BN9-2.29/0.20型9MW补汽凝汽式汽轮机安装使用说明书KD9663.SM汽轮机集团股份有限公司2007年12月1汽轮机股份有限公司安装使用说明书KD9663.SMBN9-2.29/0.20型9MW补汽凝汽式汽轮机共页第1页目录一、用途………………………………………2二、技术规范…………………………………3~5三、主要辅助设备……………………………6~8四、主要安装数据……………………………9~17五、汽水电消耗表……………………………18六、汽轮机TSI监测装置……………………19七、测点参数…………………………………20~22八、工况图、修正曲线及热平衡图…………23~27资料来源编制校对审核提出部门标准审查标记处数更改文件号签字日期批准文件审定2KD9663.SM前言本说明书仅介绍了汽轮机的主要技术规范、辅助设备、安装数据等内容,有关安装、运行、维护等内容见《安装使用说明书》(第二分册)。一、用途本汽轮机适用企业自备电站及公用电站,不适于拖动变速旋转机械。3KD9663.SM二、技术规范1、主要技术数据产品代号KD9663产品型号BN9-2.29/0.20型额定功率MW9经济功率MW9额定转速r/min3000旋转方向顺汽流方向看为顺时针额定进汽压力及变化范围MPa2.29+0.16–0.20(绝对)额定进汽温度及变化范围℃370+15–15额定工况进汽量t/h~37Ⅰ额定补汽压力及调整范围MPa0.20+0.10–0.05(绝对)额定工况补汽温度℃150额定补汽量/最大补汽量t/h14/16Ⅱ额定抽汽压力及调整范围MPa额定工况抽汽温度℃额定抽汽量/最大抽汽量t/h冷却水温正常℃25最高℃33额定排汽压力MPa0.0077(绝对)临界转速r/min~1983额定转速时振动值mm≤0.03(全振幅)临界转速时振动值mm≤0.15(全振幅)汽轮机安装时最大件重量t~26汽轮机检修时最大件重量t~20转子重量t2.49运行层标高m8汽轮机中心标高(距运行平台)m0.75汽轮机外形尺寸(运行平台以上)m5.205×3.770×2.450(L×W×H)4KD9663.SM2、调节保安润滑系统转速摆动值r/min±2转速不等率%3~6调速迟缓率%0.2空负荷同步器调速范围%主油泵压增MPa0.9I路脉冲油压与主油泵进口油压差MPa0.3II路脉冲油压与主油泵进口油压差MPa危急遮断器动作转速r/min3300~3360轴向位移保安装置动作时转子相对位移值mm1.0润滑油压MPa0.08~0.12汽轮机油牌号GB11120-89L-TSA46#5KD9663.SM3、整定值高压电动油泵自动启动时主油泵出口压力MPa0.75(表)高压电动油泵自动关闭时主油泵出口压力MPa手动(表)轴向位移遮断器正常位置时控制油压MPa(表)轴向位移遮断器动作时控制油压MPa0.245(表)润滑油压降低保护报警MPa0.055(表)低压电动油泵投入MPa0.04(表)直流油泵投入MPa0.03(表)电动盘车不得投入MPa0.015(表)轴承温度升高保护报警℃65(回油温度)℃85(轴瓦金属温度)停机℃70(回油温度)℃100(轴瓦金属温度)6KD9663.SM三、主要辅助设备主油泵台数台1压增MPa0.9流量l/min800高压电动油泵台数台1型号80Y100×2C扬程m125流量m3/h40电机功率KW40电压V380交流辅助油泵台数台1型号CHY18压力MPa0.353流量m3/h20.5电机功率KW5.5电压V380直流辅助油泵型号CHY18台数台1压力MPa0.353流量m3/h20.5电机功率KW5.5电压V220射水抽气器型号CS-7.5台数台1压力MPa0.392流量t/h105抽气量Kg/h7.5电动盘车电机型号台Y132M2-6台数MPa1转速r/min1000电机功率KW5.5电压V3807KD9663.SM冷油器型号YL-20-1型式表面式台数台2冷却面积m220冷却油量l/min620冷却水量t/h70冷却水温(max.)℃33冷却管材料HSn70-1A冷却管规格mmΦ12×1油箱容积m35油面上真空度MPa船用交流离心式通风机(油箱排油烟用)型号CQ2-J台数台1压力Pa590电机功率KW0.37电压V380汽封加热器型式两级加热台数台1传热面积m220水侧压力(max.)MPa0.981抽气器工作蒸汽参数压力MPa0.6~1.2温度℃260~435流量kg/h36管子材料HSn70-1A冷却管规格mmΦ15×18KD9663.SM注油器(I)台数台1出口油压MPa0.0883注油器(II)台数台1出口油压MPa0.196凝汽器型号N-1250型式双流程二道制表面式冷却面积m21250蒸汽压力MPa~0.0077(绝对)蒸汽流量t/h51冷却水量t/h2600冷却水温℃25水侧设计压力MPa0.6管子材料0Cr18Ni9管子规格mmΦ20×0.7×5552无水时净重t~269KD9663.SM四、主要安装数据1、滑销系统表1符号间隙或配合(mm)图示前轴承座与前底板间纵向键b1+b20.04~0.08C(过盈)0~0.02a2后轴承座与后底板间纵、横向键b1+b2C(过盈)a前汽缸与前轴承座间垂直键b1+b20.04~0.08C3a3后汽缸与后轴承座间垂直键b1+b2Ca后汽缸与后底板间纵向键b1+b20.04~0.08C(过盈)0~0.02a1轴承座与座架间角销a0.04~0.08b110KD9663.SM续表1符号间隙或配合(mm)图示前汽缸猫爪b1+b20.04~0.08a0.12~0.16s3A、B平面接触均匀,接触面积≥75%后汽缸猫爪b1+b2asA、B平面接触均匀,接触面积≥75%前轴承座与前座架间连接螺母ab2-b1后轴承座与后座架间连接螺母ab2-b1后汽缸与后座架间连接螺母a0.1~0.12b2-b13蒸汽室与汽缸间纵向键b1+b2ca11KD9663.SM2、通流部分表2符号间隙或配合(mm)图示单列调节级a1±0.2b0.8~1.2压力级a第1~6级2±0.2b0.8~1.2压力级a第7~8级3±0.2b压力级a第9~10级5±0.2b12KD9663.SM3、汽封表3符号间隙或配合(mm)图示前汽封a6b3.2c0.15~0.20前汽封a6b3.2c0.15~0.20前汽封a6b3c0.15~0.20后汽封a6b3.2c0.15~0.20隔板汽封a6b3.5c0.25~0.30隔板汽封c0.25~0.3013KD9663.SM4、静子部分表4符号间隙或配合(mm)图示转向导叶环abcdef(过盈)g1+g2h隔板a0.5b0.10~0.50c0.10~0.50d0~0.20e1.5f(过盈)0~0.02g1+g20.03~0.05h2~2.5A、B平面接触均匀,接触面积≥75%隔板轴向支承销a0.08~0.12同一隔板A尺寸偏差≤0.0514KD9663.SM5、轴承表5符号间隙或配合(mm)图示推力轴承前轴承型式Ca顶部两侧底部b顶部两侧底部c顶部两侧底部d0.10~0.15e1+e20.03~0.05f(紧力)0.03~0.05g(紧力)0.02~0.04h0.3~0.4x1+x20.47~0.54y0.20~0.2715KD9663.SM续表5符号间隙或配合(mm)图示汽轮机后轴承a顶部两侧底部f(紧力)x1+x2y发电机前轴承、汽轮机后轴承a顶部0.24~0.30两侧0.26~0.34底部0~0.06b(紧力)0.03~0.05c(紧力)0.02~0.04x1+x20.51~0.57y0.21~0.2716KD9663.SM6、保安装置及传感器表6符号间隙或配合(mm)图示危急遮断油门拉钩与危急遮断器飞锤a1~1.5轴向位移遮断器喷油嘴与喷油圈a转速传感器a按传感器要求轴向位移传感器a按传感器要求振动传感器a按传感器要求17KD9663.SM7、找中心表7符号允许误差(mm)图示转子与汽缸同轴度(汽封洼窝处)a-b±0.15c-(a+b)/2±0.15转子与汽封同轴度a-b±0.10c-(a+b)/2±0.05联轴器找中心圆周a1-a3±0.03a2-a4±0.03平面b1-b30~0.02b2-b4±0.02扬度汽轮机后轴承处扬度为零汽轮机轴承静载荷中心距Lmm3202前轴承静载荷P1Kg2760前轴承静载荷P2Kg391918KD9663.SM四、汽水电消耗表耗汽量1新蒸汽37t/h额定工况2均压箱100kg/h3汽封加热器36t/h耗水量1凝汽器2600/h2冷油器(2台)70t/h/台3射水抽气器(2台)105t/h/台耗电量1高压电动油泵380VAC40KW/台2直流辅助油泵220VDC5.5KW/台3交流辅助油泵380VAC5.5KW/台4电动盘车电机380VAC5.5KW/台5船用交流通风机CQ2-J380VAC0.37KW6Woodward50524VDC10A7VOITH24VDC60W8电磁阀(2个)220VAC40W/个19KD9663.SM五、汽轮机TSI监测装置代号名称数量8000/01-A08仪表机箱18000/001仪表电源18000/012双通道轴瓦振动监视保护仪18000/032-A03双通道轴向位移监视保护仪18000/051-A02转速监视保护仪18000/071-A01单通道汽缸膨胀监视保护仪18000/091-C01单通道油箱油位监视保护仪18000/081-A05单通道阀位监视保护仪1SZ-6磁电式速度传感器28111-01-A50-B03-C01-D01电涡流传感器28200-A80-D01DWQZ延伸电缆28300-A11-B90DWQZ前置器2SZCB-01-B01磁阻式转速传感器1TD-2-25热膨胀传感器1TD-1-150线性差动变压器式位移传感器1UT-81A±200mm接管式液位指示器120KD9663.SM六、测点参数测点单位正常值报警值联锁值备注上限下限主汽门前蒸汽压力MPa(a)2.292.452.09调节级后蒸汽压力MPa(a)~0.856额定工况排汽室压力MPa(a)0.0077均压箱调节压力范围MPa(a)0.103~0.13汽封加热器工作蒸汽压力MPa(a)0.6~1.2汽封加热器汽侧压力MPa(a)0.095~0.097射水抽气器进水压力MPa(a)0.4润滑油压MPa(g)0.08~0.120.0550.03润滑油压降低保护低压润滑油泵投入MPa(g)0.04盘车不可投入MPa(g)0.015主油泵进口油压MPa(g)0.07主油泵出口油压MPa(g)0.97主油泵出口油压保护辅助油泵停止MPa(g)≥0.75辅助油泵自动开启MPa(g)手动主汽门控制油压MPa(g)0.97保安油压MPa(g)0.97I路脉冲油压MPa(g)~0.37EH系统工作油压MPa(g)0.97EH系统控制油压MPa(g)0.25~0.6汽轮机前轴承回油温度℃606570汽轮机后轴承回油温度℃606570推力轴承回油温度℃606570发电机前轴承回油温度℃60657021KD9663.SM测点单位正常值报警值联锁值备注上限下限发电机后轴承回油温度℃606570汽轮机前轴承轴瓦温度℃8085100汽轮机后轴承轴瓦温度℃8085100推力瓦块温度℃8085100发电机前轴承轴瓦温度℃8085100发电机后轴承轴瓦温度℃8085100冷油器进油温度℃45~55冷油器出油温度℃35~455025主汽门前蒸汽温度℃370385355汽机调节级后温度℃~296额定工况排汽室温度℃~41凝汽器进汽温度℃~41均压箱温度℃300冷油器进水温度℃25~33冷油器出水温度℃30~35射水抽气器进水温度℃20汽缸上下半温差℃≤5055汽缸上下法兰温差℃≤5055凝汽器热井水位mm625725425距凝结水出口油箱油位mm100225350距油箱顶板汽轮机转子轴位移mm≤1.0胀差mm~1+3-2汽轮机前轴承座振动um