能源评审报告

1能源评审报告审批人：审核人：滨化集团股份有限公司二○一六年十一月2目录前言...........................................................................................................3第一章企业简介.....................................................................................4第二章能源评审概况...................................................................................6第一节评审依据.....................................................................................6第二节评审范围.....................................................................................7第四节评审步骤及内容.........................................................................7第三章企业能源消耗及利用情况分析.......................................................8第一节总体能源消费情况.....................................................................8第二节各部门能源消耗情况...............................................................11第三节主要产品单位产品能耗指标分析...........................................17第四章主要能源使用区域.........................................................................19第一节主要能源使用区域的识别.......................................................19第二节主要生产工艺用能分析...........................................................22第五章主要能源使用及相关变量.............................................................42第六章未来能源使用评估.........................................................................55第七章能源评审输出.................................................................................56第一节能源绩效改进机会...................................................................56第二节能源基准、绩效参数...............................................................58附录一主要用能设备清单.........................................................................65附录二与主要能源使用相关的人员清单.................................................713前言为满足能源管理体系的要求，公司组织了本次能源评审。各单位按照职责分工，对本单位的能源利用情况进行了分析评审，由企业管理部汇总形成了本能源评审报告。本次能源评审按照新修订的《能源评审控制程序》的要求和规定组织实施。企业管理部在《关于组织集团公司能源评审的通知》中对本次能源评审的流程、方法、评审内容、注意事项等进行了规定，并在评审正式开始前，对各单位参与人员进行了培训，对评审记录等资料做了具体要求。具体评审过程大致分为三个阶段：第一阶段，对能源消耗基础数据进行统计、分析，识别主要能源使用区域；第二阶段，对影响能源使用的设备、工艺等因素进一步分析，找出影响主要能源使用的相关变量，评价其绩效现状；第三阶段，评审输出，确立能源基准和能源绩效参数，对能源绩效改进机会进行排序。本次评审的时间段为2016年1月-8月，评审时，以车间为基本单位。氢气未计入公司总耗能量，但在计算装置消耗时包括在内。由于化工分公司与东瑞公司烧碱、环氧丙烷、公用工程等工艺相近，在工艺流程说明等环节，将其合并。本次评审是在去年评审的基础上组织进行并加以改进，对各单位存在的余热余压以及主要用能设备的运行情况进行了重点关注和评价，以发现能源绩效改进机会，提供公司的能源利用效率。4第一章企业简介滨化集团股份有限公司(简称滨化股份，601678SH)注册资本9.9亿元，总资产70.41亿元，具有四十多年丰富的烧碱和环氧丙烷生产经验，是全国最具影响力的油田助剂厂商之一，是我国最大的三氯乙烯、油田助剂供应商和重要的环氧丙烷及烧碱产品生产商，拥有良好的环氧丙烷、三氯乙烯、油田助剂和烧碱四大主营业务格局及独具特色的循环经济一体化生产模式，为国内化工氯碱行业具有较大影响力的企业，在业内享有良好的知名度和美誉度。现为中国氯碱工业协会常务理事、中国PO/PG行业协会会员、全国表面活性剂协作组理事会会员。先后荣获“中国石油和化工民营企业百强”、“山东民营企业100强”“重点耗能产品能效‘领跑者’标杆”等荣誉称号。在中国化学制品上市企业综合创新排名中，滨化股份综合创新评级为AAA，位居第4位。滨化股份现有山东滨化热力有限责任公司（简称热力公司）、山东滨化东瑞化工有限责任公司(简称东瑞公司)、山东滨化新型建材有限责任公司（简称新型建材公司）等全资子公司和山东滨化瑞成有限责任公司（简称瑞成公司）等控股公司。公司生产的产品包括主产品和副产品在内计有6大类几百个品种，主产品有：32%液碱、片碱、粒碱、环氧丙烷、三氯乙烯、氯丙烯、双氧水、助剂产品、粉煤灰砖等，副产品主要有盐酸、次氯酸钠、二氯丙烷、四氯乙烯等。目前，公司拥有65万吨/年烧碱生产装置，30万吨/年降膜蒸发粒、片碱装置，28万吨/年氯醇法环氧丙烷生产装置，8万吨/年乙炔法三氯乙烯生产装置，6万吨/年氯丙烯生产装置，12万吨/年助剂生产装置，4亿块/年蒸压制砖装置，5三炉三机热电装置，以及与以上装置相配套的公用工程和污水处理装置。报告期内，因产品市场原因，PVC装置未开车，三氯乙烯装置未满负荷运行外，其余装置基本实现了满负荷运行。滨化股份作为国家千家重点耗能企业，“十一五”以来，大力推进节能技术改造，加强节能管理，加大循环经济建设力度，实现产品节能量11.75万吨标准煤，大大超出省、市政府下达的6.95万吨标准煤的节能目标任务。“十二五”期间，国家给我们下达了7.97万吨标准煤的节能任务，滨化股份把此当作自我提升和发展的动力，从技术节能、管理节能、结构节能入手，继续深入开展节能降耗工作。以化工分公司整体搬迁为契机，积极引进使用新技术、新材料、新设备、新工艺，大力提升装置先进程度，提高装置能源消耗水平；2011年公司通过了能源管理体系认证，建立了健全的节能制度体系，实现了能源利用全过程的控制监督。多措并举，公司烧碱、环氧丙烷等主要产品的单位产品综合能耗指标在国内同行业中保持了持续领先。十二五实现节能量8.78万吨标准煤，完成政府下发目标的110.16%。2015年，公司被评为石油和化工行业能效领跑者，烧碱能耗指标被作为同行业标杆。6第二章能源评审概况第一节评审依据依据有关节能法律法规、标准，评审公司能源消耗现状，识别主要能源使用及影响因素和相关变量，识别改进能源绩效的机会，保持能源管理体系的持续改进。依据的节能法律、法规和标准主要有：《产业结构调整目录(2011版)》（2013年修正））《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录》（第一批、第二批、第三批、第四批）GB/T2589-2008综合能耗计算通则GB/T3484-2009企业能量平衡通则GB/T12497-2006三相异步电动机经济运行GB/T13469-2008离心泵、混流泵、轴流泵与旋涡泵系统经济运行GB/T13470-2008通风机系统经济运行GB/T13462-2008电力变压器经济运行GB17167-2006用能单位能源计量器具配备和管理通则GB/T23331-2012能源管理体系要求DB37/778-2007供热综合能耗限DB37/738-2015供电标准煤耗限额GB21257-2014烧碱单位产品能源消耗限额7第二节评审范围对能源管理体系覆盖范围内的生产部门及职能管理部门的能源利用状况进行评审，具体范围为热力公司生产区、化工分公司生产区(包括编织袋装置和污水处理装置)、东瑞公司生产区、助剂分公司、嘉源公司、安通公司、新型建公司、办公楼、培训教育中心、实业公司生活区等用能场所以及所有涉及部门。第三节评审期评审期为2016年1月-8月。第四节评审步骤及内容本次能源评审分为三个阶段：第一阶段：企业管理部对各单位的能源消耗数据进行统计、分析，对各生产系统进行梳理，初步识别主要能源使用区域；第二阶段：主要能源使用区域涉及到的部门对主要能源使用影响因素进行分析，识别影响主要能源使用的相关变量；以能源统计为基础，辅以能源监测结果，评价其绩效现状，以发现改进的机会；第三阶段：评审输出阶段，在前两个阶段的基础上，确立能源基准和能源绩效参数，对发现的能源绩效改进机会进行排序，编写能源评审报告。8第三章企业能源消耗及利用情况分析第一节总体能源消费情况一、能源消耗结构公司外购的能源主要有原煤、电力、天然气；外供能源包括蒸汽、电力和氢气，蒸汽和电力供给本公司外的周边单位使用，其中外供电力中还包括了实业公司及基建项目消耗，氢气由东瑞公司供给中海沥青公司使用。2016年1-8月份，公司能源消耗量见表1。表1能源消耗结构表序号能源名称计量单位消耗能源外售能源比例/%备注数量折标量/tce数量折标量/tce1原煤吨457188.84355052.8582.362天然气万立方米277.443368.950.783蒸汽吨454553424774电力万kWh121274.00(外购59139.70)(72682.69)21.84226.8416.865氢气万立方米335.541236.806水万方1483.227能源合计吨标准煤431104.49100%由表1可以看出，公司的主要能源使用为原煤的加工转换，在终端使用环节，蒸汽和电力的消耗为主要能源使用。9二、消耗能源的来源及流向公司消耗的各类能源的主要来源为：1、原煤：全部自外部采购，由热力公司锅炉装置消耗，产生电力和蒸汽，供各生产公司使用。2、天然气：采购自天然气管网，用作燃料，主要供东瑞公司粒碱装置、三氯乙烯装置消耗。3、电力：来源于两部分，一部分为热力公司提供，一部分采购自外部电网，主要用于烧碱电解装置及电动机等运转设备。4、蒸汽：由热力公司提供，主要用于环氧丙烷装置，其中一小部分外售。5、氢气：东瑞公司和化工分公司烧碱装置伴生能源，除粒片碱装置、东瑞公司双氧水装置消耗外，还供给中沥公司使用。6、水：来源于两部分，一部分由龙憩湖水库输送，一部分采购自自来水管网，主要用于锅炉装置、环氧丙烷装置等。各类能源的流向见示意图1。10图1公司能源流向示意图11第二节各部门能源消耗情况公司的能源消耗环节包括能源购入、加工转换、输送分配、