电磁加热器结构及工作原理

电磁加热器结构及工作原理提纲一、电磁加热器结构二、电磁加热器工作原理三、电磁加热器操作与调试•现场图片井口加热器主体为棒式往复式管状结构，由铁磁性热载棒体和钢套管与高强度法兰组合焊接加工制成。经先进的焊接工艺处理，加热器的主体具有高强耐压、坚固密封、热应变能力强和抗腐蚀等特点，能承受足够的机械压力和强度。一、电磁加热器结构一、电磁加热器结构电磁加热器外观：进口出口GDRK系列电磁加热器安装示意图1151213进油口法兰出油口法兰传感器安装孔温控器防爆接线盒温控器电缆引线咀引线）6.加热器控制柜控制柜开关门锁加热器铭牌加热器防爆接线盒过热保护电缆引线咀（KT1引线）加热器电源电缆引线咀加热器棒体加热器安装支架出油口截门旁通截门16.进油口截门连接短节（便于维修或更换）141516123476109817GDRK系列电磁加热器结构图与井口加热器配套使用的电热控制柜，为柜式防护结构，由优质厚钢板弯制焊接而成。壳体采用静电喷涂防腐工艺处理。柜内由漏电式空气开关，交流接触器、温控仪表、无功补偿元件、过热保护继电器等器件组成。控制电路装置有主令开关，可以人工投入和切除控制回路电源。井口加热器根据使用场所，配套使用的电热控制柜分为：一般防护型和防爆型两种规格；加热方式又分为工频电热型和恒温变频电热型两种，可适用于不同的加热工艺和使用场所。一、电磁加热器结构一、电磁加热器结构防爆控制柜防爆接线箱仪表观察窗电源开关控制开关一、电磁加热器结构温控仪表接线箱防爆配电控制柜示意图工艺审核校对设计标记日期审定标准化会签处数更改文号签字日期共2张第1张图样标记重量比例示意图K120-03.00沧州市鑫联电气控制设备有限公司防爆配电控制柜(箱）防爆配电控制柜箱型号规格额定电压ACV重量沧州市鑫联电气控制设备有限公司编号额定功率制造日期年月严禁带电开盖!严禁带负荷操作电源开关!溯源12341.防爆接线箱2.仪表观察窗3.电源开关4.控制开关注:隔爆型外壳能承受通过外壳任何结合面或结构间隙渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏，并且不会引起外部可燃气体的点燃。一般防护型控制柜示意图????????工艺审核校对设计标记日期审定标准化会签处数更改文号签字日期共3张第1张图样标记重量比例GDRB(K)系列-20~60KW/380V配电控制柜示意图K104-02.00沧州市鑫联电气控制设备有限公司高效节能石油电磁加热器控制箱型号规格GDR-/额定电压V重量Kg编号额定功率KW制造日期年月沧州市鑫联电气控制设备有限公司Tel:0317-4191100E-mial:[e-mail]开关门锁注：一般防护型外壳具有安装、维修方便等特点。进油口法兰出油口法兰传感器安装孔温控器防爆接线盒温控器电缆引线咀6.加热器控制柜控制柜开关门锁加热器铭牌加热器防爆接线盒过热保护电缆引线咀加热器电源电缆引线咀加热器棒体加热器安装支架出油口截门旁通截门16.进油口截门井口加热器结构与安装示意图结构：主体为棒式往复式管状结构，配套使用防爆控制柜，井口来液低进高出通过腔体进行加热。一、电磁加热器结构一、高效节能防爆石油电磁加热器加热原理•1.电磁加热器热载体由高温热缆缠绕在铁磁性钢管棒芯上，并结构套入护套钢管内形成磁场闭合回路。由于铁磁性钢管的自身特性，电流通过高温电缆回路作用于电磁热载棒体上，使铁磁性钢管迅速产生强烈的磁滞涡流及磁阻热效应，而热载体释放的杂散磁场经外套钢管屏蔽吸收并产生圆环内集肤效应热，用来直接加热石油。而电磁加热器消耗的无功电力通过无功功率就地补偿后，其功率因数则达到0.95以上，其所消耗的无功电能而直接转换为热能，一并用来加热石油介质，因此，其热效率高达98%以上。与阻性加热器相比，在同等加热工艺条件下其平均节电率达10-21%。•2.电磁加热器表面发热均匀，且无明火。克服了阻性加热器的高温（工作状态下高达400℃以上）的缺陷，并具有安全防爆使用寿命长（是阻性加热器的数倍）等特点。•原理：利用磁场感应涡流加热原理。二、电磁加热器工作原理二、电磁加热器工作原理电磁加热器是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。电磁控制器将220V,50/60Hz的交流电整流变成直流电，再将直流电转换成频率为20-40KHz的高频高压电，高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生无数的小涡流，使金属材料本身自行高速发热，从而达到加热金属材料料筒内的东西。•安装要点1电磁加热器主机安装：将集输油管线断开，分别经进、出油截门与井口加热器的进、出油口法兰相连接，将其串连在集输油管线中。在井口加热器进油口截门前端的进、出油管线上，再连接一旁通截门以备洗井、扫线和加热器停用时，由旁通管线直接输油.2井口加热器必须为水平安装使用。用金属托架将加热器棒体紧固，架设在距地面高度约0.5m处，为了防止因修井施工作业对加热器的影响井口加热器距井口采油树5m以外安装。3控制柜用螺钉紧固在加热器预制支架上，并连接好接地线，接地或接零导线截面不低于铜芯6mm，其接地电阻值不大于4Ω。4将柜内随机所配带的温控仪传感器探头，拧入出油口法兰下侧的传感器安装孔内，其连接控制导线经柜底进线孔连接紧固在控制线端子排的对应的两个端线处。5井口加热器及控制柜的安装要与防爆环境相符合，其接线必须符合相应的防爆等级要求。采用一般型控制柜配套使用在油气浓度较高的场所时，应将控制柜安装在隔离的配电间内。加热器配用的输电导线及控制线缆应符合防爆工艺要求。其载荷电流密度不超过铜芯3.5A/mm22.2加热器的调试1加热器及控制柜安装完毕，将空气开关置于分断的位置，用1000V摇表测试加热器输入线缆，其绝缘电阻值应符合或超过额定电压60-300V≥5MΩ；300-690V≥7MΩ；1000-1500V≥10MΩ的绝缘电阻值。2检查加热器及控制柜内各部位的螺钉是否紧固，按电气原理图和安装示意图检查接线流程是否正确，无误后方可接通电源。3合上空气开关，黄色电源指示灯亮；将控制电路主令开关拨至“通”的位置，绿色加热指示灯亮，黄色电源指示灯灭，且加热器投入加热运行状态，同时温控仪将显示当前相应的温度值。将主令开关拨至断的位置可停止加热运行。4过热保护继电器的调试：在正常运行状态下将控制线端子排KT1控制线的108、109接线端头用改锥松开任意一线，加热器应停止工作；将KT2的202、203接线端头用外线相短接，加热器应停止加热运行，试验恢复后则应马上投入加热运行.5在正常运行状态下，按动空气开关的漏电试跳钮，空气开关应迅速脱扣跳闸切断整机电源；复位后应能恢复正常运行。6加热器投入加热前，先打开加热器的进、出油截门，再将旁通截门关闭，检查加热器各连接法兰处，应无油品渗漏现象，否则应重新紧固至无渗漏为止。关闭加热器前应先打开旁通截门后再关闭进、出油截门。2.3操作说明1合上空气开关，黄色电源指示灯亮；将控制电路主令开关拨至“通”的位置，交流接触器吸合并接通加热器输电闭合回路，绿色加热指示灯亮，黄色电源指示灯灭，且加热器投入加热运行状态，同时温控仪将显示当前相应的温度值。将主令开关拨至断的位置可停止加热运行。2温控仪是油温显示和控制加热器运行状态的主要器件，出厂前已将温控仪的温度上限70℃，下限60℃。当加热器出口介质温度达到70℃时，自动切断加热电源，同时温控仪面板上的红色指示灯亮，即加热器停止加热。当出口介质温度低于60℃时将自动接通加热器输电闭合回路又重新加热，同时温控仪面板上的绿色指示灯亮。出口介质油温在60-70℃之间停机的保温状态下，黄色电源指示灯亮，温控仪面板上的绿、红灯均不亮。3温度设定：调整设定温控仪的上、下限的控制温度值，可将面板右下侧的三档开关从平时测油温的“测量”档，向下平推至“下限设定”档位，此时显示的温度值为原下限设定值，旋转下限设定钮可改变设定下限温度控制值；将三档开关向上平推至“上限设定”档位的，所显示的温度为原设定上限温度值旋转上限设定钮，可改变设定上限温度控制值，重新设定完成后，将三档开关再置于“测量”位置即可，温度设定时一定注意下限设定温度，不能高于上限设定温度值，否则加热器将不能正常工作。3.3安全注意事项1.电磁加热器控制箱的漏电保护功能,每月至少试跳一次,应灵敏可靠,在不能自动供电加热时应检查原因,排除故障,不准短接温控仪和过热保护元件,更不准强行交流接触器吸合.2.油井抽空频率高且时间长、产液量低且管路油液流速慢，加之又无参水进行循环，故应采取多油井汇流共用一台电磁加热器的加热工艺方式，以防电磁加热器长期处于频繁的热保护工作状态及因管路输送距离较远而造成的回压过高而导致的电磁加热器损坏。3当高压清扫管线和洗井作业前,必须提前打开旁通截门,并关闭电磁加热器进出油口截门,切断控制箱电源,以防电磁加热器受高压冲击而损坏,造成不必要的损失.4冬季修井作业或电磁加热器长时间处于停用时,必须需切断控制箱电源。5电磁加热器的安全保护器件应每年进行一次重点检查，确保器件的动作灵敏度。针对三塘胡采油厂实际情况对安全易损件井口加热器双重过热保护器件和油罐加热器过热保护器件最多1年更换一次，以延长电磁加热器的使用寿命和安全可靠运行。6在管路液体流量不足或发生气阻现象较频繁的加热工况环境中，应尽量选用自动恒温调功型控制柜，以减少加热器长期处于非正常的干烧及防干烧的恶劣运行状态，以致加热器绝缘介质加速老化甚至影响其绝缘性能，而直接影响其正常的使用寿命及使用年限。•6.安装方法•6.1井口加热器为水平安装使用。用金属托架将加热器棒体紧固，架设在距地面高度约0.5m处，距井口采油树5m以外安装。以防止因修井施工作业对加热器的影响。•6.2将控制柜用螺钉紧固在加热器预制支架上，电源线经控制柜底部的进线孔紧固连接在输入接线排A、B、C、N端柱上，并连接好接地线，接地或接零导线截面不低于铜芯6mm，其接地电阻值不大于4Ω。•6.3将井口加热器防爆接线盒预留的电力输入导线和KT1两根过热保护控制线，穿过金属挠性管至柜内，分别连接紧固在接触器下口的电源接线端排上，与加热器连接成输电闭合回路；零线接地或保护接零。KT1过热保护控制线分别连接在控制线端子排JX的108、109端线处。再将挠性管的两个端头分别与接线盒和控制柜底部的备丝相连接并拧紧。•6.4将控制柜内控制线端子排的202、203端线处连接着的KT2过热保护继电器壳体和导线，从柜底部的出线孔引出，将KT2保护继电器壳体镶入预制在加热器外壁上的继电器安装圆盒内，将圆盒盖用螺钉紧固好。•6.5将柜内随机所配带的温控仪传感器探头，拧入出油口法兰下侧的传感器安装孔内，其连接控制导线经柜底进线孔连接紧固在控制线端子排的Pt1、Pt2两个端线处。•6.6电磁加热器主机安装：将集输油管线断开，分别经进、出油截门与井口加热器的进、出油口法兰相连接，将其串连在集输油管线中。在井口加热器进油口截门前端的进、出油管线上，再连接一旁通截门，以备洗井、扫线和加热器停用时，由旁通管线直接输油。•6.7井口加热器安装后，应按地区气温类别做相应的冬防保温处理，以减小热能损失，保持预期的加热效果。•6.8井口加热器及控制柜的安装要与防爆环境相符合，其接线必须符合相应的防爆等级要求。采用一般型控制柜配套使用在油气浓度较高的场所时，应将控制柜安装在隔离的配电间内。加热器配用的输电导线及控制线缆应符合防爆工艺要求。其载荷电流密度不超过铜芯3.5A/mm2。•7.操作与调试•7.1加热器及控制柜安装完毕，将空气开关置于分断的位置，用1000V摇表测试加热器输入线缆，其绝缘电阻值应符合或超过额定电压60-300V≥5MΩ；300-690V≥7MΩ；1000-1500V≥10MΩ的绝缘电阻值。•7.2检查加热器及控制柜内各部位的螺钉是否紧固，按电气原理图和安装示意图检查接线流程是否正确，无误后方可接通电源。•7.3合上空气开关，黄色电源指示灯亮；将控制电路主令开关拨至“通”的位置，交流接触器吸合并接通加热器输电闭合回路，绿色加热指示灯亮，