在逻辑上保持一致。3、在此基本产品结构模型的基础上，通过确定每一个可变因素，包括替换件、互换件、可选件、变量取值、零部件版本等（在江增厂主要是零部件的规格属性），获得一个满足订单需求或者市场需要的精确产品设计模型。从而应用于后续的制造过程。即所谓的EBOM的定义过程。其结果就是具体的产品结构。此过程通过开发的配置模块解决。如图1、图2所示：图1图2通过上面的步骤，较好的解决了ABB类产品的历史数据整理、产品结构维护和配置管理。提高了设计师的产品配置和变型设计效率，并通过配置模块中的选配校验规则，来校验EBOM的正确性。杜绝了以前要在零部件制造完毕、进行装配时才会发现的选配错误。同时也达到了对知识性资产进行知识管理的目的。二、SmarTeamBom解决方案：根据对江津厂PDM系统业务需求和产品研发模式的分析，特意引入了SmarTeamBom模块的实施。SmartBOM是DassaultSystemes公司今年推出的模块，为跨越供应链的电子BOM的创建、修改、比较和交换提供了全面解决方案。SmartBOM通过使用有效期、动态递阶浏览、简化的变更跟踪等功能特性，极大的促进了以产品结构和配置为核心的管理和协作。它增加了BOM查看、编辑和比较功能，并提供BOM白板工具，使用户在不影响主产品结构的情况下操作BOM。产品设计师可以把需要进行设计的某一产品结构形成单一视图，通过增加、借用、删除、复制零件等功能快速完成产品结构树的维护，形成一个新的产品结构，从而完成产品的结构设计。如图3所示：图3通过CompareView工具，对两个不同产品的结构、相对应的文档逐层、逐级进行比较，快速输出变型前后两个产品的不同之处。在对新老产品的成本比较、快速反馈给外协厂商提供了很大方便。进一步打通了企业上下游供应链的信息流。如图4所示：图4基于供应链协作功能，把BOM的装配结构和相关文档打包成为压缩的、自解压的文件，此文件可以用SmartBOMviewer查看和SmartBOMEditor编辑，无需PDM系统或其它应用软件。压缩文件可以通过电子邮件、FTP或Web发布，使产品开发人员和供应商在进行工程变更和后勤保障过程时成为紧密合作的团队。昀后，通过QuickReport（快速报表生成系统），生成相应的产品明细表等汇总表。通过SmartBOM模块的实施，进一步实现了可视化的产品设计。为设计师搭建了一个产品结构管理的平台。在此基础上，针对江增厂还开发了基于项目的授权模块、日志管理模块。进一步增强了对于PDM系统及其对象的管理功能和安全机制。实施SmarTeamWeb则为企业提供了产品的协同设计平台。通过实施SmarTeam系统，实现了快速重用已有产品知识、技能、提高设计命中率；让价值链对日益上升的市场需求做出更快的反应。同时让产品各相关团队参与生命周期早期过程，减少返工。实现时间节约和成本节约的昀终目的。同时，选择一个合适的PDM平台和咨询、实施合作伙伴也是PDM项目取得成功的关键因素。