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绥中发电厂二期工程3号机组汽机低压、中压、高压缸安装08-GG-QJ-0039第1页共23页1工程概况及工程量1.1工程概况绥电二期工程2×1000MW超超临界机组汽轮机为东方汽轮机厂生产的单轴、四缸、四排汽、反动式无调速级凝汽式机组，高压缸为单流式，包括1个双流冲动式调节级和8个冲动式压力级；中压缸采用双分流，每个流向包括全三维设计的6个冲动式压力级；低压缸分A、B两个双流缸，每个低压缸叶片正、反向对称布置，每个流向包括6个冲动式压力级。高、中压缸均为双层缸，低压缸为3层结构，高、中、低压内外缸均为水平中分，上下缸中分面法兰连接。低压内缸通过轴承座支撑在基础上。低压外缸需在现场进行拼装，外下缸与凝汽器采用不锈钢弹性膨胀节焊接的连接方式。汽轮发电机组共有10个轴承，其中一个为推力—径向轴承，高、中压转子支持轴承选用可倾瓦轴承，两根低压转子及发电机转子支持轴承选用椭圆轴承，单轴承整体联轴器靠止口定中心。1.2主要设备重量高压内缸上半20700kg高压内缸下半23100kg高压外缸上半51900kg高压外缸下半55800kg中压外缸上半40800kg中压外缸下半58000kg#1中压内缸上半8540kg#1中压内缸下半9350kg#2、#3中压内缸上半4620kg#2、#3中压内缸下半4830kgA低压内缸上半（含螺栓）30200kgA低压内缸下半（含螺栓）31600kgA低压外缸上半53200kgA低压外缸下半103423kgB低压内缸上半（含螺栓）30200kgB低压内缸下半（含螺栓）31600kgB低压外缸上半53200kgB低压外缸下半106861kg高压主汽调节阀158800kg中压联合汽阀58300kg高压转子23500kg中压转子30400kgA低压转子77900kgB低压转子77800kg2．编制依据2.1东方汽轮机厂安装图纸及说明书2.2《绥中发电厂二期2×1000WM扩建工程主体施工A标段施工组织设计》2.3《绥中发电厂二期（2×1000WM机组）3号机组汽机专业组织设计》2.4《火电施工质量检验及评定标准》0594P98（汽机篇）2.5《电力建设施工及验收技术规范》DL5011-92（汽轮机机组篇）2.6《电力建设安全工作规程》（第1部分火力发电厂）DL5009.1-20022.7《工程建设标准强制性条文》（2006版）（电力工程部分）第一篇火力发电工程2.8《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》(国电发[2000]589号)2.9《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）1996年版2.10《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20043作业条件和施工准备3.1对施工人员的资格和要求3.1.1施工负责人员必须具有汽轮机本体安装施工经验，在施工前应先熟悉施工环境，了解图纸及有绥中发电厂二期工程3号机组汽机低压、中压、高压缸安装08-GG-QJ-0039第2页共23页关措施和规范等要求，对施工内容和要求有足够的理解，施工人员必须是经过安全考核合格者；3.1.2所有参加作业的特殊工种人员（电工、焊工、测量工、起重工、操作工、架子工）必须持证上岗；其中焊工上岗前必须进行再考核，确认合格后方可上岗；3.1.3施工前组织施工人员熟悉施工现场和工艺质量要求、了解安全操作规范和现场环境保护要求；3.2有关人员职责3.2.1技术人员在开工前做好技术准备，根据施工具体特点编写作业指导书；3.2.2质检员负责工程质量的全过程控制及相关质量措施的实施、检查、监督和验收评定工作，并做好质量跟踪；3.2.3班组长熟悉施工图、了解规范要求、掌握施工方案。组织施工人员参加和接受施工技术、安全交底；协调本班组的全面施工，控制班组施工质量、文明施工质量及安全施工质量；3.2.4班组施工人员必须严格按照施工图纸及作业指导书要求进行施工。服从统一指挥，正确使用各种工器具，自觉执行安全及文明施工的有关规定、规程和措施不违章作业；3.3施工作业所需工器具配备主要工器具配备表序号机具名称规格数量1框式水平尺0.02mm/m1把2合像水平仪0.01mm/m1台3长卷尺50m1把4游标卡尺0mm—300mm2把5外径千分尺0mm—400mm10把6内径千分尺50mm—600mm2把7深度游标卡尺0mm—300mm2把8百分表0mm—10mm12只9磁性表座/12套10液压千斤顶10t—30t6只11弹子千斤顶/20只12水平尺2m1把13力矩扳手1000N.m1把14液压力矩扳手10000N.m1套15氧乙炔/1套16链条葫芦5t8只17钢丝绳各规格若干3.3.1确保起重工器具性能良好，在使用钢丝绳、链条葫芦、卸扣等器具前要进行检查，确认无误后方可使用；3.3施工作业所需人员配备人员配备表序号工种人数1钳工202起重工8绥中发电厂二期工程3号机组汽机低压、中压、高压缸安装08-GG-QJ-0039第3页共23页3焊工24架子工65操作工27技术员23.4施工条件3.4.1施工场地道路畅通，照明充足；3.4.2施工所必须的设备说明书和图纸己到齐；3.4.3技术员在开工前，必须做好技术准备工作，并做好交底工作及记录；3.4.4有关施工人员分工明确，并己做好施工准备；3.4.5施工用工器具已准备完好，有计量要求的工器具经计量合格，并在有效期内；3.4.6主要设备及材料己到施工现场；3.4.7汽轮发电机基础经验收合格。4作业程序和工艺措施4.1设备到现场后的开箱及验收工作设备到现场后，在代保管公司的组织下会同有关部门人员共同开箱，认真核对装箱清单，设备应齐全无缺，外观检查应无裂纹、夹渣、重皮、焊瘤、气孔，铸砂和机械损伤，并做好开箱记录。对开箱后的设备应按文明小区规划，实行定置管理。堆放整齐，标识明确，认真做好防腐措施。汽缸及转子等在整个运输及存放过程中必须安放平稳，支垫恰当，防止变形，特别要保护好加工面、螺纹和轴颈及叶片等部位，防止碰伤及锈蚀。4.2低压缸安装4.2.1检查A、B低压外缸台板的接触低压外缸清理完成后从汽机侧依次安装，安装完成后检查汽缸台板与基架之间的接触达75%以上，塞尺0.03mm塞不入，确认汽缸台板与基架接触均匀一致。4.2.2安装低压外缸前的准备工作配键、固定好与凝汽器相连的连接件、检查轴承箱内润滑油管路位置、数量。4.2.3安装A、B低压外缸下半4.2.4分开检查垂直接合面在未用螺栓连接的情况下用塞尺检查低压外缸垂直接合面的间隙，制造厂要求上半缸允许张口0mm—1.05mm；下半缸允许张口0mm—0.38mm。4.2.5在垂直接合面涂抹MFZ-4型汽缸密封涂料。4.2.6拧紧垂直接合面螺栓水平中分面找完水平后拧紧垂直接合面螺栓，随后检查汽缸台板与基架的间隙情况，通过调整基架与水泥墩之间的垫片消除基架与汽缸台板之间的间隙。4.2.7安装低压外缸上半将低压外缸上半放在低压外缸下半上。4.2.8分开低压外缸上半垂直接合面拧紧水平中分面螺栓然后在未用螺栓连接的情况下用塞尺检查低压外缸上半的垂直接合面的间隙，塞尺0.03mm塞不入。4.2.9拧松水平中分面螺栓4.2.10分开检查垂直接合面4.2.11在垂直接合面涂抹MFZ-4型汽缸密封涂料4.2.12拧紧低压外缸上半垂直接合面螺栓低压外缸上半垂直接合面螺栓最终拧紧，割去外缸上半防变形拉筋，水平中分面螺栓临时拧紧。4.2.13检查水平中分面间隙松开水平中分面螺栓，检查中分面间隙，此时中分面间隙应与出厂状态一致。4.2.14安装低压内缸及其定位键4.2.15琴钢丝找中绥中发电厂二期工程3号机组汽机低压、中压、高压缸安装08-GG-QJ-0039第4页共23页4.3轴承箱安装4.3.1安装前轴承箱油管的密封件按图将前轴承箱排油管法兰与密封环一起安装在基架上。4.3.2前轴承箱的安装准备工作步骤如下：重新安装滑块，配键、拧紧地脚螺栓、压紧基架。拆除前轴承箱盖，将前轴承箱内的调节部件装回原位。4.3.3前轴承箱接触检查将前轴承箱放在基架上，检查前轴承箱滑块的接触面积达80%以上，塞尺0.03mm不入，和水平中分面的水平度。4.3.4调整基架的高度以低压缸中心线（盖缸情况下）为基准通过在基架与水泥墩之间加减垫片来调整前轴承箱标高。4.3.5调整前轴承箱沿已经确定的中心线将前轴承箱轴向定位。并以低压部件所确定的中心按图纸要求调整前轴承箱位置。4.3.6前轴承箱的安装绥中发电厂二期工程3号机组汽机低压、中压、高压缸安装08-GG-QJ-0039第5页共23页确认前轴承箱油管周围的间隙，膨胀间隙为60mm，和键与键槽之间的间隙，前箱中心梁左右间隙和为0.05mm（+0.025，-0）以免前箱前后、左右移动发生干涉，然后装上前轴承箱压板。4.3.7检查前轴承箱内的调节部件因为前轴承箱盖直到总装结束才盖上，所以必需仔细检查并保护前轴承箱内的调节部件，箱内的管口要封住。4.3.8安装轴承箱内的油管路在焊接和油漆管道时应将管子固定。4.3.9固定前轴承箱在安装高压外缸前利用基架两侧的临时支撑螺栓牢固地固定前轴承箱，防止安装高压外缸时前轴承箱移位。4.3.10调整前轴承箱压板垫片调整前轴承箱压板下的垫片，以保证前轴承箱可以沿轴向自由移动且不会倾斜。将前轴座台板放在基础上用垫铁垫平，适当带紧地脚螺栓后放上轴承座，轴承座应靠足台板的电机端，调整台板下的垫铁，使台板与轴承座结合面的间隙达到最小，然后沿轴方向来回撬动轴承座，撬动量约40mm左右（比前轴座的最大膨胀量略大）作研磨检查，应达到下列要求：a）台板与轴承座结合面的接触面积应大于80%，且均匀分布。b）结合面的间隙用0.03mm塞尺检查，应塞不进。绥中发电厂二期工程3号机组汽机低压、中压、高压缸安装08-GG-QJ-0039第6页共23页4.3.11低压缸就位（盖缸情况），在用琴钢丝找中完成后开始安装中低压间轴承箱，之后安装高中压间轴承箱（中低压间轴承箱和高中压间轴承箱的安装方法和步骤参见前轴承箱的安装）。按安装要求配好滑销系统的滑块与滑块槽的接触75%,间隙0.1mm—0.18mm，保证高压缸和中压缸与轴承箱连接后，轴承箱能随高中压缸膨胀自由滑动。4.4高、中压缸部件安装绥中发电厂二期工程3号机组汽机低压、中压、高压缸安装08-GG-QJ-0039第7页共23页4.4.1清洗完高、中压外缸下半猫爪后，将高、中压外缸下半翻身。4.4.2高、中压外缸下半的安装准备4.4.2.1准备高、中压外缸下半用的支撑键、纵向键和汽缸与轴承箱间的连接螺栓。4.4.2.2准备汽缸起吊工具。4.4.3安装高、中压外缸下半4.4.4安装高压内缸、中压内缸及汽封体（下半），测量高、中压缸中分面水平。4.4.5高、中压内、外缸下半临时支撑后找中，从1号到8号每个轴承均应用琴钢丝找中定位，并且每个轴承要检查两次。4.4.6安装高、中压内缸（上半），拧紧高、中压内缸及汽封体连接螺栓后检查中分面，确保中分面没有间隙。4.4.7安装高、中压外缸上半，带上高、中压外缸中分面螺栓，检查自由状态时水平中分面的间隙。将中分面螺栓隔一只拧紧一只，检查水平中分面间隙塞尺0.03mm不入。4.4.8汽缸初找中，以低压A缸中心为基准，对高、中压缸两端的汽封洼窝处找中。4.4.9复核，检查汽缸猫爪处键的接触情况，检查高、中压缸与轴承箱的垂直度及平行度。绥中发电厂二期工程3号机组汽机低压、中压、高压缸安装08-GG-QJ-0039第8页共23页4.5汽缸找中（合缸找中）所有汽缸安装完成后进行找中。安装琴钢丝以便找中。在找中期内应保持汽缸及周围环境处于稳定的状态，因为任何变化都会对找中产生影响。找中过程中应避免琴钢丝受振动。所有找中心工作应由同一人完成以避免人为误差。4.5.1找中前的准备找中前水平中分面应按隔两个螺孔安装一个螺栓的方法安装中分面螺栓，以保证消除中分面间隙。在猫爪附近应装上所有的螺栓。在这些螺栓拧紧后，高、中压缸应由上猫爪支撑。绥中发电厂二期工程3号机组汽机低压、中压、高压缸安装08-GG-QJ-0039第9页共23页4.5.2安装琴钢丝确定好5号和6号轴承的位置后，沿此中心从前轴承箱后部至8